本实用新型涉及一种长度可调节的钻杆，属于钻杆设备技术领域。
背景技术：
钻杆是钻孔中用以传递动力的杆件，一般与钻头配合使用，现有的钻杆包括钻杆杆体以及与钻头连接的钻头连接部，钻杆的长度是固定的，当需要加长钻杆时，需要用钻杆连接器将两根或多跟钻杆连接起来。这样的方式比较繁琐，往往在施工中需要多次使用钻杆连接器加上钻杆或解除钻杆连接器缩短钻杆长度。因此，繁琐的步骤，不利于人们提高工作效率。
技术实现要素：
本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理简单、生产制造容易、使用方便的长度可调节的钻杆。
本实用新型是这样实现的，一种长度可调节的钻杆，包括钻杆杆体以及与钻头连接的钻头连接部，其特征是：所述钻杆杆体包括第一钻杆杆体、第二钻杆杆体，第一钻杆杆体的杆壁上设有对称布置在第一钻杆杆体杆壁上的4根导轨，第二钻杆杆体为中空杆体，第二钻杆杆体的内壁上设有与4根导轨相匹配的4排导槽；第一钻杆杆体插入第二钻杆杆体的中空腔体内，且第一钻杆杆体的4根导轨卡于第二钻杆杆体的4排导槽内；所述第一钻杆杆体上设有若干第一固定螺纹孔，若干第一固定螺纹孔沿第一钻杆杆体的轴线平行成排布置，所述第二钻杆杆体上设有与第一固定螺纹孔孔径相同的第二固定螺纹通孔，若干第二固定螺纹通孔沿第二钻杆杆体的轴线平行成排布置；第二钻杆杆体套于第一钻杆杆体上，第一钻杆杆体的4根导轨卡于第二钻杆杆体的4排导槽内，第二钻杆杆体在第一钻杆杆体上沿第一钻杆杆体轴向移动；还设有螺栓，螺栓依次旋紧在第二钻杆杆体上的第二固定螺纹通孔、第一钻杆杆体上的第一固定螺纹孔上，使第一钻杆杆体、第二钻杆杆体固定。
所述钻头连接部设置于第一钻杆杆体的前端，第二钻杆杆体从第一钻杆杆体的后端套入。
所述导轨为T形导轨，导槽为T形导槽。
本实用新型结构合理简单、生产制造容易、使用方便，通过本实用新型，对现有的钻杆进行改进，主要表现在，将现有的钻杆杆体设计分为第一钻杆杆体、第二钻杆杆体，在第一钻杆杆体的杆壁上设置有对称布置在第一钻杆杆体杆壁上的4根导轨，第二钻杆杆体为中空杆体，第二钻杆杆体的内壁上设置有与4根导轨相匹配的4排导槽；钻头连接部设置于第一钻杆杆体的前端，第二钻杆杆体从第一钻杆杆体的后端套入，第二钻杆杆体套于第一钻杆杆体上；在第一钻杆杆体上设置有若干第一固定螺纹孔，若干第一固定螺纹孔沿第一钻杆杆体的轴线平行成排布置，第二钻杆杆体上设置有与第一固定螺纹孔孔径相同的第二固定螺纹通孔，若干第二固定螺纹通孔沿第二钻杆杆体的轴线平行成排布置。
使用时，第二钻杆杆体在第一钻杆杆体上沿第一钻杆杆体轴向移动，第一钻杆杆体的4根导轨卡于第二钻杆杆体的4排导槽内，第二钻杆杆体在第一钻杆杆体上沿第一钻杆杆体轴向移动到所需要的位置，螺栓依次旋紧在第二钻杆杆体上的第二固定螺纹通孔、第一钻杆杆体上的第一固定螺纹孔上，从而第一钻杆杆体、第二钻杆杆体固定。
综上，通过本实用新型，钻杆的整体长度可根据需要进行调节，具有很大的市场应用与推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1第一钻杆杆体、2第二钻杆杆体、3导轨、4导槽、5第一固定螺纹孔、6第二固定螺纹通孔、7螺栓。
具体实施方式
下面结合附图以及附图说明对本实用新型做进一步的说明。
一种长度可调节的钻杆，包括钻杆杆体以及与钻头连接的钻头连接部，钻杆杆体包括第一钻杆杆体1、第二钻杆杆体2，在第一钻杆杆体1的杆壁上设置4根导轨3，4根导轨3对称布置在第一钻杆杆体1杆壁上，第二钻杆杆体2为中空杆体，在第二钻杆杆体2的内壁上设置与4根导轨3相匹配的4排导槽4；第一钻杆杆体1插入第二钻杆杆体2的中空腔体内，且第一钻杆杆体1的4根导轨3卡于第二钻杆杆体2的4排导槽4内。
本实用新型中，第一钻杆杆体1上设置若干第一固定螺纹孔5，若干第一固定螺纹孔5沿第一钻杆杆体1的轴线平行成排布置，在第二钻杆杆体2上设置与第一固定螺纹孔5孔径相同的第二固定螺纹通孔6，若干第二固定螺纹通孔6沿第二钻杆杆体2的轴线平行成排布置；第二钻杆杆体2套于第一钻杆杆体1上，第一钻杆杆体1的4根导轨3卡于第二钻杆杆体2的4排导槽4内，第二钻杆杆体2第一钻杆杆体1上沿第一钻杆杆体1轴向移动。
本实用新型中，还设置有螺栓7，螺栓7依次旋紧在第二钻杆杆体2上的第二固定螺纹通孔6、第一钻杆杆体1上的第一固定螺纹孔5上，使第一钻杆杆体1、第二钻杆杆体2固定。
进一步的，本实用新型中，钻头连接部设置于第一钻杆杆体1的前端，第二钻杆杆体2从第一钻杆杆体1的后端套入。导轨3为T形导轨，导槽4为T形导槽。