一种新式液压打捞筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型创造提供一种新式液压打捞筒，包括：筒壁，设有内外贯通的循环孔，底部内侧设有内收缩面；接头，与所述筒壁的顶部固定连接，设有与所述筒壁同轴的与外部连通的通道；阀座，通过阀座剪销固定于所述筒壁内，与所述筒壁密封配合，顶部中央设有与座孔；活塞，位于所述阀座下方，设有覆盖所述筒壁的循环孔的侧壁；蓝状卡瓦，套装于所述筒壁内部并位于所述活塞的下方，且所述蓝状卡瓦的篮状爪在所述筒壁内的最大张开外径大于所述筒壁的内收缩面的最小内径；其中，所述蓝状卡瓦能够沿所述筒壁的轴线运动，且运动的最大行程大于所述循环孔到所述阀座的顶部的距离。本实用新型创造为小件物体落井事故现场处理提供相应解决方案，操作简单安全可靠。
【专利说明】
一种新式液压打榜筒
技术领域
[0001]本发明创造属于石油井下作业设备技术领域，尤其涉及一种适用于钻井作业时小件物体落井事故中应用的打捞筒。
【背景技术】
[0002]在钻完井和修井作业中，打捞作业不是常规作业，不希望发生和使用，但实践经验告诉我们，打捞作业往往又不可避免。事故要根据落物形状、落物长度、落物是否可能被卡、井眼尺寸和井况来决定选用何种打捞工具。如果是小件物体落井事故现场缺少相应的打捞工具，当现场自制工具处理效果不理想时，增加了事故处理的难度和风险。
[0003]现有的打捞工具在井底无法旋转，落物被打捞收入打捞工具时容易损坏打捞工具，甚至造成打捞工具的损坏部进一步落井，造成二次打捞。
【发明内容】
[0004]本发明创造为解决现有技术中的问题，提供了一种新式液压打捞筒，可以为钻井工程中小件物体落井事故现场处理提供相应解决方案，操作简单安全可靠。
[0005]本发明创造提供的一种新式液压打捞筒，包括:
[0006]筒壁，筒壁上设有内外贯通的循环孔，筒壁底部内侧设有向内收缩的一段内收缩面;所述内收缩面使所述筒壁底部的通道半径递减；
[0007]接头，与所述筒壁的顶部固定连接，所述接头内设有与所述筒壁同轴的与外部连通的通道；
[0008]阀座，能够通过阀座剪销固定于所述筒壁内，与所述筒壁密封配合，所述阀座顶部中央设有与所述接头的通道连通的座孔；
[0009]活塞，位于所述阀座下方，设有能够覆盖所述筒壁的循环孔的侧壁；
[0010]蓝状卡瓦，套装于所述筒壁内部并位于所述活塞的下方，且所述蓝状卡瓦的篮状爪在所述筒壁内的最大张开外径大于所述筒壁的内收缩面的最小内径；
[0011]其中，所述蓝状卡瓦能够沿所述筒壁的轴线运动，且运动的最大行程大于所述循环孔到所述阀座的顶部的距离。
[0012]其中，所述筒壁上在位于所述筒壁和接头相互交叠的部位开设有固定顶丝孔。
[0013]其中，所述接头上还设有能够与外界部件连接的螺纹。
[0014]其中，所述阀座的座孔的最小直径小于所述接头的通道的最小直径。
[0015]其中，所述座孔优选的具有倒梯形截面结构。
[0016]其中，所述活塞顶部还设有强磁。
[0017]其中，所述活塞与所述筒壁滑动配合或间隙配合。
[0018]其中，所述蓝状卡瓦上设有与篮状爪连接且外径固定的限位结构，所述限位结构的外径大于所述筒壁的内收缩面的最小内径。优选的，所述限位结构与所述筒壁间隙配合。
[0019]其中，所述筒壁底部具有铣鞋结构。
[0020]本发明创造具有如下优势:(1)可以低转速下至落物位置拨动落物进，允许活塞和蓝状卡瓦自由旋转，解决原有一把爪及反循环一把爪，在井底只能少许转动，但不许旋转，以防落物把齿蹩断落井的问题；(2)磁铁在活塞的带动下也能够实现转动，也能够防止磁铁芯子损坏或落井的问题。
【附图说明】
[0021 ]图1是本发明创造一种实施方式的整体结构示意图；
[0022]图2是本发明创造使用时钢球进入座孔时的结构示意图；
[0023]图3是本发明创造使用时压力循环建立后的结构示意图。
[0024]其中，1-筒壁；11-循环孔；12-内收缩面；13-固定顶丝孔；14-铣鞋结构；2-接头；21-通道;22-螺纹;3-阀座;31-阀座剪销;32-座孔;4-活塞;41_侧壁;42-强磁;5-蓝状卡瓦；51-篮状爪;52-限位结构;6-钢球。
【具体实施方式】
[0025]下面通过结合附图对本发明创造进行进一步说明。
[0026]本发明创造结构一种实施方案如图1所示，包括:
[0027]筒壁I，筒壁I上设有内外贯通的循环孔11，筒壁I底部内侧设有向内收缩的一段内收缩面12;所述内收缩面12使所述筒壁I底部的通道半径递减；
[0028]接头2，与所述筒壁I的顶部固定连接，所述接头2内设有与所述筒壁I同轴的与外部连通的通道21;
