松软煤层顶板顺层岩石长钻孔多泵协调压裂增透方法与流程

技术特征：

1.松软煤层顶板顺层岩石长钻孔多泵协调压裂增透方法，其特征在于：按照以下步骤进行操作，

a、地质精探，采用千米钻机沿目的煤层顶板施工一个探测孔，通过探测孔探测，使压裂孔精确位于目的煤层顶板上1m，并对探测孔采用水泥砂浆进行全孔封闭；

b、千米钻机定位钻进，根据探测孔探测的煤层产状，在煤层顶板上1m采用千米定向钻机施工压裂孔，根据生产需要，压裂孔孔深100-500m；

c、钻孔封堵，采用无缝钢管和水泥砂浆对压裂钻孔进行封堵，在封堵时，孔口段进行扩孔，采用聚氨酯化学材料进行封堵；其中，孔口段封堵：下管完成后对孔口3m进行封堵，先向孔口2～3m位置采用棉纱加聚氨酯化学材料进行封堵，0.5～2m位置采用水泥砂浆封堵，孔口0.5m段位置采用聚氨酯化学材料和水泥砂浆一起封堵；孔内注浆：孔口封堵完成后，水泥和聚氨酯凝固72小时后，通过注浆管对压裂孔进行注浆封孔，压裂管返浆，水泥砂浆封堵至煤层顶板1m以外；注浆完成后采用高压水对压裂管内水泥浆液进行清洗直至流清水为止；

d、对钻孔进行水力压裂实验，采用以下计算公式，计算出钻孔水力压裂煤体破裂时的泵注压力和压入水量，

(1)煤岩体破裂时泵组压力计算，

煤体破裂时的破裂压裂应为煤体破裂压力和管道摩阻之和。

煤岩体破裂压力的确定依据公式：

p_f≥σ₁+σ₃-2(σ₁-σ₃)cos2θ+R_t

其中：

p_f——为破裂压力，MPa；

σ₁，σ₃为最大最小水平主应力，MPa；

θ为目标方向角；

R_t为煤岩体抗拉强度，MPa，砂质泥岩取6。

$\left\{\begin{array}{c}{\mathrm{\σ}}_1=0.0216H+6.7808\\ {\mathrm{\σ}}_3=0.0182H+2.2328\end{array}\right.$

其中：H为埋深，618m。

管道摩阻经测算约2MPa，经综合计算，得出本次井下钻孔水力压裂煤体破裂时泵注压力不应小于27.7MPa。

(2)总注水量计算

注水量的确定依据公式：

ν_水＝v_体k

v_体＝abh

其中：v_体——注水影响体体积，m³；

k——为影响体孔隙率，2.5％-3％；

a——为影响体长度；

b——为影响体宽度，60m；

h——为影响体高度，2.77m；

e、压裂效果检验，采用瞬变电磁物探法和钻探两种方法，对压裂范围进行验证，经验证压裂半径40-50。

2.根据权利要求1所述的松软煤层顶板顺层岩石长钻孔多泵协调压裂增透方法，其特征在于：所述步骤c中的封孔长度为60m。

3.根据权利要求1所述的松软煤层顶板顺层岩石长钻孔多泵协调压裂增透方法，其特征在于：所述步骤d中采用两台泵组并联协调压裂，两台压裂泵组分别采用高压胶管连接至孔口位置，在孔口位置设置一个并联三通将两台泵组的高压水力进行并联后输入压裂孔内，并且两套压裂管路系统中分别设置一个单向阀。