一种基于提高露天采矿中穿孔效率的工艺的制作方法

文档序号:13870341阅读:175来源:国知局

本发明涉及一种工艺,尤其是涉及一种基于提高露天采矿中穿孔效率的工艺。



背景技术:

矿产泛指一切埋藏在地下(或分布于地表的、或岩石风化的、或岩石沉积的)可供人类利用的天然矿物或岩石资源。矿业是人类从事生产劳动古老的领域之一。矿业的发展与扩大矿产资源的开发利用,对人类社会文明的发展与进步产生了巨大的、无可替代的促进作用。中华民族的祖先和世界上许多民族一样,从他们诞生之日起,就开始从事矿产开发利用活动。历史学家将人类历史划分为旧石器时代、新石器时代、青铜器时代、铁器时代,都是以当时人们开发利用的主要矿产种类为特征。正是我们的祖先在适应自然、认识自然和改造自然的过程中,在发现矿产、认识矿产与开发利用矿产的过程中,促进了社会生产力的发展和人类文明的进步,为今天大规模的矿业开发打下了一定的基础。因此,在研究我国矿业现状时,首先概略地分析研究我国矿业开发历史是有益的。我们伟大祖国的辽阔疆域是世界人类诞生、繁衍与发展的重要地区。从距今200万年起中华民族的祖先就生活、劳动与繁衍在这广袤无垠的土地上。从远古时起至1840年鸦片战争时止,是我国古代地质事业和矿业的萌芽、成长时期。在这个时期,古人在极其艰苦的条件下,从事着矿产资源的开发利用活动,为我国古代文明、社会进步、经济发展做出了不可磨灭的贡献,并为近代和现代矿业的发展打下了一定的基础。目前,世界上有工业价值的矿产约150余种,其中80余种应用极广。发达国家是世界矿产资源的主要消费者。俄罗斯、中国、巴西、澳大利亚、印度、加拿大和美国铁矿储存量约占世界的%90。美国、日本、西欧钢铁工业较发达,日本铁矿石完全依赖进口,澳大利亚、巴西、加拿大是铁矿石出口大国,我国钢产量居世界前列。我国矿产资源的特点是:种类多,储量大,钨、锑、稀土、钒和钛、钼等探明量居世界首位,其它矿产储量亦居前列;铁矿储量虽丰富,但贫矿比重大;伴生矿比重大,增加了分选、冶炼的难度;分布不均,北方多煤、石油,南方多有色金属。在进行露天采矿时,在进行穿孔工作时,由于选择的穿孔位置或者穿孔工艺等不符合要求,造成穿孔达不到要求,后续爆破时出现偏差,严重影响采矿进度。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述现有在进行露天采矿时,在进行穿孔工作时,由于选择的穿孔位置或者穿孔工艺等不符合要求,造成穿孔达不到要求,后续爆破时出现偏差,严重影响采矿进度的问题,设计了一种基于提高露天采矿中穿孔效率的工艺,该工艺能够精确地确定穿孔位置,而且穿孔的质量达到设计要求,后续爆破时能够提高采矿的效率,解决了现有在进行露天采矿时,在进行穿孔工作时,由于选择的穿孔位置或者穿孔工艺等不符合要求,造成穿孔达不到要求,后续爆破时出现偏差,严重影响采矿进度的问题。

本发明的目的通过下述技术方案实现:一种基于提高露天采矿中穿孔效率的工艺,包括以下步骤:

(1)在露天矿采矿工作中,主要穿凿作业采用牙轮钻机和潜孔钻机;辅助穿凿作业采用凿岩台车和轻型凿岩机;

(2)穿孔工作必须严格按照矿山采掘进度要求进行,在矿岩交界部位要按设计要求进行分区作业;

(3)必须精心组织穿孔设计并按设计孔位进行穿孔,其误差孔位不得超过±0.3mm,孔深不得超过±0.5mm;

(4)炮孔由于某种原因报废而需重新补孔时,不得在废孔上补孔,可在左右邻位补孔,其位置由爆破工程技术人员确定;

(5)炮孔穿成后必须加以维护,钻孔周围0.2m以内的岩粉要清理干净;

(6)钻研机孔眼距离破顶线不得小于2.5~3.0m;

(7)穿孔成区后对本爆区的炮孔进行验收,不合格的应及时处理;

(8)靠近最终边坡位置穿孔时要作单体设计,经爆破主管工程师批审后执行。

综上所述,本发明的有益效果是:该工艺能够精确地确定穿孔位置,而且穿孔的质量达到设计要求,后续爆破时能够提高采矿的效率,解决了现有在进行露天采矿时,在进行穿孔工作时,由于选择的穿孔位置或者穿孔工艺等不符合要求,造成穿孔达不到要求,后续爆破时出现偏差,严重影响采矿进度的问题。

具体实施方式

下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例:

一种基于提高露天采矿中穿孔效率的工艺,包括以下步骤:

(1)在露天矿采矿工作中,主要穿凿作业采用牙轮钻机和潜孔钻机;辅助穿凿作业采用凿岩台车和轻型凿岩机;

(2)穿孔工作必须严格按照矿山采掘进度要求进行,在矿岩交界部位要按设计要求进行分区作业;

(3)必须精心组织穿孔设计并按设计孔位进行穿孔,其误差孔位不得超过±0.3mm,孔深不得超过±0.5mm;

(4)炮孔由于某种原因报废而需重新补孔时,不得在废孔上补孔,可在左右邻位补孔,其位置由爆破工程技术人员确定;

(5)炮孔穿成后必须加以维护,钻孔周围0.2m以内的岩粉要清理干净;

(6)钻研机孔眼距离破顶线不得小于2.5~3.0m;

(7)穿孔成区后对本爆区的炮孔进行验收,不合格的应及时处理;

(8)靠近最终边坡位置穿孔时要作单体设计,经爆破主管工程师批审后执行。

该工艺能够精确地确定穿孔位置,而且穿孔的质量达到设计要求,后续爆破时能够提高采矿的效率,解决了现有在进行露天采矿时,在进行穿孔工作时,由于选择的穿孔位置或者穿孔工艺等不符合要求,造成穿孔达不到要求,后续爆破时出现偏差,严重影响采矿进度的问题。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种基于提高露天采矿中穿孔效率的工艺,主要穿凿作业采用牙轮钻机和潜孔钻机;辅助穿凿作业采用凿岩台车和轻型凿岩机;穿孔工作必须严格按照矿山采掘进度要求进行;必须精心组织穿孔设计并按设计孔位进行穿孔,其误差孔位不得超过±0.3 mm,孔深不得超过±0.5 mm;炮孔报废而需重新补孔时,不得在废孔上补孔,可在左右邻位补孔;炮孔穿成后必须加以维护,钻孔周围0.2m以内的岩粉要清理干净;钻研机孔眼距离破顶线不得小于2.5~3.0 m;靠近最终边坡位置穿孔时要作单体设计。该工艺能够精确地确定穿孔位置,而且穿孔的质量达到设计要求,后续爆破时能够提高采矿的效率。

技术研发人员:郭莉
受保护的技术使用者:郭莉
技术研发日:2016.08.22
技术公布日:2018.03.06
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1