[0029]阀座3，能够通过阀座剪销31固定于所述筒壁I内，与所述筒壁I密封配合，所述阀座3顶部中央设有与所述接头2的通道21连通的座孔32;
[0030]活塞4，位于所述阀座3下方，设有能够覆盖所述筒壁I的循环孔11的侧壁41;
[0031]蓝状卡瓦5，套装于所述筒壁I内部并位于所述活塞4的下方，且所述蓝状卡瓦5的篮状爪51在所述筒壁I内的最大张开外径大于所述筒壁I的内收缩面12的最小内径；
[0032]其中，所述蓝状卡瓦5能够沿所述筒壁I的轴线运动，且运动的最大行程大于所述循环孔11到所述阀座3的顶部的距离。
[0033]其中，所述筒壁I上在位于所述筒壁I和接头2相互交叠的部位开设有固定顶丝孔13，从而实现二者的固定连接。
[0034]其中，所述接头2上还设有能够与外界部件(如石油钻杆)连接的螺纹22。
[0035]其中，所述阀座3的座孔32的最小直径小于所述接头2的通道21的最小直径，从而使得钢球6能够顺利通过通道21进入座孔32。
[0036]其中，所述座孔32优选的具有倒梯形截面结构，有利于钢球6进入其中并实现密封憋压。
[0037]其中，所述活塞4顶部还设有强磁42，用于辅助吸附进入打捞筒内部的落物。
[0038]其中，所述活塞4与所述筒壁I滑动配合或间隙配合。
[0039]其中，所述蓝状卡瓦5上设有与篮状爪51连接且外径固定的限位结构52，所述限位结构52的外径大于所述筒壁I的内收缩面12的最小内径，从而对所述蓝状卡瓦5向下方运动的行程实现限位，避免蓝状卡瓦5脱出筒壁I。优选的，所述限位结构52与所述筒壁I间隙配口 O
[0040]其中，所述筒壁I底部具有铣鞋结构14，用于钻除井下作业时岩块、砂石等堆积物。
[0041]本发明创造使用时，将接头2通过螺纹22与石油钻杆连接，选用具有合适尺寸的钢球6自然下落至座孔32内(图2)，开栗在钢球6的密封作用下使钢球6以上的空间部分压力上升，憋压至目标压力(如1MPa)时，阀座剪销31被剪断，阀座3推动活塞4和蓝状卡瓦5下行，阀座3下行至露出循环孔11时建立压力循环(图3)，下行过程中篮状爪51在筒壁I的内收缩面12的作用下向内收起，将井底落物收入打捞筒内，活塞4顶部的强磁42配合吸住落物。
[0042]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新式液压打捞筒，包括: 筒壁，筒壁上设有内外贯通的循环孔，筒壁底部内侧设有向内收缩的一段内收缩面;所述内收缩面使所述筒壁底部的通道半径递减； 接头，与所述筒壁的顶部固定连接，所述接头内设有与所述筒壁同轴的与外部连通的通道； 阀座，能够通过阀座剪销固定于所述筒壁内，与所述筒壁密封配合，所述阀座顶部中央设有与所述接头的通道连通的座孔； 活塞，位于所述阀座下方，设有能够覆盖所述筒壁的循环孔的侧壁； 蓝状卡瓦，套装于所述筒壁内部并位于所述活塞的下方，且所述蓝状卡瓦的篮状爪在所述筒壁内的最大张开外径大于所述筒壁的内收缩面的最小内径； 其中，所述蓝状卡瓦能够沿所述筒壁的轴线运动，且运动的最大行程大于所述循环孔到所述阀座的顶部的距离。2.根据权利要求1所述的一种新式液压打捞筒，其特征在于，所述筒壁上在位于所述筒壁和接头相互交叠的部位开设有固定顶丝孔。3.根据权利要求1所述的一种新式液压打捞筒，其特征在于，所述接头上还设有能够与外界部件连接的螺纹。4.根据权利要求1所述的一种新式液压打捞筒，其特征在于，所述阀座的座孔的最小直径小于所述接头的通道的最小直径。5.根据权利要求1所述的一种新式液压打捞筒，其特征在于，所述座孔具有倒梯形截面结构。6.根据权利要求1所述的一种新式液压打捞筒，其特征在于，所述活塞顶部还设有强磁。7.根据权利要求1所述的一种新式液压打捞筒，其特征在于，所述活塞与所述筒壁滑动配合或间隙配合。8.根据权利要求1所述的一种新式液压打捞筒，其特征在于，所述蓝状卡瓦上设有与篮状爪连接且外径固定的限位结构，所述限位结构的外径大于所述筒壁的内收缩面的最小内径。9.根据权利要求8所述的一种新式液压打捞筒，其特征在于，所述限位结构与所述筒壁间隙配合。10.根据权利要求1所述的一种新式液压打捞筒，其特征在于，所述筒壁底部具有铣鞋结构。
【文档编号】E21B31/18GK205714068SQ201620402020
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】张京华, 韩振强, 刘新哲, 宋剑鸣, 苟旭东, 吴玉胜, 王志刚, 曹博, 古青, 马淼
【申请人】中国石油集团渤海钻探工程有限公司