一种手持式弹压裂向引导的开石机的制作方法

文档序号:11110158阅读:391来源:国知局
一种手持式弹压裂向引导的开石机的制造方法与工艺

本发明涉及一种手持式弹压裂向引导的开石机。



背景技术:

现有小型手持式开石机在结构上,多以涨具潜入石孔,通过外力反复作用使涨具在石孔内产生膨胀形变,从而涨裂石块的目的和理念为原则进行设计。随着资源有效利用的思想越来越被重视和人们对石材的需求量越来越大,作为开山采石从业者,对劈裂石材的外形要求也越来越苛刻,然而现有的开石涨具在开石作业中,对劈裂石材的开裂方向和外形控制都不理想。因此,有必要设计一种新型的小型手持式开石机。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷,提供一种手持式弹压裂向引导的开石机。

为解决上述技术问题,本手持式弹压裂向引导的开石机包括涨头、锤套、涨锤、转向盘、裂向引导套、弹簧、油缸臂、液压油缸、可调持握架,所述涨头呈圆柱状,包括两个涨体,两涨体内部设有锥台形的膨胀腔,所述锤套为中空管状,其一端连接涨头,另一端固定在转向盘上,所述涨锤前部为锥台形,伸入涨头中的膨胀腔中,后部为圆柱形,设置在锤套的管腔内,通过涨锤前部冲击膨胀腔,使得涨头的两涨体涨开石块,所述转向盘连接在油缸臂输出轴上,所述涨锤连接在液压油缸输出活塞上,所述可调持握架连接在液压油缸上,其中液压油缸上设有调整转向盘转向角度的控制面板,可调持握架上设有角度调整轴;其中所述裂向引导套包括中央套管和裂向引导板,所述中央套管的管壁上设有两条镜像对称的涨缝,所述裂向引导板设置在并于每条所述涨缝的两侧,所述中央套管内壁上设有凸出的、镜像对称布设的两条滑轨,所述锤套外壁上设有内凹的、镜像对称布设的两条滑道,该一直滑道延伸至涨头外壁,通过将两滑道分别安装嵌入两滑轨,所述裂向引导套可以沿涨锤和涨头滑动,并能够随着钻杆和涨头同步旋转。

进一步的,所述弹簧呈圆柱状,其套设于锤套外,并与锤套同轴装配;所述裂向引导套顶部设有连接盘;所述弹簧一端焊接在所述连接盘上,另一端为焊接在油缸臂上,弹簧整体呈压缩状态。

进一步的,所述裂向引导板边缘为一向内凹收缩的弧面,其整体自上而下向中央套管的管壁收聚。

如此设计,在进行山体开石作业的施工中,可手持本开石机根据所需要的形态对整体石块进行精确劈裂,通过液压油缸向涨锤提供冲击力,裂向引导套通过弹簧压紧在开石工作面上,由于裂向引导套的中央套管涨缝与涨头两涨体的开裂方向一致,裂向引导板下收上扩的结构形状,可以潜入由涨头涨体初期涨开的劈裂缝隙,并引导石孔后续沿着裂向引导板的涨开方向劈裂,这样在开山采石材中,便达到了对石块的开裂方向和外形的有效控制。

本发明一种手持式弹压裂向引导的开石机结构简单、移动方便、改造成本低廉、效果突出明显,通过裂向引导套的引入,实现了开石作业中对石块的开裂方向和外形的有效控制,广泛应用于中、小型整体石块的精致前定向劈裂。

附图说明

下面结合附图对本发明一种手持式弹压裂向引导的开石机作进一步说明:

图1是本手持式弹压裂向引导的开石机的立体结构示意图;

图2是本手持式弹压裂向引导的开石机的爆炸结构示意图;

图3是本手持式弹压裂向引导的开石机的裂向引导套的部件结构示意图。

图中:1-涨头、2-锤套、3-涨锤、4-转向盘、5-裂向引导套、6-弹簧、7-油缸臂、8-液压油缸、9-可调持握架、101-涨体、201-滑道、501-中央套管、502-裂向引导板、503-涨缝、504-滑轨、505-连接盘、801-控制面板、901-角度调整轴。

具体实施方式

如图1至3所示,本手持式弹压裂向引导的开石机包括涨头1、锤套2、涨锤3、转向盘4、裂向引导套5、弹簧6、油缸臂7、液压油缸8、可调持握架9,所述涨头1呈圆柱状,包括两个涨体101,两涨体101内部设有锥台形的膨胀腔,所述锤套2为中空管状,其一端连接涨头1,另一端固定在转向盘4上,所述涨锤3前部为锥台形,伸入涨头1中的膨胀腔中,后部为圆柱形,设置在锤套2的管腔内,通过涨锤2前部冲击膨胀腔,使得涨头1的两涨体101涨开石块,所述转向盘4连接在油缸臂7输出轴上,所述涨锤3连接在液压油缸8输出活塞上,所述可调持握架9连接在液压油缸8上,其中液压油缸8上设有调整转向盘4转向角度的控制面板801,可调持握架9上设有角度调整轴901;其中所述裂向引导套5包括中央套管501和裂向引导板502,所述中央套管501的管壁上设有两条镜像对称的涨缝503,所述裂向引导板502设置在并于每条所述涨缝503的两侧,所述中央套管501内壁上设有凸出的、镜像对称布设的两条滑轨504,所述锤套2外壁上设有内凹的、镜像对称布设的两条滑道201,该一直滑道201延伸至涨头1外壁,通过将两滑道504分别安装嵌入两滑轨201,所述裂向引导套5可以沿涨锤2和涨头1滑动,并能够随着钻杆2和涨头1同步旋转。

所述弹簧6呈圆柱状,其套设于锤套2外,并与锤套2同轴装配;所述裂向引导套5顶部设有连接盘505;所述弹簧6一端焊接在所述连接盘505上,另一端为焊接在油缸臂7上,弹簧整体呈压缩状态。

所述裂向引导板502边缘为一向内凹收缩的弧面,其整体自上而下向中央套管501的管壁收聚。

本发明包括但不限于上述实施方式,任何符合本权利要求书描述的产品,均落入本发明的保护范围之内。

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