一种油水界面测定器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油水界面测定器，属于油井试油试采设备领域。所述油水界面测定器包括支架、导向件、引导绳、悬浮标、铅垂、活动指针和标尺，支架上端设有导向件，引导绳穿过导向件悬挂在支架两侧，引导绳一端与悬浮标固定连接，引导绳另一端与铅垂固定连接，悬浮标及铅垂通过引导绳相对运动，悬浮标包括悬浮部和沉没部，活动指针设置在引导绳中设置铅垂的一端，且活动指针位于铅垂的上方，标尺设置在靠近铅垂的支架上，通过活动指针在标尺上反映悬浮标的位置，工作状态，悬浮部处在水面上，沉没部沉入水中。使用本实用新型不但计量精确度高，而且避免了倒排油液，操作过程简单，工作效率高，同时也减轻了工作人员的劳动强度。
【专利说明】一种油水界面测定器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油井试油试采设备领域，特别涉及一种油水界面测定器。
【背景技术】
[0002]油井试油求产作业是对油层求得稳定产量的测试，是石油探井提交地质报告，取得重要数据的手段，为油气评价的基本依据。在油井试油求产过程中，需要对油井的产能进行计量核定。
[0003]现通常采用固定容器计量法进行油井产能核定，即把油井采出的油水混合液排入储液池内，然后计量在单位时间内的综合产液量。如果要计量采出油或水各自的产量，就需要将储液池上部的油或下部的水泵入到另一储液池内，然后再分别进行计量，由此计算出单位时间内的产油、产水量及综合含水等项产能参数。
[0004]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0005]通过固定容器计量法进行油井产能核定，操作过程相对繁琐，工作效率低，且计量结果误差较大。
实用新型内容
[0006]为了解决现有技术操作过程相对繁琐，工作效率低，且计量结果误差较大的问题，本实用新型实施例提供了一种油水界面测定器。所述技术方案如下:
[0007]—种油水界面测定器，所述油水界面测定器包括支架、导向件、引导绳、悬浮标、铅垂、活动指针和标尺，
[0008]所述支架上端设有所述导向件，所述引导绳穿过所述导向件悬挂在所述支架两侧，所述引导绳一端与所述悬浮标固定连接，所述引导绳另一端与所述铅垂固定连接，所述悬浮标及所述铅垂通过所述引导绳相对运动，所述悬浮标包括悬浮部和沉没部，所述活动指针设置在所述引导绳上设置所述铅垂的一端，且所述活动指针位于所述铅垂的上方，所述标尺设置在靠近所述铅垂的所述支架上，通过所述活动指针在所述标尺上反映所述悬浮标的位置，
[0009]初始状态,所述活动指针处在所述标尺零位，
[0010]工作状态,所述悬浮部处在水面上,所述沉没部沉入水中。
[0011]进一步地，所述悬浮标包括悬浮主体、悬浮标识压盘和吊耳，所述悬浮主体内部设有空腔，所述空腔内设有填充物，所述悬浮标识压盘与所述悬浮主体固定连接，且所述悬浮标识压盘可相对所述悬浮主体分离，所述悬浮标识压盘上设置吊耳，所述引导绳与所述吊耳连接，工作状态，所述悬浮标识压盘处在水面上，所述悬浮主体沉入水中。
[0012]进一步地，所述悬浮标识压盘为T形体。
[0013]进一步地，所述悬浮主体包括上部的柱体和下部的锥体。
[0014]具体地，所述悬浮标识压盘与所述悬浮主体之间的固定连接为螺纹连接。
[0015]具体地，所述悬浮标由尼龙材料制成。
[0016]进一步地，所述导向件为导向轮，所述导向轮数量为两个，所述两个导向轮分别设置在所述支架的上端的两侧。
[0017]具体地，所述支架由方钢焊制而成。
[0018]具体地，所述标尺为钢尺。
[0019]进一步地，所述油水界面测定器还包括强磁铁，所述强磁铁数量为两块，且所述两块强磁铁由上至下设置在所述支架上。
[0020]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0021]本实用新型通过上述结构，通过支架、导向件及引导绳，使悬浮标及铅垂相对运动，通过悬浮标的悬浮作用，将求产过程中单位时间内产出液的油水界面变化情况，通过活动指针反映到标尺上，由此得到准确的计量结果，因此使用本实用新型，不但计量精确度高，而且避免了倒排油液，使得操作过程简单，工作效率高，同时也减轻了工作人员的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本实用新型实施例提供的油水界面测定器的结构示意图；
[0024]图2是本实用新型实施例提供的悬浮标的放大结构示意图。
[0025]其中:
[0026]I 支架，
[0027]2导向轮，
[0028]3悬浮标，
