一种皮带输送机过风门防逆流装置的制作方法

文档序号:11444425研发日期:2017年阅读:1446来源:国知局
技术简介:
本专利针对煤矿井下皮带输送机过风门时瓦斯逆流扩散问题,提出一种防逆流装置。通过瓦斯传感器实时监测掘进头瓦斯浓度,利用电动液压推杆驱动E型密闭板自动关闭运输通道空隙,有效阻断瓦斯扩散路径,提升安全防护效果。
关键词:防逆流装置,瓦斯监测,密闭板

本实用新型涉及煤矿井下风门技术领域,具体涉及一种皮带输送机过风门防逆流装置。



背景技术:

目前在煤矿井下掘进巷道掘进头的后方普遍设置一道风门。在煤矿下发生煤与瓦斯突出事件后,需要关闭风门周围的孔洞使得瓦斯不至于扩散到其他地方,防止瓦斯逆流造危害煤矿工人生命安全和降低二次灾害的发生。目前在掘进巷道中,需要铺设皮带输送机转移煤矸石。在皮带输送机通过风门时,风门上方会形成较大的空隙作为运输通道,在煤矿下发生煤与瓦斯突出事件后,必须封闭皮带输送机上方的运输通道空隙,以防止瓦斯逆流和扩散。在现有公开的技术中,皮带输送机过风门防瓦斯逆流装置主要是利用掘进头发生瓦斯及煤尘事故时产生的冲击波,在大量冲击波的作用下,带动风门防逆流装置的关闭。由于在发生瓦斯及煤尘事故产生大量冲击波前,已有部分瓦斯通过皮带输送机上方的运输通道空隙扩散,实际造成密闭风门不及时,严重威胁煤矿井下工人的生命安全和身体健康。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种皮带输送机过风门防逆流装置,该装置能及时根据掘进巷道掘进头部的瓦斯浓度变化,实现封闭皮带输送机上方的运输通道空隙,减少瓦斯的扩散,充分保障了煤矿井下工人的生命安全和身体健康。

本实用新型的一种皮带输送机过风门防逆流装置通过下述技术方案来实现:

一种皮带输送机过风门防逆流装置,包括风门、行人通道、运输通道和皮带输送机,行人通道和运输通道均呈矩形。皮带输送机贯穿于运输通道内。皮带输送机包括支架、上层皮带和下层皮带。皮带输送机过风门防逆流装置还包括密闭板、电动液压推杆、滑动轨道槽、瓦斯电闭锁装置和电源。密闭板由一块竖向连接板和三块横向挡板组成。三块横向挡板相互平行,并分别与竖向连接板固定连接。密闭板呈“E”型。滑动轨道槽位于风门的下部。密闭板的下端位于滑动轨道槽上,并可沿滑动轨道槽水平滑动。电动液压推杆的一端与竖向连接板的中部连接,另一端固定在巷道围岩表面。瓦斯电闭锁装置分别与电源和电动液压推杆连接。

进一步地,上述电动液压推杆包括电机、推杆和控制装置等部件。瓦斯电闭锁装置包括断电器、主机和位于巷道掘进头部的瓦斯传感器。主机内设有单片机控制芯片。瓦斯传感器的输出端与单片机控制芯片的输入端连接。断电器的输入端与单片机控制芯片的输出端连接。通过瓦斯传感器检测到巷道掘进头部的瓦斯浓度数据,并输入至主机中,经过单片机控制芯片处理后,对断电器进行控制。当瓦斯浓度没有超过设定的瓦斯浓度值时,单片机控制芯片控制断电器,使电动液压推杆和密闭板保持为打开状态,从而运输通道打开。当瓦斯浓度超过设定的瓦斯浓度值时,单片机控制芯片控制断电器,使电动液压推杆和密闭板变换为闭合状态,从而运输通道为闭合状态。

