技术领域本发明涉及一种打捞器，更具体的说，是涉及一种可旋转式割捞一体打捞器。
背景技术：
随着能源需求的不断增加，很多大小油田进入中后期开发阶段，井龄越长，修井作业次数逐年增加，工作量越大，对修井工具的需求也不断增长,带动了修井工艺和修井工具的进步和发展，对修井工具的要求也越来越严格，越来越要求修井工具的性能质量高、使用寿命长、工作效率高、功能多样化。常规切割打捞过程中，常规工艺都是先下割铣设备，当割铣完成后，再第二次下打捞工具对割铣的管住进行打捞，现有设备没有能和割刀一起下井，一次对割铣管柱打捞的工具。造成修井工期长，效率低，而且当上提割刀设备后，被割铣的上层管柱容易倾斜，变形等问题，打捞工具下井后不能正常工作，发生打捞二次事故。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、使用方便，使用寿命长且能够和割刀一起下井，对割铣的管柱进行一次割铣打捞作业的可旋转式割捞一体打捞器。本发明的目的是通过以下技术方案实现的。本发明的可旋转式割捞一体打捞器，包括设置有内螺纹的上接头，所述上接头连接有设置有外螺纹的下接头，所述上接头下端内侧设置有L形轨道，所述下接头外部由上至下依次套设有上部轴承环、卡瓦锥体和下部轴承环，所述卡瓦锥体和下接头之间由上至下依次套设有上部滚针密封套、上部滚针轴承、下部滚针轴承和下部滚针密封套，所述上部滚针轴承上下两端分别设置有上部滚针轴承隔环，所述下部滚针轴承上下两端分别设置有下部滚针轴承隔环，所述卡瓦锥体外部套设有卡瓦，所述卡瓦上端外侧设置有L形键。所述上接头和下接头之间通过防松螺钉固定有防退的左防松套和右防松套。所述上部滚针密封套和下接头之间设置有上部格莱圈和上部耐磨环，所述上部滚针密封套和卡瓦锥体之间设置有上部O型圈。所述下部滚针密封套和下接头之间设置有下部格莱圈和下部耐磨环，所述下部滚针密封套和卡瓦锥体之间设置有下部O型圈。所述卡瓦锥体设置有注油孔。所述卡瓦锥体下部外侧设置有与所述卡瓦锥体一体结构的环形锥体挡块。所述下接头外表面设置有与下部轴承环下表面相接触的环形凸起。与现有技术相比，本发明的技术方案所带来的有益效果是：(1)本发明中，上接头和下接头之间通过防松螺钉固定有防退的左防松套和右防松套，防止下接头在旋转时退扣，此结构防退效果明显，且能承受很高的扭矩；(2)本发明中，下接头外部由上至下依次套设有上部轴承环、卡瓦锥体和下部轴承环，卡瓦锥体和下接头之间套设有上部滚针轴承和下部滚针轴承，通过上部滚针轴承和下部滚针轴承可实现卡瓦锥体和下接头之间的相对旋转，从而带动下接头连接的割刀进行割铣作业，上部滚针轴承上下两端分别设置有上部滚针轴承隔环，下部滚针轴承上下两端分别设置有下部滚针轴承隔环，进行定位的同时可使下接头能很好的转动，大大的减小摩擦，能更好的传递扭矩，在转动过程中，而上部轴承环和下部轴承环能够减小摩擦力，更有效的传递转矩；(3)本发明中，上部滚针轴承的上端设置有上部滚针密封套，下部滚针轴承的下端设置有下部滚针密封套，再配合上部格莱圈、上部耐磨环、上部O型圈、下部格莱圈、下部耐磨环和下部O型圈，可使上部滚针轴承和下部滚针轴承处于一个密闭的腔体内，防止泥浆进入，通过卡瓦锥体的径向注油孔，向腔体里注满轴承油，有效提高上部滚针轴承和下部滚针轴承的使用寿命，继而使上接头与下接头能在卡瓦锥体里转动，能直接把转矩传递到下接头所接的工具上；(4)本发明中，上接头下端内侧设置有L形轨道，卡瓦锥体外套设有可上下滑动的卡瓦，卡瓦上端外侧设置有L形键，通过L形键和L形轨道的配合，当本发明下井到位时，上接头旋转一定角度，就可以释放卡瓦，从而可控卡瓦的释放，进行打捞作业，可一次实现对管柱的割铣、打捞作业，缩短工时，节约成本；(5)本发明中，卡瓦锥体下部设置有与所述卡瓦锥体一体结构的环形锥体挡块，在卡瓦释放后，对其进行限位；(6)本发明中，下接头外表面设置有与下部轴承环下表面相接触的环形凸起，可对卡瓦锥体起到轴向定位作用。附图说明图1是本发明的结构示意图。图2是图1中A-A剖视图。图3是图1中Ⅰ部分的局部放大图。图4是图1中Ⅱ部分的局部放大图。图5是本发明中L形轨道的局部示意图。图6是本发明中L形键的局部示意图。