天然气井后置式节流器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种天然气井后置式节流器，属于天然气生产领域。所述天然气井后置式节流器包括相互连接的投送部件、锚定打捞部件、密封部件及节流部件。本实用新型所述天然气井后置式节流器利用节流压差锚固卡瓦、座封胶筒，通过胶筒弹力自解封，在油管内锚固、座封，可整体打捞取出，由钢丝绳完成投送、打捞作业，具有操作简单、应用灵活、性能可靠的优点，在天然气井生产的后期维护作业中无需动管柱，即可将节流器一次性整体打捞取出，因此使用本实用新型，具有简化作业流程、减小作业量、缩短作业周期、及降低作业费用的优点。
【专利说明】天然气井后置式节流器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及天然气生产领域，特别涉及一种天然气井后置式节流器。
【背景技术】
[0002]采用井下节流工艺进行天然气生产时，需要使用节流装置，以达到防止井筒及地面管线水合物形成，降低地面管线运行压力，提高气流携液能力，减缓井底压力激动程度，以及减少气井出砂等功能的目的。
[0003]目前，应用较多的井下节流装置多为固定式节流器。
[0004]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0005]使用时，固定式节流器连接于生产管柱下入预定深度。由于固定式节流器的作筒位置确定，固定式节流器工作位置不易调整，后期维护作业时需动管柱，导致作业费用高、作业量大、作业周期长，而作业周期长度又直接影响气井产能恢复的效果。因此，此类固定式节流器对气井发挥应有的经济效益有较大影响。
实用新型内容
[0006]为了解决现有技术的固定式节流器工作位置不易调整，而导致作业费用高、作业量大及作业周期长问题，本实用新型实施例提供了一种天然气井后置式节流器，能满足在不动生产管柱的要求下由钢丝绳进行天然气井后置式节流器的整体投送及打捞作业。所述技术方案如下:
[0007]—种天然气井后置式节流器，所述天然气井后置式节流器包括相互连接的投送部件、锚定打捞部件、密封部件及节流部件，
[0008]所述投送部件包括脱节捞头、脱节环、剪切销、芯轴、定位螺钉、芯轴螺帽及上接头，所述脱节捞头外部套接着所述脱节环，所述脱节环通过所述剪切销与所述脱节捞头相连，所述芯轴插入所述脱节捞头后端并与其相连，所述脱节捞头与所述芯轴通过所述定位螺钉限定相互位置，所述芯轴后端连接着所述芯轴螺帽，所述脱节环后端连接着所述上接头;
[0009]所述锚定打捞部件包括锚定组件和打捞组件，所述锚定组件包括卡瓦轴、卡瓦座、卡瓦、卡瓦导锥、花套、密封头及防转稳钉，所述卡瓦轴套接所述上接头外部，所述卡瓦座、所述卡瓦及所述卡瓦导锥顺次套接在卡瓦轴外部，所述卡瓦安装在所述卡瓦座上，所述卡瓦导锥伸入所述卡瓦后端，所述卡瓦导锥后端设置着所述花套，所述上接头后端伸入所述花套，所述上接头可相对所述花套移动，所述花套外部套接着所述密封头，所述防转稳钉安装在所述密封头上，所述打捞组件包括卡瓦座限位螺帽、卡瓦座限位螺帽稳钉、卡瓦限位环、卡瓦限位环稳钉、卡瓦轴限位半环及解封剪钉，所述卡瓦座限位螺帽连接在所述卡瓦轴的前端，所述卡瓦座限位螺帽通过所述卡瓦座限位螺帽稳钉与所述卡瓦轴固定，所述卡瓦限位环套接在所述卡瓦外部，所述卡瓦限位环通过所述卡瓦限位环稳钉与所述卡瓦固定，所述卡瓦轴限位半环安装在所述卡瓦轴上，所述卡瓦轴限位半环可相对所述卡瓦导锥移动，所述卡瓦导锥与所述卡瓦轴之间通过所述解封剪钉相连；