进一步地,上述密闭板上部的横向挡板的宽度至少大于皮带输送机上层皮带至运输通道顶部的距离。密闭板中部的横向挡板的宽度小于皮带输送机上层皮带与下层皮带之间的距离。密闭板下部的横向挡板的宽度小于皮带输送机下层皮带与滑动轨道槽之间的距离。密闭板上的横向挡板的长度大于运输通道的宽度。风门上的运输通道的四周边沿表面设有密封层。密封层的材质为橡胶。密封层和密闭板可以完全覆盖运输通道,防止在瓦斯浓度超限时,密闭板没有完全堵住运输通道。

进一步地,上述密闭板的竖向连接板的中部固定一个螺母,电动液压推杆的推杆顶部设有与螺母螺纹配合连接的螺栓,可实现电动液压推杆与密闭板之间可拆卸。

本实用新型提供的一种皮带输送机过风门防逆流装置,能及时根据掘进巷道掘进头部的瓦斯浓度变化,实现封闭皮带输送机上方的运输通道空隙,减少瓦斯的扩散,充分保障了煤矿井下工人的生命安全和身体健康。

附图说明

附图1是本实用新型的一种皮带输送机过风门防逆流装置的立面结构示意图;

附图2是本实用新型的一种皮带输送机过风门防逆流装置的俯视结构示意图;

图中:1-风门,2-巷道围岩,3-运输通道,4-皮带输送机,40-支架,41-上层皮带,42-下层皮带, 5-密闭板,50-竖向连接板,51-横向挡板,6-电动液压推杆,7-滑动轨道槽,8-密封层,9-电动开关,10-计算机控制系统,11-瓦斯检测仪,12-电源;13-电源;13-通风管;14-行人通道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步的说明,以便本领域内的技术人员了解本实用新型。

如图1和图2所示,一种皮带输送机过风门防逆流装置,包括风门1、行人通道14、运输通道3和皮带输送机4,行人通道14和运输通道3均呈矩形。皮带输送机4贯穿于运输通道3内。皮带输送机4包括支架40、上层皮带41和下层皮带42。皮带输送机过风门防逆流装置还包括密闭板5、电动液压推杆6、滑动轨道槽7、瓦斯电闭锁装置和电源12。密闭板5由一块竖向连接板50和三块横向挡板51组成。三块横向挡板相互平行,并分别与竖向连接板50固定连接。密闭板5呈“E”型。滑动轨道槽7位于风门1的下部。密闭板5的下端位于滑动轨道槽7上,并可沿滑动轨道槽7水平滑动。电动液压推杆6的一端与竖向连接板50的中部连接,另一端固定在巷道围岩2表面。瓦斯电闭锁装置分别与电源12和电动液压推杆6连接。

电动液压推杆6包括电机、推杆和控制装置等部件。瓦斯电闭锁装置包括断电器9、主机10和位于巷道掘进头部的瓦斯传感器11。主机10内设有单片机控制芯片。瓦斯传感器11的输出端与单片机控制芯片的输入端连接。断电器9的输入端与单片机控制芯片的输出端连接。通过瓦斯传感器11检测到巷道掘进头部的瓦斯浓度数据,并输入至主机中,经过单片机控制芯片处理后,对断电器9进行控制。当瓦斯浓度没有超过设定的瓦斯浓度值时,单片机控制芯片控制断电器9,使电动液压推杆6和密闭板5保持为打开状态,从而运输通道打开。当瓦斯浓度超过设定的瓦斯浓度值时,单片机控制芯片控制断电器9,使电动液压推杆6和密闭板5变换为闭合状态,从而运输通道为闭合状态。

密闭板5上部的横向挡板的宽度至少大于皮带输送机上层皮带41至运输通道3顶部的距离。密闭板5中部的横向挡板的宽度小于皮带输送机上层皮带41与下层皮带42之间的距离。密闭板5下部的横向挡板的宽度小于皮带输送机下层皮带42与滑动轨道槽7之间的距离。密闭板5上的横向挡板的长度大于运输通道3的宽度。风门1上的运输通道3的四周边沿表面设有密封层8。密封层8的材质为橡胶。

密闭板5的竖向连接板50的中部固定一个螺母,电动液压推杆6的推杆顶部设有与螺母螺纹配合连接的螺栓。

以上实施方式仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此尽管本说明书参照上述的各个实施方式对本实用新型已进行了详细的说明,但是本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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