简易灌浆钻孔台车的制作方法

本实用新型属于水利工程或基础建设技术领域，具体涉及到一种灌浆钻孔装置。

背景技术：

隧洞灌浆主要包括传力洞、煤洞、勘探洞、灌浆平洞、引水隧洞等部位混凝土衬砌加固段顶拱90°范围内的回填灌浆、围岩固结灌浆，传统的灌浆施工搭设移动式钢管排架，按先回填、后固结灌浆顺序进行，隧洞灌浆造孔主要采用气腿式凿岩机钻孔，钻孔的孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜受操作手作业水平、操作空间等因素影响较大，钻孔质量无法得到保证。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于现有简易灌浆钻孔装置的缺点，提供一种设计合理、结构简单、操作方便、钻孔精度高、工作效率高的简易灌浆钻孔台车。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：门式脚手架的底部设置有行走轮，门式脚手架的中部设置有转轴，转轴的中部固定设置有导向机构，导向机构上设置风动凿岩机，风动凿岩机上连接有钻杆，转轴的一端设置有第一小转盘，门式脚手架的底部横梁上设置有主动盘，主动盘上设置有手柄，主动盘通过第一皮带与第一小转盘相联。

本实用新型的导向机构为：导轨的中部固定设置有导向环、两端设置有第二小转盘和第三小转盘，第二小转盘和第三小转盘与第一小转盘位于同一侧，第二小转盘与第一小转盘通过第二皮带相联，第二小转盘与第三小转盘通过第三皮带相联，第三皮带与风动凿岩机固定连接，风动凿岩机在导轨上滑动，导轨的一端面上固设有定位机构。

本实用新型的定位机构为：螺套内连接有螺杆。

本实用新型结构简单、操作方便，可根据预设孔位实现精准钻孔，孔底偏差较小，很大程度上提高了成孔速度和钻孔质量，节约了施工成本，同时可避免高空作业，消除安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型的施工示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于下述的实施方式。

在图1、2中，本实施例的简易灌浆钻孔台车由门式脚手架1、导轨2、风动凿岩机3、第二皮带4、导向环5、第三皮带6、第三小转盘7、第一小转盘8、行走轮9、第一皮带10、手柄11、主动盘12、第二小转盘13、螺套14、螺杆15、转轴16连接构成。

门式脚手架1的底部用螺纹紧固连接件固定连接有有行走轮10，门式脚手架9的中部安装有转轴16，转轴16的中部固定安装有导向机构，导向机构上设置风动凿岩机3，风动凿岩机3上连接有钻杆，转轴16的一端安装有第一小转盘8，门式脚手架1的底部横梁上安装有主动盘12，主动盘12上焊接有手柄11，主动盘12通过第一皮带10与第一小转盘8相联。通过转动主动盘12调节风动凿岩机3的打孔深度。

本实施例的导向机构为导轨2的中部焊接有导向环5、两端设置有第二小转盘13和第三小转盘7，转轴16穿过导向环5，导向环5的中心线与转轴16的中心线重合，第二小转盘13和第三小转盘7与第一小转盘8位于同一侧，第二小转盘13与第一小转盘8通过第二皮带4相联，第二小转盘13与第三小转盘7通过第三皮带6相联，第三皮带6与风动凿岩机3固定连接，风动凿岩机3在导轨2上滑动，导轨2的一端面上焊接有螺套14，螺套14内连接有螺杆15。转动导向环5调节钻孔方向。

图3中，使用时，将本实用新型推入隧道内，转动导向环5调整好钻孔方向，将螺杆从螺套旋转出一段距离，使螺杆抵靠在隧洞壁上，然后握住手柄转动主动盘，通过第一皮带带动第一小转盘转动，第一小转盘与第二小转盘通过第二皮带相联带动第二小转盘转动，第二小转盘与第三小转盘通过第三皮带相联，第三皮带上固定安装有有风动凿岩机3，第三皮带带动风动凿岩机3在轨道上前进或后退，调节钻孔的深度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。