不丢手带压更换采气树上法兰钢圈的方法与流程

本发明属于采气辅助用具技术领域，具体涉及一种不丢手带压更换采气树上法兰钢圈的方法。

背景技术：

现有技术中，将地下含气层中的天然气采集到地面时一般采用采气树，根据气藏情况布置钻孔，让气流顺利地从气井流到地面，并经处理后进入集气管网。参见附图1，在实际使用过程中，采气树使用一段时间后，一号阀4下方的上法兰3和大四通1的法兰之间的钢圈2易发生泄漏。

为解决上述钢圈2泄漏情况，现有技术中一般采用以下两种方法；

参见附图2，第一种方法采用带压堵漏方式进行解决，在大四通1的法兰和上法兰3两侧设置夹具5，并通过夹具螺栓孔6实现固定，再通过在大四通1的法兰和上法兰3接触处设置密封胶7实现密封。这种方式有两个不足之处，第一：它受制于压力的限制，当井口压力大于20mpa，堵漏效果很差，第二：时效影响，带压堵漏一段时间后，仍有渗漏现象，需要加注密封胶7。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种不丢手带压更换采气树上法兰钢圈的方法，解决现有技术中存在的堵漏不彻底、出现二次泄漏以及存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本发明的不丢手带压更换采气树上法兰钢圈的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：在采气树大四通法兰的下端面关于大四通法兰中心对称位置安装两个支撑块；

步骤二：将封堵工具传送装置安装在两个支撑块上，打开一号阀，利用液压泵站通过封堵工具传送装置将堵塞器传送至大四通对应位置实现座卡座封；

步骤三：拆掉大四通法兰和上法兰连接结构，通过吊车将上法兰上提；

步骤四：取掉封堵工具传送装置与堵塞器连接的结构，将待更换的钢圈、上法兰和一号阀吊出；

步骤五：安装新的钢圈，并将上法兰和一号阀吊回；

步骤六：重新安装封堵工具传送装置与堵塞器连接的结构，压住堵塞器，并将液压泵站置于中位自锁状态；

步骤七：清洗上法兰密封槽，并均匀涂抹密封脂；

步骤八：安装密封电环，将上法兰和大四通法兰固定连接；

步骤九：检测大四通法兰和上法兰连接处是否存在漏气现象，若是，重新密封；若否执行步骤十；

步骤十：解卡解封，利用液压泵站通过封堵工具传送装置将堵塞器拉出，关闭一号阀，完成更换。

本发明的不丢手带压更换采气树上法兰钢圈的方法包括以下步骤：

步骤一：在采气树大四通法兰的下端面关于大四通法兰中心对称位置安装两个支撑块；

步骤二：将封堵工具传送装置安装在两个支撑块上，打开一号阀，利用液压泵站通过封堵工具传送装置将堵塞器传送至大四通对应位置实现座卡座封；

步骤三：拆掉大四通法兰和上法兰连接结构，通过吊车将上法兰上提；

步骤四：在大四通法兰上端安装可调式工具固定器，调节可调式工具固定器使其顶住堵塞器尾端；

步骤五：取掉封堵工具传送装置与堵塞器连接的结构，将待更换的钢圈、上法兰和一号阀吊出；

步骤六：安装新的钢圈，并将上法兰和一号阀吊到可调式工具固定器正上方；

步骤七：重新安装封堵工具传送装置与堵塞器连接的结构，压住堵塞器，并将液压泵站置于中位自锁状态；

步骤八：拆除可调式工具固定器；

步骤九：清洗上法兰密封槽，并均匀涂抹密封脂；

步骤十：安装密封电环，将上法兰和大四通法兰固定连接；

步骤十一：检测大四通法兰和上法兰连接处是否存在漏气现象，若是，重新密封；若否执行步骤十二；

步骤十二：解卡解封，利用液压泵站通过封堵工具传送装置将堵塞器拉出，关闭一号阀，完成更换。

本发明的有益效果为：本发明的不丢手带压更换采气树上法兰钢圈的方法更换前在大四通法兰下端面固定有支撑块，通过支撑块实现油缸的固定，更换过程不需要对油缸拆卸，在拆卸大四通、钢圈、上法兰、一号阀、传送杆、防喷盒之前可以安装可调式工具固定器，压住堵塞器，防止堵塞器堵塞器座卡失效而冲出发生井喷事故。能够采用不丢手带压更换采气树上法兰钢圈，施工过程安全有效。

附图说明

图1为工程施工过程中使用的采气树结构示意图；

图2为现有技术中更换上法兰钢圈结构示意图；

图3为本发明的不丢手带压更换采气树上法兰钢圈的方法更换过程结构示意图；

图4为图3的局部放大图；

图5为本发明的不丢手带压更换采气树上法兰钢圈的方法中使用的支撑块结构主视图；

图6为图5的左视图；

图7为本发明的不丢手带压更换采气树上法兰钢圈的方法中使用的可调式工具固定器结构主视图；

图8为图7的左视半剖视图；

其中：1、大四通，2、钢圈，3、上法兰，4、一号阀，5、夹具，6、夹具螺栓孔，7、密封胶，8、油缸，9、防喷盒，10、传送杆，11、横担，12、支撑块，1201、固定连接孔，1202、油缸连接孔，13、螺栓，14、可调式工具固定器，1401、法兰盘，1402、连接螺栓