[0029]31吊耳，32悬浮标识压盘，33悬浮主体，
[0030]4引导绳，
[0031]5 铅垂，
[0032]6强磁铁，
[0033]7 标尺，
[0034]8活动指针。
【具体实施方式】
[0035]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0036]如图1所示，本实用新型提供了一种油水界面测定器，所述油水界面测定器包括支架1、导向件、引导绳4、悬浮标3、铅垂5、活动指针8和标尺7，
[0037]所述支架I上端设有所述导向件，所述引导绳4穿过所述导向件悬挂在所述支架I两侧，所述引导绳4 一端与所述悬浮标3固定连接，所述引导绳4另一端与所述铅垂5固定连接，所述悬浮标3及所述铅垂5通过所述引导绳4相对运动，所述悬浮标3包括悬浮部和沉没部，所述活动指针8设置在所述引导绳4上设置所述铅垂5的一端，且所述活动指针8位于所述铅垂5的上方，所述标尺7设置在靠近所述铅垂5的所述支架I上，通过所述活动指针8在所述标尺7上反映所述悬浮标3位置，
[0038]初始状态,所述活动指针8处在所述标尺7零位，
[0039]工作状态,所述悬浮部处在水面上,所述沉没部沉入水中。
[0040]本实用新型的工作原理为:
[0041]将本实用新型的支架I固定在储液池便于观察的一侧边缘位置，用适合长度的引导绳4在一端连接好悬浮标3放到储液池中，引导绳4的另一端通过支架I上方的导向件在支架I的另一侧垂下与铅垂5相连，悬浮标3和铅垂5相对静止，活动指针8设置在引导绳4上靠近铅垂5的一端，调节引导绳4的位置，使得标尺7上部零位置与活动指针8位置相对应，以此位置作为初始标定位置。
[0042]井内采出油水混合液排入储液池后，悬浮标3的悬浮部处在油水分界面处，随储液池内混合液量的变化，悬浮标3上升，为了保持平衡，铅垂5下降，带动活动指针8下行，将油水分界面的变化情况反映到标尺7上的读数上。此时，在单位时间内活动指针8对应的数据变化量就是排入储液池内水的增加量；用总液面高度减去增加量就得出了池内油的总量；用油的总量减去原有的油量就得出产出油的增加量。用储液池的水平横截面积分别乘以油、水各自的增加量，就可计算出单位时间内的产油量、产水量等生产参数。
[0043]本实用新型通过上述结构，通过支架1、导向件及引导绳4，使悬浮标3及铅垂5相对运动，通过悬浮标3的悬浮作用，将求产过程中单位时间内产出液的油水界面变化情况，通过活动指针8反映到标尺7上，由此得到准确的计量结果，因此使用本实用新型，不但计量精确度高，而且避免了倒排油液，使得操作过程简单，工作效率高，同时也减轻了工作人员的劳动强度。
[0044]如图2所示，进一步地，所述悬浮标3包括悬浮主体33、悬浮标识压盘32和吊耳31，所述悬浮主体33内部设有空腔，所述空腔内设有填充物，所述悬浮标识压盘32与所述悬浮主体33固定连接，且所述悬浮标识压盘32可相对所述悬浮主体33分离，所述悬浮标识压盘32上设置连接吊耳31，所述引导绳4与所述吊耳31连接，工作状态，所述悬浮标识压盘32处在水面上，所述悬浮主体33沉入水中。
[0045]在本实施例中，为了确保悬浮标3的悬浮部即悬浮标识压盘32始终处于油水分界面处。由于各油井所产的原油含水量不同，因此，对不同的油井，需要设计不同的悬浮标3，为了简化设计，悬浮标3设计为可配重的，具体配重过程为:取3—5升求产排出液于一固定容器中，放入悬浮标3，在悬浮标3上部加调平配重，使悬浮标识压盘32正处在油水分界面处；随意按动悬浮标3，待观察悬浮标识压盘32悬浮位置无变化后取出，再将与铅垂5等重量的配重和调平配重一起装到悬浮主体33的空腔内，拧紧悬浮标识压盘32密封待用。如此设计，悬浮标3可反复使用，避免为每一口油井设计专门的悬浮标3，简化了工作流程，降低了生产成本。
[0046]如图2所示，进一步地，所述悬浮标识压盘32为T形体。悬浮标识压盘32为悬浮标3的悬浮部，悬浮标3通过悬浮标识压盘32处在油水分界面处，故悬浮标3受到的水的浮力应等于悬浮标3的重力加上油对悬浮标3的压力，悬浮标识压盘32与悬浮主体33固定连接，故将悬浮标识压盘32设计为T形体，其上端为外径较大的圆盘，且其厚度较小，用于增大水对悬浮标3的浮力，提高计量结果的精确性，其下端为圆柱体，悬浮主体33通过该圆柱体与悬浮标识压盘32连接。如此设计，结构简单、合理、紧凑。
[0047]如图2所示，进一步地，所述悬浮主体33包括上部的柱体和下部的锥体。具体地，在本实施例中，悬浮标3的下部结构与铅垂5的结构同为锥形，尽量确保计量过程中悬浮标3的轴线不发生偏移，且悬浮主体33的上部为圆柱体，便于在悬浮主体33内部开设内腔进行配重。如此设计，避免计量误差，结构合理，操作简单。
