接卸钻杆手柄的制作方法

本发明涉及一种接卸钻杆手柄，属于高风压钻机机械领域。

背景技术：

一台性能先进的潜孔钻机首先必须拥有一种结构合理、性能优越的接卸钻杆装置。接卸钻杆作为潜孔钻机钻孔作业的主要工序，其装置的性能直接关系到操作者的劳动强度和生产的安全性，也影响钻机的工作效率和钻杆的使用寿命。现在接卸钻杆时，需要人工取出或插入垫叉，在此过程中，如果操作稍有不慎就会发生挤手事件，对操作工人的要求很高，操作工人的工作过程也存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种接卸钻杆手柄，该接卸钻杆手柄使操作工人的手不直接接触垫叉，并且可以方便快捷的将垫叉取出或插入，提高了操作工人操作过程中的安全指数。

本发明所述的接卸钻杆手柄，包括半圆弧支撑体和条形板，条形板的一端固定连接半圆弧支撑体外壁的中间位置；条形板上设有滑轨，滑轨上设有与之滑动配合的滑块，滑块上方设有立柱，滑块下方设有拉动把手；条形板下方设有支撑把手。

在钻机所用垫叉的手柄上，钻通孔，通孔的大小与立柱直径相配合。取出垫叉时，一只手握住支撑把手，另一只手握住拉动把手，而半圆弧支撑体的内径与钻机主体外径相同，半圆弧支撑体正好夹在钻机主体外，然后稍微调整位置，使立柱穿过垫叉手柄上的通孔，随后移动拉动把手，拉动把手带动滑块，滑块带动立柱，立柱带动垫叉，随着拉动把手的移动，垫叉即被取出；插入垫叉时，找准位置，向钻机主体方向移动拉动把手，随着拉动把手的移动，垫叉被插入。此操作过程简单方便，并且操作工人的手完全没有直接接触垫叉，因此不会发生挤手事件。

优选的，所述的滑轨上设有挡板，挡板通过螺栓与滑轨固定。挡板作为限位体，只需将半圆弧支撑体卡住，滑块直接推到挡板处，然后稍微转动和向上移动条形板即可轻松将立柱穿过垫叉手柄上的通孔，即省力，又省时；并且可以根据不同的需要调整挡板的位置。

优选的，所述的立柱上设有承重支撑板，承重支撑板高于条形板，并且承重支撑板与半圆弧支撑体的高度平齐。承重支撑板位于高于条形板，可以使垫叉不在条形板的上表面滑动，减少了垫叉的滑动长度，因此垫叉滑动过程中摩擦力做功少，操作工人做的功就少，减轻了操作工人的劳动强度。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：

本发明结构设计合理，使操作工人的手不直接接触垫叉，可以方便快捷的将垫叉取出或插入，提高了操作工人操作过程中的安全指数，并且操作做成省时省力，降低了操作工人的劳动强度。

附图说明

图1接卸钻杆手柄俯视图；

图2接卸钻杆手柄主视图。

图中：1、条形板；2、滑轨；3、承重支撑板；4、滑块；5、立柱；6、挡板；7、支撑把手；8、半圆弧支撑体；9、拉动把手。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

如图1和图2，本发明所述的接卸钻杆手柄，包括半圆弧支撑体8和条形板1，条形板1的一端固定连接半圆弧支撑体8外壁的中间位置；条形板1上设有滑轨2，滑轨2上设有与之滑动配合的滑块4，滑块4上方设有立柱5，滑块4下方设有拉动把手9；条形板1下方设有支撑把手7。

本实施例中：滑轨2上设有挡板6，挡板6通过螺栓与滑轨2固定；立柱5上设有承重支撑板3，承重支撑板3高于条形板1，并且承重支撑板3与半圆弧支撑体8的高度平齐。

在钻机所用垫叉的手柄上，钻通孔，通孔的大小与立柱5直径相配合。取出垫叉时，一只手握住支撑把手7，另一只手握住拉动把手9，而半圆弧支撑体8的内径与钻机主体外径相同，半圆弧支撑体8正好夹在钻机主体外，将立柱5直接推到挡板6处，然后稍微调整位置，使立柱5穿过垫叉手柄上的通孔，垫叉放在承重支撑板3和半圆弧支撑体8上，随后移动拉动把手9，拉动把手9带动滑块4，滑块4带动立柱5，立柱5带动垫叉，随着拉动把手9的移动，垫叉即被取出；插入垫叉时，找准位置，向钻机主体方向移动拉动把手9，随着拉动把手9的移动，垫叉被插入。此操作过程简单方便，操作工人的手完全没有直接接触垫叉，因此不会发生挤手事件，并且本发明尽可能的较少了摩擦力做功，降低了操作工人的劳动强度。

技术特征：

技术总结
本发明属于高风压钻机机械领域，涉及一种接卸钻杆手柄，包括半圆弧支撑体和条形板，条形板的一端固定连接半圆弧支撑体外壁的中间位置；条形板上设有滑轨，滑轨上设有与之滑动配合的滑块，滑块上方设有立柱，滑块下方设有拉动把手；条形板下方设有支撑把手。本发明结构设计合理，使操作工人的手不直接接触垫叉，可以方便快捷的将垫叉取出或插入，提高了操作工人操作过程中的安全指数，并且操作做成省时省力，降低了操作工人的劳动强度。

技术研发人员：张吉军;耿国成
受保护的技术使用者：淄博华源矿业有限公司
技术研发日：2017.05.17
技术公布日：2018.12.07