本实用新型一种隧道预支护喷浆装置，涉及一种在隧道施工中，对围岩进行预支护时使用的喷浆装置，属于路桥工程领域。特别涉及一种能够使浆液更加均匀的喷浆装置。
背景技术：
目前，在隧道施工中，为了充分发挥围岩自承能力，保证安全施工，开挖之前会进行预支护，现有的在预支护中使用的喷浆头都是圆管状的，浆液在喷射过程中由中心向四周溅射，导致中心位置浆液厚度大于四周，喷浆不均匀，并且较厚位置的浆液容易脱落，不仅会对施工环境造成影响，也降低了喷浆效果，使支护效果差。
技术实现要素：
为了改善上述情况，本实用新型一种隧道预支护喷浆装置提供了一种能够使浆液更加均匀的喷浆装置。能够提高喷浆支护效果。
本实用新型一种隧道预支护喷浆装置是这样实现的：本实用新型一种隧道预支护喷浆装置由吸水棉酯、橡胶刮板、弧形挡板、固定架、连接销、主壳体、隔板、分流板、固定扣、连接套、喷浆管、支撑弹簧和转动辊组成，两个弧形挡板一侧分别通过连接销置于主壳体上，且分别位于主壳体的上下两侧，两个橡胶刮板一一对应置于两个弧形挡板另一侧上，两个支撑弹簧分别对应置于弧形挡板和主壳体之间，两个转动辊分别通过固定架对应置于弧形挡板另一侧上，所述转动辊外侧置有吸水棉酯，连接套一端和主壳体相连接，喷浆管一端通过多个固定扣置于连接套内壁上，分流板水平置于主壳体内，所述分流板截面为梭形，多个隔板均匀置于主壳体内，所述隔板位于分流板的上下两侧。
使用时，首先将外部的喷浆管通过多个固定扣固定在连接套内，手拿主壳体，浆液通过连接套进入主壳体内，多个隔板将浆液均匀分隔为多股，并分布在主壳体内，并且浆液分别沿着分流板上下两侧流动，最后从主壳体喷出，落在围岩上，控制转动辊在围岩上滚动，从而使围岩上的浆液均匀，所述支撑弹簧的设计，能够使转动辊和围岩表面更加贴合，所述橡胶刮板的设计，能够防止浆液四处流淌，所述吸水棉酯的设计，能够将多余的浆液吸进去，所述分流板截面为梭形的设计，能够改变浆液的喷出时流动的方向，所述隔板的设计，能够使浆液在主壳体内均匀分布，达到提高喷浆效果的目的。
有益效果
一、结构简单，方便实用。
二、成本低廉，易于推广。
三、能够提高喷浆支护效果。
附图说明
附图1为本实用新型一种隧道预支护喷浆装置的结构示意图
附图中
其中零件为：吸水棉酯(1)，橡胶刮板(2)，弧形挡板(3)，固定架(4)，连接销(5)，主壳体(6)，隔板(7)，分流板(8)，固定扣(9)，连接套(10)，喷浆管(11)，支撑弹簧(12)，转动辊(13)
具体实施方式：
本实用新型一种隧道预支护喷浆装置是这样实现的：使用时，首先将外部的喷浆管(11)通过多个固定扣(9)固定在连接套(10)内，手拿主壳体(6)，浆液通过连接套(10)进入主壳体(6)内，多个隔板(7)将浆液均匀分隔为多股，并分布在主壳体(6)内，并且浆液分别沿着分流板(8)上下两侧流动，最后从主壳体(6)喷出，落在围岩上，控制转动辊(13)在围岩上滚动，从而使围岩上的浆液均匀，所述支撑弹簧(12)的设计，能够使转动辊(13)和围岩表面更加贴合，所述橡胶刮板(2)的设计，能够防止浆液四处流淌，所述吸水棉酯(1)的设计，能够将多余的浆液吸进去，所述分流板(8)截面为梭形的设计，能够改变浆液的喷出时流动的方向，所述隔板(7)的设计，能够使浆液在主壳体(6)内均匀分布，达到提高喷浆效果的目的。