[0010]所述密封部件包括活塞、上支撑筒、下支撑筒、胶筒芯轴、胶筒及锁环，所述活塞设置在所述花套后端，所述胶筒芯轴套接在所述活塞外部，所述胶筒芯轴与所述花套相连，所述上支撑筒、所述胶筒及所述下支撑筒顺次设置在所述胶筒芯轴外部，所述上支撑筒与所述密封头相连，所述活塞可相对所述下支撑筒移动，所述锁环设置在所述胶筒芯轴与所述活塞之间，通过所述锁环锁定所述活塞与所述胶筒芯轴之间的相对位置；
[0011]所述节流部件包括气嘴座、气嘴、气嘴座铜垫、气嘴压帽、割缝管及底堵，所述气嘴座、所述气嘴、所述气嘴座铜垫及所述气嘴压帽均安装在所述活塞上，所述气嘴座与所述气嘴相连，所述割缝管连接在所述下支撑筒后端，所述底堵连接在所述割缝管后端；
[0012]初始状态，所述芯轴螺帽伸入所述花套后端，所述芯轴末端与所述活塞顶端相接触。
[0013]可选地，所述脱节捞头与所述芯轴通过螺纹连接，所述芯轴与所述芯轴螺帽通过螺纹连接，所述上接头与所述脱节环通过螺纹连接。
[0014]可选地，所述上支撑筒与所述密封头通过螺纹连接，所述割缝管与所述下支撑筒通过螺纹连接，所述底堵与所述割缝通过螺纹连接，所述花套与所述胶筒芯轴通过螺纹连接，所述气嘴座与所述气嘴通过螺纹连接。
[0015]可选地，所述活塞上设有活塞锁牙，相应的所述锁环上设有锁环锁牙，所述活塞锁牙与所述锁环锁牙相配。
[0016]可选地，所述上接头后端设有上接头膨胀爪，所述上接头膨胀爪设有变形槽，所述花套前端设有膨胀爪，所述花套后端设有凹槽，初始状态，所述上接头膨胀爪伸入所述凹槽内。
[0017]进一步地，所述胶筒芯轴与所述活塞之间设有O型密封圈。
[0018]进一步地，所述胶筒芯轴与所述上支撑筒之间设有O型密封圈。
[0019]进一步地，所述胶筒芯轴与所述下支撑筒之间设有O型密封圈。
[0020]进一步地，所述活塞与所述下支撑筒之间设有O型密封圈。
[0021]进一步地，所述活塞与所述气嘴座之间设有O型密封圈。
[0022]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0023]本实用新型所述天然气井后置式节流器通过投送部件引发卡瓦初步锚定油管内壁的动作，产生卡瓦锚定、胶筒座封动作，通过锚定打捞部件将本实用新型所述天然气井后置式节流器锚定在油管内的固定位置，打捞时打捞器抓取锚定打捞部件中的卡瓦座进行所述天然气井后置式节流器整体打捞，通过密封部件密封所述天然气井后置式节流器内壁至油管内壁之间的环形空间，通过节流部件产生节流压差并推动活塞工作，为所述天然气井后置式节流器胶筒座封、卡瓦锚固提供动力来源。
[0024]综上所述，本实用新型所述天然气井后置式节流器利用节流压差锚固卡瓦、座封胶筒，通过胶筒弹力自解封，在油管内锚固、座封，可整体打捞取出，由钢丝绳完成投送、打捞作业，具有操作简单、应用灵活、性能可靠的优点，在天然气井生产的后期维护作业中无需动管柱，即可将节流器一次性整体打捞取出，因此使用本实用新型，具有简化作业流程、减小作业量、缩短作业周期、及降低作业费用的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本实用新型实施例提供的天然气井后置式节流器整体结构剖视图；
[0027]图2是本实用新型实施例提供的投送部件和锚定打捞部件的剖视图；
[0028]图3是本实用新型实施例提供的密封部件和节流部件的剖视图。
[0029]图中各符号表示含义如下:
[0030]A投送部件，
[0031]B锚定打捞部件，
[0032]C密封部件，
[0033]D节流部件，
[0034]1.卡瓦轴,2.卡瓦座,3.卡瓦,4.卡瓦限位环,5.卡瓦座限位螺帽,6.芯轴,7.卡瓦导锥，8.卡瓦限位环稳钉，9.芯轴螺帽，10.定位螺钉，11.卡瓦轴限位半环，12.脱节环，13.脱节捞头，14.剪切销，15.上接头，16.卡瓦座限位螺帽稳钉，17.解封剪钉，