附图标记:1上接头；2下接头；3L形轨道；4上部轴承环；5卡瓦锥体；6下部轴承环；7上部滚针密封套；8上部滚针轴承；9下部滚针密封套；10上部滚针轴承隔环；11注油孔；12卡瓦；13L形键；14防松螺钉；15左防松套；16右防松套；17上部格莱圈；18上部耐磨环；19上部O型圈；20下部格莱圈；21下部耐磨环；22下部O型圈；23下部滚针轴承；24下部滚针轴承隔环。具体实施方式下面结合附图对本发明作进一步的描述。如图1至图6所示，本发明的可旋转式割捞一体打捞器，包括设置有内螺纹的上接头1，所述上接头1连接有设置有外螺纹的下接头2，所述上接头1和下接头2之间接触面可套设有O型圈或开口挡圈，所述下接头2上端外侧沿圆周设置有防退环形槽，对应地，所述上接头1侧壁设置有垂直于轴向的通孔，所述通孔内通过防松螺钉14固定设置有左防松套15和右防松套16，所述左防松套15和右防松套16彼此间的连接端侧面可设置为锥面，正好卡嵌于下接头2的防退环形槽内，防止下接头2在旋转时退扣，此结构防退效果明显，且能承受很高的扭矩。所述上接头1下端内侧设置有与所述上接头1一体结构的L形轨道3，即上接头1下端内侧设置为环形凹槽，环形凹槽内沿圆周设置有矩形凸起，矩形凸起可设置为两个。所述下接头2外表面设置有与所述下接头2一体结构的环形凸起。所述下接头2外部由上至下依次套设有上部轴承环4、卡瓦锥体5和下部轴承环6，所述卡瓦锥体5下部外侧设置有与所述卡瓦锥体5一体结构的环形锥体挡块，可设置为环形锥面。所述下部轴承环6的下表面与下接头2的环形凸起的上表面接触。所述卡瓦锥体5设置有径向注油孔11，不用时可用油堵封堵。所述卡瓦锥体5外部套设有可上下滑动的卡瓦12，所述卡瓦12通过卡瓦锥体5的锥体挡块进行限位，所述卡瓦12上端外侧沿圆周设置有与所述L形轨道3进行锁定的L形键13，所述L形键13与所述卡瓦12设置为一体结构，可设置为两个。所述卡瓦锥体5和下接头2之间由上至下依次套设有上部滚针密封套7、上部滚针轴承8、下部滚针轴承23和下部滚针密封套9，所述上部滚针密封套7和下部滚针密封套9均可通过螺纹与卡瓦锥体5连接。所述上部滚针密封套7和下接头2之间设置有上部格莱圈17和上部耐磨环18，所述上部滚针密封套7和卡瓦锥体5之间设置有上部O型圈19，所述下部滚针密封套9和下接头2之间设置有下部格莱圈20和下部耐磨环21，所述下部滚针密封套9和卡瓦锥体5之间设置有下部O型圈22，可使上部滚针轴承8和下部滚针轴承23处于一个密闭的腔体内，防止泥浆进入，在腔体里注满轴承油，有效提高上部滚针轴承8和下部滚针轴承23的使用寿命，继而使上接头1与下接头2能在卡瓦锥体5里转动，能直接把转矩传递到下接头2所接的工具上。所述上部滚针轴承8上下两端分别设置有滚针轴承隔环10，所述下部滚针轴承23上下两端分别设置有下部滚针轴承隔环24，所述上部滚针轴承8和下部滚针轴承23分别设置于卡瓦锥体5和下接头2之间的上下两端部位，根据需要可设置多组上部滚针轴承8和上部滚针轴承隔环10、多组下部滚针轴承23和下部滚针轴承隔环24，所述滚针轴承隔环10可对滚针轴承8进行限位，下部滚针轴承隔环24可对下部滚针轴承23进行限位。本发明的工作原理为：在本发明下入井之前，将本发明上下两端需要连接的器件连接完整，其中，下接头2连接有割刀，所述卡瓦12的L形键13旋转一定角度进入上接头1的L形轨道3内，此时卡瓦12与上接头1咬合，处于释放状态，即卡瓦12外径可被径向压缩变小，下压使卡瓦12捞住管柱。下入井中指定位置后，反向旋转使卡瓦12的L形键13脱离上接头1的L形轨道3，卡瓦12与上接头1分离，卡瓦12可向下移动至卡瓦锥体5下端，卡瓦12与卡瓦锥体5之间通过锥体挡块进行限位，处于打捞状态，外径不可被径向压缩变小。此时旋转本发明上部连接器件，由于卡瓦锥体5与下接头1间设有上部滚针轴承8和下部滚针轴承23，可使卡瓦锥体5与下接头2间进行相对旋转，从而带动下部割刀进行割铣作业，割铣作业结束后便可上提本分明起钻。尽管上面结合附图对本发明的功能及工作过程进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体功能和工作过程，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。