[0048]如图2所示，具体地，所述悬浮标识压盘32与所述悬浮主体33之间的固定连接为螺纹连接。在本实施例中，针对不同的油井，需对悬浮标3进行不同的配重，悬浮标识压盘32与悬浮主体33之间通过螺纹连接，便于对悬浮标3进行配重，当然，本领域技术人员可知，悬浮标识压盘32与悬浮主体33之间还可通过合页连接或铰链连接。
[0049]具体地，所述悬浮标3由尼龙材料制成。在本实施例中，悬浮标3的材料密度需小于水的密度，且求产采出液中可能存在腐蚀性物质，因此选用具有无毒、质轻、机械强度优良、耐磨性及耐腐蚀性较好的尼龙材料。当然，本领域技术人员可知，悬浮标3也可选用其他硬质塑料制成，其密度小于水的密度。
[0050]如图1所示，进一步地，所述导向件为导向轮2，所述导向轮2数量为两个，所述两个导向轮2分别设置在所述支架I的上端的两侧。在本实施例中，导向件设置在支架I上端的两侧，引导绳4通过导向件悬挂在支架I两侧，为了避免支架I与引导绳4之间发生干涉，选用导向轮2导向，且选用导向轮2进行导向还具有减小引导绳4与导向件之间的摩擦的作用，由此减小计量误差。
[0051]具体地，所述支架I由方钢焊制而成。使用方钢材料焊制支架1，结构稳固，且因方钢材料易取得，成本较低，使用方钢材料焊制支架1，可最大程度地控制成本。
[0052]如图1所示，在本实施例中，支架I设置为T形或7形，结构合理，设计简单，节约原材料，降低生产成本。
[0053]具体地，所述标尺7为钢尺。在本实施例中，因求产采出液中可能存在腐蚀性物质，采用钢尺进行计量，可确保本实用新型的工作时长，减小维修和更换标尺7的工作量，降低生产成本。
[0054]如图1所示，进一步地，所述油水界面测定器还包括强磁铁6，所述强磁铁6数量为两块，且所述两块强磁铁6由上至下设置在所述支架I上。在本实施例中，支架I为方钢材料焊制而成，通过强磁铁6将支架I吸附在储液池边缘，使用强磁铁6将支架I固定在储液池边缘，便于将本实用新型应用到不同井场。当然，本领域技术人员可知，强磁铁6的数量也可设计为一块、三块或多块。
[0055]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种油水界面测定器，其特征在于，所述油水界面测定器包括支架、导向件、引导绳、悬浮标、铅垂、活动指针和标尺， 所述支架上端设有所述导向件，所述引导绳穿过所述导向件悬挂在所述支架两侧，所述引导绳一端与所述悬浮标固定连接，所述引导绳另一端与所述铅垂固定连接，所述悬浮标及所述铅垂通过所述引导绳相对运动，所述悬浮标包括悬浮部和沉没部，所述活动指针设置在所述引导绳上设置所述铅垂的一端，且所述活动指针位于所述铅垂的上方，所述标尺设置在靠近所述铅垂的所述支架上，通过所述活动指针在所述标尺上反映所述悬浮标的位置， 初始状态，所述活动指针处在所述标尺零位， 工作状态，所述悬浮部处在水面上，所述沉没部沉入水中。
2.根据权利要求1所述油水界面测定器，其特征在于，所述悬浮标包括悬浮主体、悬浮标识压盘和吊耳，所述悬浮主体内部设有空腔，所述空腔内设有填充物，所述悬浮标识压盘与所述悬浮主体固定连接，且所述悬浮标识压盘可相对所述悬浮主体分离，所述悬浮标识压盘上设置吊耳，所述引导绳与所述吊耳连接，工作状态，所述悬浮标识压盘处在水面上，所述悬浮主体沉入水中。
3.根据权利要求2所述的油水界面测定器，其特征在于，所述悬浮标识压盘为T形体。
4.根据权利要求2所述的油水界面测定器，其特征在于，所述悬浮主体包括上部的柱体和下部的锥体。
5.根据权利要求2所述的油水界面测定器，其特征在于，所述悬浮标识压盘与所述悬浮主体之间的固定连接为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的油水界面测定器，其特征在于，所述悬浮标由尼龙材料制成。
7.根据权利要求1所述的油水界面测定器，其特征在于，所述导向件为导向轮，所述导向轮数量为两个，所述两个导向轮分别设置在所述支架的上端的两侧。
8.根据权利要求1-7任一项权利要求所述的油水界面测定器，其特征在于，所述支架由方钢焊制而成。
9.根据权利要求8所述的油水界面测定器，其特征在于，所述标尺为钢尺。
10.根据权利要求9所述的油水界面测定器，其特征在于，所述油水界面测定器还包括强磁铁，所述强磁铁数量为两块，且所述两块强磁铁由上至下设置在所述支架上。
【文档编号】E21B47/047GK204175283SQ201420584236
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】李玉清, 冯志春, 马彦涛, 李照, 于红倩, 陈红 申请人:中国石油天然气股份有限公司