[0035]21.上支撑筒，22.第一 O型密封圈，23.下支撑筒，24.防转稳钉，25.割缝管，26.密封头，27.底堵，28.气嘴，29.气嘴压帽，30.气嘴座，31.第二 O型密封圈，32.气嘴座铜垫，33.活塞，34.第三O型密封圈，35.胶筒芯轴，36.第四O型密封圈，37.第五O型密封圈，38.花套，39.锁环，40.胶筒。
【具体实施方式】
[0036]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0037]如图1-3所示，本实用新型提供了一种天然气井后置式节流器，所述天然气井后置式节流器包括相互连接的投送部件A(参见图1)、锚定打捞部件B(参见图1)、密封部件C(参见图2)及节流部件D (参见图2)，本实用新型中的前端和后端均是以零部件的工作状态定义的，例如，投送部件A处于装置最前端，
[0038]如图2所示，所述投送部件A用于引发卡瓦3初步锚定油管内壁的动作，产生卡瓦3锚定、胶筒40座封动作，所述投送部件A包括脱节捞头13、脱节环12、剪切销14、芯轴6、定位螺钉10、芯轴螺帽9及上接头15，所述脱节捞头13外部套接着所述脱节环12，所述脱节环12通过所述剪切销14与所述脱节捞头13相连，所述芯轴6插入所述脱节捞头13后端并与其相连，所述脱节捞头13与所述芯轴6通过所述定位螺钉10限定相互位置，所述芯轴6后端连接着所述芯轴螺帽9，所述脱节环12后端连接着所述上接头15 ；
[0039]如图2所示，所述锚定打捞部件B用于将本实用新型所述天然气井后置式节流器锚定在油管内的固定位置，打捞时打捞器抓取锚定打捞部件B中的卡瓦座2进行所述天然气井后置式节流器整体打捞，所述锚定打捞部件B包括锚定组件和打捞组件，所述锚定组件包括卡瓦轴1、卡瓦座2、卡瓦3、卡瓦导锥7、花套38 (参见图3)、密封头26 (参见图3)及防转稳钉24 (参见图3)，所述卡瓦轴I套接所述上接头15外部，所述卡瓦座2、所述卡瓦3及所述卡瓦导锥7顺次套接在卡瓦轴I外部，所述卡瓦3安装在所述卡瓦座2上，所述卡瓦导锥7伸入所述卡瓦3后端，如图3及图1所示，所述卡瓦导锥7后端设置着所述花套38，所述上接头15后端伸入所述花套38，所述上接头15可相对所述花套38移动，所述花套38外部套接着所述密封头26，所述防转稳钉24安装在所述密封头26上，如图2所示，所述打捞组件包括卡瓦座限位螺帽5、卡瓦座限位螺帽稳钉16、卡瓦限位环4、卡瓦限位环稳钉8、卡瓦轴限位半环11及解封剪钉17，所述卡瓦座限位螺帽5连接在所述卡瓦轴I的前端，所述卡瓦座限位螺帽5通过所述卡瓦座限位螺帽稳钉16与所述卡瓦轴I固定，所述卡瓦限位环4套接在所述卡瓦3外部，所述卡瓦限位环4通过所述卡瓦限位环稳钉8与所述卡瓦3固定，所述卡瓦轴限位半环11安装在所述卡瓦轴I上，所述卡瓦轴限位半环11可相对所述卡瓦导锥7移动，所述卡瓦导锥7与所述卡瓦轴I之间通过所述解封剪钉17相连；
[0040]如图3所示，所述密封部件C用于密封所述天然气井后置式节流器内壁至油管内壁之间的环形空间，所述密封部件C包括活塞33、上支撑筒21、下支撑筒23、胶筒芯轴35、胶筒40及锁环39，所述活塞33设置在所述花套38后端，所述胶筒芯轴35套接在所述活塞33外部，所述胶筒芯轴35与所述花套38相连，所述上支撑筒21、所述胶筒40及所述下支撑筒23顺次设置在所述胶筒芯轴35外部，所述上支撑筒21与所述密封头26相连，所述活塞33可相对所述下支撑筒23移动，所述锁环39设置在所述胶筒芯轴35与所述活塞33之间，通过所述锁环39锁定所述活塞33与所述胶筒芯轴35之间的相对位置；
