本实用新型涉及一种矿井长距离斜井井筒装备，具体涉及担负煤炭提升、设备材料、人员混合提升井筒装备。
背景技术：
矿井初期投资，缩通风断面小，井筒可利用的空间有限，井筒主、副提升存在相互影响的情况。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种长距离混合提升斜井井筒装备，减少矿井初期投资，缩减建井工期，通风断面大，能充分利用井筒有效空间，实现井筒主、副提升互不影响。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：长距离混合提升斜井井筒装备，包括框架、输送机、支撑架、架空乘人装置，所述框架为门型框架结构，所述框架沿斜井井筒走向固定设置，所述框架的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有输送机，所述框架顶梁上悬挂设置有架空乘人装置，所述架空乘人装置用于矿井人员的升降。
所述框架的底部两侧均设置有架空乘人装置，其中一个架空乘人装置用于上行，另一个架空乘人装置用于下行。
所述输送机为胶带输送机。
所述支撑架为工字钢门型框架结构。
所述架空乘人装置活动悬挂设置在框架顶部的横梁上。
所述框架底部设置有排水沟。
所述架空乘人装置下行侧的框架上设置有人行台阶和扶手。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型容易施工，能解决深矿井斜井混合提升，广泛用于装备矿井斜井井筒，减少矿井初期投资，缩减建井工期，通风断面大，能充分利用井筒有效空间，实现井筒主、副提升互不影响。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为框架、2为输送机、3为支撑架、4为架空乘人装置、5为排水沟、6为人行台阶、7为扶手。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型长距离混合提升斜井井筒装备，包括框架1、输送机2、支撑架3、架空乘人装置4，所述框架1为门型框架结构，所述框架1沿斜井井筒走向固定设置，所述框架1的顶部设置有支撑架3，所述支撑架3的顶部设置有输送机2，所述框架1顶梁上悬挂设置有架空乘人装置4，所述架空乘人装置4用于矿井人员的升降。
所述框架1的底部两侧均设置有架空乘人装置4，其中一个架空乘人装置4用于上行，另一个架空乘人装置4用于下行。
所述输送机2为胶带输送机。
所述支撑架3为工字钢门型框架结构。
所述架空乘人装置4活动悬挂设置在框架1顶部的横梁上。
所述框架1底部设置有排水沟5。
所述架空乘人装置4下行侧的框架1上设置有人行台阶6和扶手7。
所述井筒主要通过工字钢门型框架形成分隔并支撑上部胶带输送机，同时横梁还可悬挂架空乘人装置和管路，直接连接地面与井底，本实用新型容易施工，能解决深矿井斜井混合提升，广泛用于装备矿井斜井井筒。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。