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

实施例一

参见附图3-6，本发明的不丢手带压更换采气树上法兰钢圈的方法包括以下步骤：

步骤一：在采气树大四通1法兰的下端面关于大四通1法兰中心对称位置安装两个支撑块12；所述支撑块12为一体式板状结构，设置有轴线平行的两个固定连接1201孔和一个油缸连接孔1202，螺栓13穿过支撑块12的固定连接1201孔将支撑块12固定在大四通1法兰上；

步骤二：将封堵工具传送装置安装在两个支撑块12上，打开一号阀4，利用液压泵站通过封堵工具传送装置将堵塞器传送至大四通1对应位置实现座卡座封；所述封堵工具传送装置包括分别固定在两个支撑块12上的两个油缸8、设置在两个油缸8上部的横担11、上端和所述横担11中心固定连接1201的传送杆10、以及设置在传送杆10下端的防喷盒9；两个油缸8分别固定在两个支撑块12上的油缸连接孔1202上，传送杆10下端和堵塞器连接；

步骤三：拆掉大四通1法兰和上法兰3连接结构，通过吊车将上法兰3和防喷盒9一起上提200-300mm；

步骤四：取掉传送杆10，将待更换的钢圈2、上法兰3、一号阀4、防喷盒9和横担11一起吊出；

步骤五：安装新的钢圈2，并将上法兰3、一号阀4、防喷盒和横担11一起吊回；

步骤六：重新安装传送杆10，用液压泵站调节传送杆10压住堵塞器，并将液压泵站置于中位自锁状态；

步骤七：清洗上法兰3密封槽，并均匀涂抹密封脂；

步骤八：安装密封电环，并将上法兰3和大四通1法兰固定连接1201；

步骤九：检测大四通1法兰和上法兰3连接处是否存在漏气现象，若是，重新密封；若否执行步骤十；

步骤十：解卡解封，利用液压泵站通过封堵工具传送装置将堵塞器拉出，关闭一号阀4，完成更换。

本发明使用的支撑块12上的两个固定连接1201孔为直径为36的螺纹孔。

参见附图7-附图8，本发明所使用的可调式工具固定器14为型号为kt65-35的固定器，具体结构为：包括螺纹连接的法兰盘1401和连接螺栓1402，法兰盘1401和连接螺栓1402设置有切口，形成u型盘，便于安装，转动连接螺栓1402可以改变它到堵塞器的距离，便于固定堵塞器。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：在步骤三和步骤四之间增加步骤a：在大四通1法兰上端安装可调式工具固定器14，调节可调式工具固定器14使其顶住堵塞器尾端，防止堵塞器座卡失效而冲出；在步骤六和步骤七之间增加步骤b：拆除可调式工具固定器14。

本实施例的不丢手带压更换采气树上法兰钢圈的方法包括完整步骤为：

步骤一：在采气树大四通1法兰的下端面关于大四通1法兰中心对称位置安装两个支撑块12；所述支撑块12为一体式板状结构，设置有轴线平行的两个固定连接1201孔和一个油缸连接孔1202，螺栓13穿过支撑块12的固定连接1201孔将支撑块12固定在大四通1法兰上；

步骤二：将封堵工具传送装置安装在两个支撑块12上，打开一号阀4，利用液压泵站通过封堵工具传送装置将堵塞器传送至大四通1对应位置实现座卡座封；所述封堵工具传送装置包括分别固定在两个支撑块12上的两个油缸8、设置在两个油缸8上部的横担11、上端和所述横担11中心固定连接1201的传送杆10、以及设置在传送杆10下端的防喷盒9；两个油缸8分别固定在两个支撑块12上的油缸连接孔1202上，传送杆10下端和堵塞器连接；

步骤三：拆掉大四通1法兰和上法兰3连接结构，通过吊车将上法兰3和防喷盒9一起上提200-300mm；

步骤四：在大四通1法兰上端安装可调式工具固定器14，调节可调式工具固定器14使其顶住堵塞器尾端，防止堵塞器座卡失效而冲出；

步骤五：取掉传送杆10，将待更换的钢圈2、上法兰3、一号阀4、防喷盒9和横担11一起吊出；

步骤六：安装新的钢圈2，并将上法兰3、一号阀4、防喷盒和横担11一起吊到可调式工具固定器14正上方；

步骤七：重新安装传送杆10，用液压泵站调节传送杆10压住堵塞器，并将液压泵站置于中位自锁状态；

步骤八：拆除可调式工具固定器14；

步骤九：清洗上法兰3密封槽，并均匀涂抹密封脂；

步骤十：安装密封电环，并将上法兰3和大四通1法兰固定连接1201；

步骤十一：检测大四通1法兰和上法兰3连接处是否存在漏气现象，若是，重新密封；若否执行步骤十二；

步骤十二：解卡解封，利用液压泵站通过封堵工具传送装置将堵塞器拉出，关闭一号阀4，完成更换。