[0041]如图3所示，所述节流部件D用于产生节流压差并推动活塞33工作，进而推动卡瓦3锚定于油管内壁、挤压胶筒40座封于油管内壁，限定天然气气流由节流气嘴28进入油管，所述节流部件D包括气嘴座30、气嘴28、气嘴座铜垫32、气嘴压帽29、割缝管25及底堵27，所述气嘴座30、所述气嘴28、所述气嘴座铜垫32及所述气嘴压帽29均安装在所述活塞33上，它们为所述天然气井后置式节流器胶筒40座封、卡瓦3锚固提供动力来源，所述气嘴座30与所述气嘴28相连，所述割缝管25连接在所述下支撑筒23后端，所述底堵27连接在所述割缝管25后端，所述割缝管25及所述底堵27是气流进入节流器的通道，所述割缝管25及所述底堵27上开有割缝，所述割缝用于过滤一定粒径范围内的砂粒；
[0042]参见图1，还可参见图2及图3,初始状态,所述芯轴螺帽9伸入所述花套38后端，所述芯轴6末端与所述活塞33顶端相接触。
[0043]可选地，如图2所示，所述脱节捞头13与所述芯轴6通过螺纹连接，所述芯轴6与所述芯轴螺帽9通过螺纹连接，所述上接头15与所述脱节环12通过螺纹连接。
[0044]可选地，如图3所示，所述上支撑筒21与所述密封头26通过螺纹连接，所述割缝管25与所述下支撑筒23通过螺纹连接，所述底堵27与所述割缝通过螺纹连接，所述花套38与所述胶筒芯轴35通过螺纹连接，所述气嘴座30与所述气嘴28通过螺纹连接。
[0045]可选地，如图3所示，所述活塞33上设有活塞锁牙(图中未标出)，相应的所述锁环39上设有锁环锁牙(图中未标出)，所述活塞锁牙(图中未标出)与所述锁环锁牙(图中未标出)相配，通过活塞锁牙(图中未标出)与锁环锁牙(图中未标出)的啮合限定活塞33只能向上运动，确保上支撑筒21与下支撑筒23之间的相对距离不变达到保持胶筒40座封状态的作用。
[0046]可选地，如图2所示，还可参见图1，所述上接头15后端设有上接头膨胀爪(图中未标出)，所述上接头膨胀爪(图中未标出)设有变形槽(图中未标出)，如图3所示，还可参见图1，所述花套38前端设有膨胀爪(图中未标出)，所述花套38后端设有凹槽(图中未标出)，初始状态，参见图1，所述上接头膨胀爪(图中未标出)伸入所述凹槽(图中未标出)内。
[0047]本实用新型的工作原理如下:
[0048]参见图2，本实用新型所述天然气井后置式节流器投放作业:
[0049]下井时，由钢丝绳连接在脱节捞头13之上送入指定深度，上体钢丝绳卡瓦3在自重作用下初步锚定油管内壁，锚定吃力后由钢丝绳拉断剪切销14并继续拉动芯轴6上行即带动上接头15释放活塞33工作空间，具体操作过程如下:
[0050]所述天然气井后置式节流器由钢丝绳下入预定深度后缓慢上提，此时，卡瓦3在自重作用下初步锚定油管内壁，卡瓦导锥7也已将卡瓦3撑开并咬紧油管内壁，待钢丝绳吃力后继续向上提拉则剪切销14被剪断，此后继续上提，脱节捞头13带动芯轴6、芯轴螺帽9、定位螺钉10上行至脱节环12的下端面时，即可由脱节环12带动上接头15上行，此时，芯轴螺帽9已行至上接头15下端开有变形槽的膨胀爪的可变形段的台阶处，膨胀爪可变形段下端的外径即可在上提力作用下缩小直径并滑出中花套38 (参见图3)内壁的凹槽，继续上提可迫使膨胀爪滑入卡瓦轴I的内腔，继续上提便可抽出投送部件A的所有零件完成投送作业。
[0051]如图3所示，本实用新型所述天然气井后置式节流器密封作业:
[0052]上接头15释放活塞33工作空间后，节流部件D中的气嘴28在节流压差作用下推动卡瓦导锥7撑开、挤压卡瓦3，使卡瓦3锚固于油管内壁；上接头15释放活塞33工作空间后，节流部件D中的气嘴28在节流压差作用下推动下支撑筒23挤压胶筒40，使胶筒40压缩变形并贴紧油管内壁形成密封，具体操作过程如下:
