无线采油井载荷示功仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种无线采油井载荷示功仪，包括载荷传感器、天线、电路板和电池仓，所述电池仓包括仓体和与仓体适配的仓盖，所述天线和电路板固定安装于仓盖内侧，电路板上的电位器朝向仓体一侧设置；所述电路板上设置电源插口，所述电池放置于仓体内后，电池连接有电源插头，电源插头与电源插口适配插接；所述天线上设置通讯插口，一导线的一端与所述载荷传感器，另一端穿过所述仓体且连接通讯插头，通讯插头与通讯插口适配插接。本实用新型通过将电路板和天线固定设置在电池仓的仓盖上，使电路板、天线和仓盖成为一个整体模块，这样在更换电池的时候，电路板不易丢失和损坏，而插口的设置，使更换电池快速简单，而且不会损坏到电路板。
【专利说明】无线采油井载荷示功仪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及采油井示功仪领域，尤其涉及一种可以快速更换电池的无线采油井载荷示功仪。
【背景技术】
[0002]示功仪是用于测试油井抽油机载荷和冲程并计算得出代表抽油机工况的示功图的仪器设备。
[0003]目前行业内无线示功仪多数产品使用圆形表盖，电路板在电池的固定座上，维护更换电池时需要先拆下PCB电路板，工序繁琐且会损坏PCB和产品。而且采油井示功仪的工作环境恶劣，更换电池的过程中，PCB电路板放在地面等位置，容易丢失或被风沙等污染。
[0004]所以提供一种更换电池简单快速且电路板不易丢失或损坏的示功仪是有必要的。
【发明内容】
[0005]本实用新型的主要目的为提供一种更换电池简单、电路板不易丢失或损坏的采油井示功仪。
[0006]为了实现上述发明目的，本实用新型实施例提出一种无线采油井载荷示功仪，其特征在于，包括载荷传感器、天线、电路板和电池仓，
[0007]所述电池仓包括仓体和与仓体适配的仓盖，所述天线和电路板固定安装于仓盖内侦牝电路板上的电位器朝向仓体一侧设置；
[0008]所述电路板上设置电源插口，所述电池放置于仓体内后，电池连接有电源插头，电源插头与电源插口适配插接；
[0009]所述天线上设置通讯插口，一导线的一端与所述载荷传感器，另一端穿过所述仓体连接通讯插头，通讯插头与通讯插口适配插接。
[0010]进一步地，所述仓盖包括端盖和保护板，
[0011]所述端盖朝向仓体的一端设置有凹槽，所述保护板与凹槽适配盖合，并形成容纳空间，所述电路板和天线均设置于所述容纳空间内；
[0012]所述保护板上设置三个通孔，分别对应所述电源插口、通讯插口和电位器设置。
[0013]进一步地，所述凹槽的侧壁上设置有第一梯台，所述电路板的侧边适配的放置于第一梯台上，并通过螺钉固定在第一梯台上。
[0014]进一步地，所述凹槽的底部或底部与电路板之间的凹槽侧壁上设置天线槽，并交叉天线槽设置天线压板槽，天线放置于天线槽后，天线压板设置于天线压板槽压紧天线。
[0015]进一步地，所述第一梯台至凹槽开口的侧壁上设置有第二梯台，所述保护板的侧边适配的放置于第二梯台上，并通过螺钉固定在第二梯台上。
[0016]进一步地，所述端盖与仓体的连接处设置有对应的防呆装置。
[0017]本实用新型的采油井示功仪，通过将电路板和天线固定设置在电池仓的仓盖上，使电路板、天线和仓盖成为一个整体模块，这样在更换电池的时候，在恶劣的环境中，电路板不易丢失和损坏；而且电路板和天线分别连接电源插口和通讯插口，并且分别与对应的电源插头和通讯插头连接，更换电池的时，只需对各插口和插头拔插即可，快速简单，而且不会损坏到电路板。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型一实施例的无线采油井载荷示功仪的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型一实施例中端盖的结构示意图；
[0020]图3是本实用新型一实施例中仓体的结构示意图。
[0021]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0022]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]参照图1和图2，提出本实用新型一实施例的一种无线采油井载荷示功仪，包括载荷传感器30、天线(图中未示出)、电路板(图中未示出)和电池仓，所述电池仓包括仓体20和与仓体20适配的仓盖10，所述天线和电路板固定安装于仓盖10内侧，电路板上的电位器14朝向仓体一侧设置，将电路板和天线固定设置在电池仓的仓盖上，使电路板、天线和仓盖成为一个整体模块，这样在更换电池的时候，电路板不易丢失和损坏，维护方便，而电位器14朝向仓体一侧设置，可以方便调节电位器；所述电路板上设置电源插口 15，所述电池40放置于仓体20内后，电池40连接有电源插头，电源插头与电源插口 15适配插接，使电池40与电路板连接；所述天线上设置通讯插口 13，一导线的一端与所述载荷传感器30连接，另一端穿过所述仓体20且连接通讯插头，通讯插头与通讯插口 13适配插接，插头和插口的设置，可以方便电路板与电池40电连接，天线与载荷传感器30连接，更换电池快速简单，而且不会损坏电路板。
