本实用新型涉及一种井下测量仪器，特别涉及一种井下仪器用的井径刻度环，属于石油勘探测井井下仪器技术领域。
背景技术：
油井的井眼成型后，要安装金属套管用于井壁防护，井眼和套管之间的环形空间注入水泥浆进行固井，套管起到封堵的作用。套管的形变、弯曲、断裂、孔眼、内壁腐蚀等情况对油井的安全生产十分重要，需要对金属套管的内径进行测量监控。
多臂井径测井仪是一种接触式测量仪器，安装有一套测量臂，通过测量臂张开后与金属套管内壁接触，将套管内壁的变化转为井径测量臂的径向位移，通过井径仪内部的机械传递，变为推杆的垂直位移，差动位移传感器将推杆的垂直位移转变为电信号。在成像软件的支持下，完成变形段的三维成像图、横截面图以及管柱立体图等，可以精细分析套管的形变、弯曲、断裂、孔眼、内壁腐蚀等情况，为制定下步措施与方案提供科学依据。
多臂井径仪器测量臂伸展尺寸范围的精确直接决定了多臂测量仪器的测量数据的精度。多臂井径仪器在测井前都需要对测量臂的各张臂尺寸进行刻度，即通过刻度环对测量臂的测量值进行标定。刻度环在刻度时，需要使刻度环与多臂井径仪器相对居中，即刻度环的轴线要与多臂井径仪器的轴线重合。
现有的刻度环，没有对中装置，在使用中调整与仪器保持居中时不太方便，容易造成各测量臂的刻度不一致，影响测量结果的准确。而且在刻度时，容易造成刻度环滑脱，影响刻度的进行。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种井下仪器用的井径刻度环，可以很方便地实现与井下仪器对中。
为解决以上技术问题，本实用新型的一种井下仪器用的井径刻度环，包括中空的圆环体，所述圆环体上均匀分布有多个螺孔，各所述螺孔中分别旋接有定位螺杆，各所述定位螺杆的六角头分别位于所述圆环体的外侧，各所述定位螺杆的轴线位于同一个平面内且分别与圆环体的轴线垂直相交；各所述定位螺杆上分别旋接有锁紧螺母，各所述锁紧螺母分别压在所述圆环体的内壁上。
相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：测井时，旋松锁紧螺母，即可以通过扳手拧动定位螺杆的六角头，随着定位螺杆的转动，定位螺杆的内端头与圆环体轴线之间的距离发生变化；先将各定位螺杆内端头之间的距离调节到足够大，然后将刻度环套在井下仪器上，当刻度环移动至井下仪器的井径测量臂顶端时，通过旋进定位螺杆，使各定位螺杆的内端头顶在井下仪器外壳上并确认各定位螺杆的伸出长度一致，即实现了刻度环与井下仪器的对中，此时旋紧各锁紧螺母即实现了定位。
作为本实用新型的优选方案，所述圆环体的内壁与各锁紧螺母接触的部位分别设有平面。各锁紧螺母拧在平面上，有利于准确将各定位螺杆锁定，防止松动。
作为本实用新型的进一步优选方案，各所述螺孔的轴线分别位于圆环体宽度方向的中部。易于加工且确保各螺孔的轴线位于同一个平面内。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述定位螺杆设有四根，四根定位螺杆呈十字交叉。四根定位螺杆可以与四臂井径仪器配套使用，对应四臂井径仪器外壳的四个相位，四根定位螺杆形成的内切圆的直径与井下仪器的外壳直径相同，调节时可以先将相邻两根定位螺杆预先旋至合适的位置，再将另外两根旋进顶在井下仪器的外壳上，锁紧螺母固定后，四臂井径仪器开腿，就可以进行刻度。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述圆环体的上端面均匀焊接有向圆环体轴线方向伸出的防滑挡板。井径仪器刻度时，各井径测量臂张开，井径测量臂的最大直径部位顶在防滑挡板下方，可以防止刻度环向下滑脱，影响刻度。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述防滑挡板沿所述圆环体的圆周均匀分布有四个，各防滑挡板的轴线与相邻定位螺杆的轴线成45°夹角。与四臂井径仪器配套使用，四个防滑挡板对应四臂井径仪器的四根测量臂的关节部位。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
图1为本实用新型井下仪器用的井径刻度环的结构示意图。
图中：1.圆环体；2.定位螺杆；3.锁紧螺母；4.防滑挡板。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型井下仪器用的井径刻度环，包括中空的圆环体1，圆环体1上均匀分布有多个螺孔，各螺孔中分别旋接有定位螺杆2，各定位螺杆2的六角头分别位于圆环体1的外侧，各定位螺杆2的轴线位于同一个平面内且分别与圆环体1的轴线垂直相交；各定位螺杆2上分别旋接有锁紧螺母3，各锁紧螺母3分别压在圆环体1的内壁上。
测井时，旋松锁紧螺母3，即可以通过扳手拧动定位螺杆2的六角头，随着定位螺杆2的转动，定位螺杆2的内端头与圆环体轴线之间的距离发生变化；先将各定位螺杆2内端头之间的距离调节到足够大，然后将刻度环套在井下仪器上，当刻度环移动至井下仪器的井径测量臂顶端时，通过旋进定位螺杆2，使各定位螺杆2的内端头顶在井下仪器外壳上并确认各定位螺杆2的伸出长度一致，即实现了刻度环与井下仪器的对中，此时旋紧各锁紧螺母3即实现了定位。
圆环体1的内壁与各锁紧螺母3接触的部位分别设有平面。各锁紧螺母3拧在平面上，有利于准确将各定位螺杆2锁定，防止松动。
各螺孔的轴线分别位于圆环体1宽度方向的中部。易于加工且确保各螺孔的轴线位于同一个平面内。
定位螺杆2设有四根，四根定位螺杆2呈十字交叉。四根定位螺杆2可以与四臂井径仪器配套使用，对应四臂井径仪器外壳的四个相位，四根定位螺杆2形成的内切圆的直径与井下仪器的外壳直径相同，调节时可以先将相邻两根定位螺杆预先旋至合适的位置，再将另外两根旋进顶在井下仪器的外壳上，锁紧螺母固定后，四臂井径仪器开腿，就可以进行刻度。
圆环体1的上端面均匀焊接有向圆环体轴线方向伸出的防滑挡板4。井径仪器刻度时，各井径测量臂张开，井径测量臂的最大直径部位顶在防滑挡板4下方，可以防止刻度环向下滑脱，影响刻度。
防滑挡板4沿圆环体1的圆周均匀分布有四个，各防滑挡板4的轴线与相邻定位螺杆2的轴线成45°夹角。与四臂井径仪器配套使用，四个防滑挡板4对应四臂井径仪器的四根测量臂的关节部位。
以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。