[0053]如图2所示，在投送作业上接头15下的膨胀爪迅速滑入卡瓦轴I内腔的过程中卡瓦轴I内腔可形成负压，如图3所示，此负压在叠加气嘴28节流压差的共同作用下推动活塞33迅速上行，活塞33上行至下支撑筒23的台阶端面时即可推动下支撑筒23挤压胶筒40膨胀并贴紧油管内壁形成密封。投送作业中的上提动作是持续、迅速的进行，以保证活塞33能有足够的动能和力量迅速推动下支撑筒23挤压胶筒40，同时也推动卡瓦导锥7 (参见图2)，使卡瓦3 (参见图2)锚固于油管内壁。气井持续生产时，气嘴28的节流压差所产生推力，可使胶筒40稳定的形成密封，使卡瓦3(参见图2)可靠地锚固在油管内壁。
[0054]如图2所示，本实用新型所述天然气井后置式节流器打捞作业:
[0055]打捞作业时，在距离所述天然气井后置式节流器10米左右的位置快速下放打捞筒，使之加速下行即可使卡瓦座限位螺帽5进入打捞筒内腔，打捞筒内腔的卡爪可卡住卡瓦座限位螺帽5。此后，缓慢上提打捞筒直至卡瓦轴I将解封剪钉17剪断；继续缓慢上提钢丝绳至钢丝绳吃力，此时，钢丝绳因卡瓦轴限位半环11卡于卡瓦导锥7内台阶处而吃力，同时，卡瓦轴I下端的台阶处也释放出了花套38 (参见图3)上端的膨胀爪缩小直径所需的空间。之后，稍等一分钟左右，参见图3，待胶筒40自身弹力将下支撑筒23、活塞33、锁环39、胶筒芯轴35等零件向下推至初始位置，同时花套38受到胶筒芯轴35向下牵拉力作用，使得花套38上端的膨胀爪向下滑入密封头26的内径并沿着此内径继续向下滑动，直至胶筒40恢复到未压缩状态胶筒40外径与油管内壁分离。至此，迅速下放钢丝绳，参见图2及图3，卡瓦导锥7以下的零部件及图3中所有零部件即可在自重作用下下落，图2中卡瓦导锥7便释放出卡瓦3从油管内壁分离所需的空间，再次缓慢上提钢丝绳即可将所述天然气井后置式节流器所有零部件从油管内一并打捞出来。
[0056]综上所述，本实用新型所述天然气井后置式节流器利用节流压差锚固卡瓦3、座封胶筒40，通过胶筒40弹力自解封，在油管内锚固、座封，可整体打捞取出，由钢丝绳完成投送、打捞作业，具有操作简单、应用灵活、性能可靠的优点，在天然气井生产的后期维护作业中无需动管柱，即可将所述天然气井后置式节流器一次性整体打捞取出，因此使用本实用新型，具有简化作业流程、减小作业量、缩短作业周期、及降低作业费用的优点。
[0057]进一步地，所述胶筒芯轴35与所述活塞33之间设有O型密封圈，即第四O型密封圈36，通过上述结构使密封效果更好。
[0058]进一步地，所述胶筒芯轴35与所述上支撑筒21之间设有O型密封圈，即第一 O型密封圈22，通过上述结构使密封效果更好。
[0059]进一步地，所述胶筒芯轴35与所述下支撑筒23之间设有O型密封圈，即第五O型密封圈37，通过上述结构使密封效果更好。
[0060]进一步地，所述活塞33与所述下支撑筒23之间设有O型密封圈，即第三O型密封圈34，通过上述结构使密封效果更好。
[0061]进一步地，所述活塞33与所述气嘴座30之间设有O型密封圈，即第二 O型密封圈31，通过上述结构使密封效果更好。
[0062]上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
[0063]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种天然气井后置式节流器，其特征在于，所述天然气井后置式节流器包括相互连接的投送部件、锚定打捞部件、密封部件及节流部件， 所述投送部件包括脱节捞头、脱节环、剪切销、芯轴、定位螺钉、芯轴螺帽及上接头，所述脱节捞头外部套接着所述脱节环，所述脱节环通过所述剪切销与所述脱节捞头相连，所述芯轴插入所述脱节捞头后端并与其相连，所述脱节捞头与所述芯轴通过所述定位螺钉限定相互位置，所述芯轴后端连接着所述芯轴螺帽，所述脱节环后端连接着所述上接头； 