[0024]本实施例中，上述仓盖10包括端盖11和保护板12，所述端盖11朝向仓体的一端设置有凹槽110，所述保护板12与凹槽110适配盖合，并形成容纳空间，所述电路板和天线均设置于所述容纳空间内，保护板可以防止在恶劣的环境更换电池时，风沙等会对电路板进行腐蚀污染等，提高电路板和天线的使用寿命；所述保护板上设置三个通孔，分别对应所述电源插口 15、通讯插口 13和电位器设置14，方便电路板于电池连接，天线与载荷传感器连接。在一具体实施例中，可以设置一个电池防呆压板50固定在仓体的开口，电池防呆压板50上对应保护板12的通孔设置电源插头和通讯插头，即可以压紧电池40与仓体20中，还可以在端盖11与仓体20连接时，直接将电源插头与电源插口插接，通讯插头和通讯插口插接。
[0025]本实施例中，上述凹槽110的侧壁上设置有第一梯台111，所述电路板的侧边适配的放置于第一梯台111上，并通过螺钉固定在第一梯台上，相当于电路板悬空设置于凹槽100中，只有电路板的周边搭载在第一梯台111上。比如在一具体实施例中，参照图2，端盖11朝向仓体20的一侧为圆角矩形，在端盖的底面设置凹槽110，在凹槽侧壁对应的两侧设置第一梯台111，然后在第一梯台111上设置螺孔，电路板的两个相对的端部分别搭载在第一梯台111上，并通过螺钉固定。在另一实施例中，第一梯台111可以围绕凹槽的侧壁设置一个首尾相连的梯台或者设置多个梯台；梯台可以是将凹槽的侧壁向外围扩展形成第一梯台111，也可以是设置突出于凹槽侧壁的第一梯台111。
[0026]本实施例中，上述凹槽110的底部或底部与电路板之间的凹槽110侧壁上设置天线槽113，并设置交叉于天线槽113的天线压板槽114，天线放置于天线槽113后，天线压板设置于天线压板槽114中压紧天线，天线方向朝上安装，而交叉天线槽113与天线压板槽114交叉设置，可以将天线压板限位于天线压板槽114中，通过螺钉将天线压板固定在天线压板槽114中，可以防止天线脱离天线槽113。减少其他辅助固定材料，提高天线的信号强度。在一具体实施例中，如图2所示，天线槽113和天线压板槽114垂直交叉的设置于凹槽底部。
[0027]本实施例中，上述第一梯台111至凹槽110开口的侧壁上设置有第二梯台112，所述保护板12的侧边适配的放置于第二梯台112上，并通过螺钉固定在第二梯台112上，SP保护板12将电路板覆盖。在一具体实施例中，参照图2，第二梯台112设置有4个，分别用于搭载保护板12的四个角，然后通过螺钉与第二梯台112固定。
[0028]参照图2和图3，本实施例中，上述端盖11与仓体20的连接处设置有对应的防呆装置。比如，在一具体实施例中，上述端盖11的开口为矩形，四个夹角中的三个为曲率相同的圆，116,另一个为倒角115 ;所述仓体20相对端盖11的一端为矩形,与端盖11连接处的四个夹角分别对应端盖11设置三个圆角22和一个倒角21 ;仓体20的三个圆角22与端盖的三个圆角116对准后,仓体20可适配插入端盖11中。S卩，端盖11与仓体20的连接处设置有对应的防呆装置，有且只有仓体20的三个圆角22与端盖11的三个圆角116对准后才可以将仓体20插入端盖11中，否者，所述圆角和倒角不匹配，仓体20无法插入端盖11中，可保证天线的朝向向上，避免天线方向错误，保证最大信号强度。在其它实施例中，防呆装置可以任意设置，只要确定端盖11与仓体20连接时有且只有一种连接方式即可。
[0029]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种无线采油井载荷示功仪，其特征在于，包括载荷传感器、天线、电路板和电池仓， 所述电池仓包括仓体和与仓体适配的仓盖，所述天线和电路板固定安装于仓盖内侧，电路板上的电位器朝向仓体一侧设置； 所述电路板上设置电源插口，所述电池放置于仓体内后，电池连接有电源插头，电源插头与电源插口适配插接； 所述天线上设置通讯插口，一导线的一端与所述载荷传感器，另一端穿过所述仓体且连接通讯插头，通讯插头与通讯插口适配插接。
2.根据权利要求1所述的无线采油井载荷示功仪，其特征在于，所述仓盖包括端盖和保护板， 所述端盖朝向仓体的一端设置有凹槽，所述保护板与凹槽适配盖合并形成容纳空间，所述电路板和天线均设置于所述容纳空间内； 所述保护板上设置三个通孔，分别对应所述电源插口、通讯插口和电位器设置。
3.根据权利要求2所述的无线采油井载荷示功仪，其特征在于，所述凹槽的侧壁上设置有第一梯台，所述电路板的侧边适配的放置于第一梯台上，并通过螺钉固定在第一梯台上。
4.根据权利要求3所述的无线采油井载荷示功仪，其特征在于，所述凹槽的底部或底部与电路板之间的凹槽侧壁上设置天线槽，并交叉天线槽设置天线压板槽，天线放置于天线槽后，天线压板设置于天线压板槽压紧天线。
5.根据权利要求3所述的无线采油井载荷示功仪，其特征在于，所述第一梯台至凹槽开口的侧壁上设置有第二梯台，所述保护板的侧边适配的放置于第二梯台上，并通过螺钉固定在第二梯台上。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的无线采油井载荷示功仪，其特征在于，所述端盖与仓体的连接处设置有对应的防呆装置。
【文档编号】E21B47/008GK204002761SQ201420483025
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】张翔, 刘磊, 陈海云, 龚杰 申请人:深圳市博海粤能科技开发有限公司