一种混凝土堵头回填灌浆的结构的制作方法

文档序号:5318786阅读:317来源:国知局
一种混凝土堵头回填灌浆的结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土堵头回填灌浆的结构,它是在混凝土堵头(1)顶拱部位呈环向分布设置两根以上的回填灌浆主管(2),每根回填灌浆主管(2)的两侧延伸出两根以上的与回填灌浆主管(2)交叉的灌浆支管(3);在混凝土堵头(1)的最顶部设有一根伸入堵头内部的排气管(4),在混凝土堵头(1)的两端的顶部各设有一条用于止浆的膨胀止水带(5)。本实用新型通过在混凝土堵头顶部预埋回填灌浆管取代传统的回填灌浆廊道对混凝土堵头顶部进行回填灌浆,施工工序简单、施工快捷方便、技术可靠。
【专利说明】一种混凝土堵头回填灌浆的结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种解决混凝土堵头回填灌浆的结构,属于水利水电工程【技术领域】。

【背景技术】
[0002]目前,在国内水电工程中,如格里桥和善泥坡水电站,当导流洞或施工支洞混凝土堵头施工完成后对混凝土堵头进行回填灌浆,一般在混凝土堵头体施工期间内部预留灌浆廊道,根据灌浆施工要求,灌浆廊道尺寸一般为3X3.5m (宽X高)。当混凝土堵头具备回填灌浆条件是采取灌浆设备由灌浆廊道施打回填灌浆孔以达到回填灌浆目的。根据水电工程特点,为尽快达到挡水目的,混凝土堵头工程施工工期一般极为紧张,当混凝土堵头施工时在其内部预留灌浆廊道,需安装模板、绑扎钢筋等,施工工序复杂,施工工期较长,占用了混凝土堵头有效施工工期,严重影响了混凝土堵头的施工进度;另外,回填灌浆施工完成后灌浆廊道需进行凿毛后才能进行混凝土回填,加大了工程人力、物力投入,增加了工程投资。因此,现有的混凝土堵头回填灌浆的技术措施还是不够理想,有待于进一步完善。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足,提供一种混凝土堵头回填灌浆的结构,通过预埋回填灌浆管和膨胀止水带能够保证混凝土堵头回填灌浆施工质量,同时施工工艺简单、施工快捷方便,加快混凝土堵头施工工期,节约人力、物力资源投入,降低施工成本。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案予以实现的:
[0005]本实用新型的混凝土堵头回填灌浆的结构,包括混凝土堵头,在该混凝土堵头顶拱部位呈环向分布设置两根以上的回填灌浆主管,每根回填灌浆主管的两侧延伸出两根以上的与回填灌浆主管交叉的灌浆支管,灌浆的浆液通过主管可以流进支管中;在混凝土堵头的最顶部设有一根伸入堵头内部的排气管,排气管用于灌浆施工时排气,在混凝土堵头的两端的顶部各设有一条用于止浆的膨胀止水带。
[0006]进一步的,回填灌浆主管和排气管采用铁钩固定于混凝土堵头顶拱部位。铁钩的数量要确保能够牢固固定住回填灌浆主管和排气管。
[0007]更进一步的,回填灌浆主管、灌浆支管和排气管为PVC管或者PE管。当然,也可采用工程上其它可以使用的灌浆管道。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]与现有技术相比,本实用新型通过在混凝土堵头顶部预埋回填灌浆管取代传统的回填灌浆廊道对混凝土堵头顶部进行回填灌浆,施工工序简单、施工快捷方便、技术可靠;通过预埋回填灌浆主管和灌浆支管,灌浆施工时确保浆液能够较好填充混凝土堵头顶部空腔,确保回填灌浆施工质量;回填灌浆施工时,浆液将排挤混凝土堵头顶拱部位的气体,气体由最顶部的排气管排走;堵头两端采用膨胀止水带止浆,当止水带遇水后膨胀,对混凝土堵头顶部空腔起到良好的密封效果,确保浆液不会渗漏;回填灌浆管预埋施工工艺简单,后期不需拆除,不会影响混凝土堵头工程安全运行;回填灌浆管和排气管一般采取PVC或PE管,市场面易于采购,投资较小,且回填灌浆管具备较高硬度,回填灌浆时不会产生变形和破坏,能够保证回填灌浆质量;铁钩易于施工,能够较好地将回填灌浆管和排气管固定在混凝土堵头顶部。本实用新型施工工艺简单,便于施工,经济适用,可在水利水电工程施工【技术领域】广泛推广应用。
[0010]

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型平面展示示意图;
[0012]图2为图1的A-A剖面图。
[0013]图中:1_混凝土堵头,2-回填灌浆主管,3-回填灌浆支管,4-排气管,5-膨胀止水带,6-铁钩。

【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0015]如图1、图2所示,本实用新型的这种灌浆结构,包括混凝土堵头I及预埋于混凝土堵头I顶部的回填灌浆主管2、灌浆支管3、排气管4和膨胀止水带5,回填灌浆主管2和排气管4由铁钩6固定于混凝土堵头I顶部,回填灌浆主管2和灌浆支管3相连接。采用本技术措施,直接将回填灌浆主管2和灌浆支管3预埋于混凝土堵头I顶部形成回填灌浆施工通道,回填灌浆主管2和灌浆支管3安装施工工序简单、快捷方便,大大加快施工进度,且后期不需拆除,不影响混凝土堵头I安全运行;回填灌浆主管2和灌浆支管3易于采购,投资小,降低了施工成本。
[0016]如图1所示,本实用新型在实施时,首先在混凝土堵头I施工前将回填灌浆主管2、灌浆支管3、排气管4和膨胀止水带5预埋于混凝土堵头I顶部,其中排气管4置于最顶部,膨胀止水带5置于混凝土堵头I顶拱两端,将回填灌浆主管2和灌浆支管3相连接,将回填灌浆主管2和排气管4由若干铁钩6固定(如图2所示)。在混凝土堵头I混凝土施工完成并达到灌浆期时,通过回填灌浆主管2进行灌浆,浆液从回填灌浆主管2进入灌浆支管3并最终充填在混凝土堵头I的空隙中,达到回填灌浆的目的。在灌浆施工时,混凝土堵头I内的气体通过排气管4排出,混凝土堵头I的两端通过膨胀止水带5进行封闭止浆。
[0017]当然,以上只是本实用新型的具体应用范例,本实用新型还有其他的实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种混凝土堵头回填灌浆的结构,包括混凝土堵头(1),其特征在于:在所述混凝土堵头(I)顶拱部位呈环向分布设置两根以上的回填灌浆主管(2),每根回填灌浆主管(2)的两侧延伸出两根以上的与回填灌浆主管(2)交叉的灌浆支管(3);在所述混凝土堵头(I)的最顶部设有一根伸入堵头内部的排气管(4),在所述混凝土堵头(I)的两端的顶部各设有一条用于止浆的膨胀止水带(5 )。
2.根据权利要求1所述的混凝土堵头回填灌浆的结构,其特征在于:所述回填灌浆主管(2 )和排气管(4)采用铁钩(6 )固定于混凝土堵头(I)顶拱部位。
3.根据权利要求2所述的混凝土堵头回填灌浆的结构,其特征在于:所述回填灌浆主管(2)、灌浆支管(3)和排气管(4)为PVC管或者PE管。
【文档编号】E02D15/00GK204000874SQ201420421162
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】周先练 申请人:中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司
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