所述锚定打捞部件包括锚定组件和打捞组件，所述锚定组件包括卡瓦轴、卡瓦座、卡瓦、卡瓦导锥、花套、密封头及防转稳钉，所述卡瓦轴套接所述上接头外部，所述卡瓦座、所述卡瓦及所述卡瓦导锥顺次套接在卡瓦轴外部，所述卡瓦安装在所述卡瓦座上，所述卡瓦导锥伸入所述卡瓦后端，所述卡瓦导锥后端设置着所述花套，所述上接头后端伸入所述花套，所述上接头可相对所述花套移动，所述花套外部套接着所述密封头，所述防转稳钉安装在所述密封头上，所述打捞组件包括卡瓦座限位螺帽、卡瓦座限位螺帽稳钉、卡瓦限位环、卡瓦限位环稳钉、卡瓦轴限位半环及解封剪钉，所述卡瓦座限位螺帽连接在所述卡瓦轴的前端，所述卡瓦座限位螺帽通过所述卡瓦座限位螺帽稳钉与所述卡瓦轴固定，所述卡瓦限位环套接在所述卡瓦外部，所述卡瓦限位环通过所述卡瓦限位环稳钉与所述卡瓦固定，所述卡瓦轴限位半环安装在所述卡瓦轴上，所述卡瓦轴限位半环可相对所述卡瓦导锥移动，所述卡瓦导锥与所述卡瓦轴之间通过所述解封剪钉相连； 所述密封部件包括活塞、上支撑筒、下支撑筒、胶筒芯轴、胶筒及锁环，所述活塞设置在所述花套后端，所述胶筒芯轴套接在所述活塞外部，所述胶筒芯轴与所述花套相连，所述上支撑筒、所述胶筒及所述下支撑筒顺次设置在所述胶筒芯轴外部，所述上支撑筒与所述密封头相连，所述活塞可相对所述下支撑筒移动，所述锁环设置在所述胶筒芯轴与所述活塞之间，通过所述锁环锁定所述活塞与所述胶筒芯轴之间的相对位置； 所述节流部件包括气嘴座、气嘴、气嘴座铜垫、气嘴压帽、割缝管及底堵，所述气嘴座、所述气嘴、所述气嘴座铜垫及所述气嘴压帽均安装在所述活塞上，所述气嘴座与所述气嘴相连，所述割缝管连接在所述下支撑筒后端，所述底堵连接在所述割缝管后端； 初始状态，所述芯轴螺帽伸入所述花套后端，所述芯轴末端与所述活塞顶端相接触。
2.根据权利要求1所述的天然气井后置式节流器，其特征在于，所述脱节捞头与所述芯轴通过螺纹连接，所述芯轴与所述芯轴螺帽通过螺纹连接，所述上接头与所述脱节环通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的天然气井后置式节流器，其特征在于，所述上支撑筒与所述密封头通过螺纹连接，所述割缝管与所述下支撑筒通过螺纹连接，所述底堵与所述割缝通过螺纹连接，所述花套与所述胶筒芯轴通过螺纹连接，所述气嘴座与所述气嘴通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的天然气井后置式节流器，其特征在于，所述活塞上设有活塞锁牙，相应的所述锁环上设有锁环锁牙，所述活塞锁牙与所述锁环锁牙相配。
5.根据权利要求1所述的天然气井后置式节流器，其特征在于，所述上接头后端设有上接头膨胀爪，所述上接头膨胀爪设有变形槽，所述花套前端设有膨胀爪，所述花套后端设有凹槽，初始状态，所述上接头膨胀爪伸入所述凹槽内。
6.根据权利要求1所述的天然气井后置式节流器，其特征在于，所述胶筒芯轴与所述活塞之间设有O型密封圈。
7.根据权利要求1所述的天然气井后置式节流器，其特征在于，所述胶筒芯轴与所述上支撑筒之间设有O型密封圈。
8.根据权利要求1所述的天然气井后置式节流器，其特征在于，所述胶筒芯轴与所述下支撑筒之间设有O型密封圈。
9.根据权利要求1所述的天然气井后置式节流器，其特征在于，所述活塞与所述下支撑筒之间设有O型密封圈。
10.根据权利要求1-9任一项权利要求所述的天然气井后置式节流器，其特征在于，所述活塞与所述气嘴座之间设有O型密封圈。
【文档编号】E21B43/12GK204041033SQ201420420957
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】张立会, 冯胜利, 宁朝华, 杜竞, 马国兴, 李克庆, 陈君 申请人:中国石油天然气股份有限公司