一种低温钻机平移轨道的制作方法

文档序号:14368712阅读:278来源:国知局
一种低温钻机平移轨道的制作方法

本实用新型涉及石油钻采装置,尤其是一种低温钻机平移轨道。



背景技术:

低温钻机在石油钻井中,带动钻具破碎岩石,向地下钻进,钻出规定深度的井眼,供采油机或采气机获取石油或天然气。一部常用石油钻机主要由动力机、传动机、工作机及辅助设备等八大部分组成,低温钻机在使用的过程中需要在底部铺设轨道,方便低温钻机进行平移,现在的轨道一般为双向轨道,低温钻机通过自身的驱动机提供动力在轨道上移动,现在的低温钻机在使用时存在的问题是低温钻机在轨道上固定不方便,低温钻机使用时容易出现移位或者抖动,甚至出现滑出轨道的问题,在轨道上固定低温钻机时需要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种低温钻机平移轨道。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种低温钻机平移轨道,包括多个平行的横梁,横梁之间连接跨梁,横梁的中部设有导轨槽,在横梁上位于导轨槽的两侧设有相互对置的安装槽,安装槽与导轨槽之间设有滚动导向机构,滚动导向机构包括设置在安装槽内壁上的固定板,固定板上设有穿孔,穿孔内穿设固定轴,固定轴的端部伸入到导轨槽内,固定轴上套设第一转动支撑轮和第二转动支撑轮,固定轴的内部中空,在固定轴内穿设止动杆,止动杆的一端伸入到导轨槽内,另一端伸入到安装槽内,在安装槽的内壁上设有与止动杆连接的气缸。

上述的一种低温钻机平移轨道,所述横梁数量为三个,横梁包括两端横梁以及中间横梁,中间横梁通过两个活动支撑架与两端横梁连接,两个活动支撑架之间通过夹紧气缸连接。

上述的一种低温钻机平移轨道,第一转动支撑轮的直径大于第二转动支撑轮的直径。

上述的一种低温钻机平移轨道,两端横梁的一端设有多个母槽,另一端设有与母槽对应的凸缘,相邻两端横梁通过凸缘与母槽配合拼接。

上述的一种低温钻机平移轨道,滚动导向机构为多个。

上述的一种低温钻机平移轨道,低温钻机的底部设有滑动底板,在滑动底板的下方设有导向板,导向板上设有与止动杆对应的止动孔,滑动底板的底面与第一转动支撑轮或第二转动支撑轮的表面接触。

本实用新型的有益效果为:该轨道的横梁上位于导轨槽的两侧设有相互对置的安装槽,安装槽与导轨槽之间设有滚动导向机构,滚动导向机构包括设置在安装槽内壁上的固定板,固定板上设有穿孔,穿孔内穿设固定轴,固定轴的端部伸入到导轨槽内,固定轴上套设第一转动支撑轮和第二转动支撑轮,固定轴的内部中空,在固定轴内穿设止动杆,止动杆的一端伸入到导轨槽内,另一端伸入到安装槽内,在安装槽的内壁上设有与止动杆连接的气缸,低温钻机的底部设有滑动底板,在滑动底板的下方设有导向板,导向板上设有与止动杆对应的止动孔,滑动底板的底面与第一转动支撑轮或第二转动支撑轮的表面接触,低温钻机在驱动机的带动下在导轨槽内移动,滑动底板在第一转动支撑轮或第二转动支撑轮的表面滑动,如果需要对低温钻机进行固定或者定位,气缸带动止动杆伸入到导向板上的止动孔内,从而固定或者止动低温钻机,低温钻机在工作时不易滑动或者抖动,保证了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图;

图2为图1中的A区放大图;

图3为本实用新型滚动导向机构的截面示意图;

图4为本实用新型低温钻机的简易示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示,一种低温钻机平移轨道,包括多个平行的横梁1,横梁1之间连接跨梁2,横梁1的中部设有导轨槽3,在横梁1上位于导轨槽3的两侧设有相互对置的安装槽4,安装槽4与导轨槽3之间设有滚动导向机构,滚动导向机构包括设置在安装槽4内壁上的固定板5,固定板5上设有穿孔,穿孔内穿设固定轴6,固定轴6的端部伸入到导轨槽3内,固定轴6上套设第一转动支撑轮7和第二转动支撑轮8,固定轴6的内部中空,在固定轴6内穿设止动杆9,止动杆9的一端伸入到导轨槽3内,另一端伸入到安装槽4内,在安装槽4的内壁上设有与止动杆9连接的气缸10。

横梁1数量为三个,横梁1包括两端横梁11以及中间横梁12,中间横梁12通过两个活动支撑架13与两端横梁11连接,两个活动支撑架13之间通过夹紧气缸14连接。

其中,第一转动支撑轮7的直径大于第二转动支撑轮8的直径,两端横梁11的一端设有多个母槽15,另一端设有与母槽15对应的凸缘16,相邻两端横梁11通过凸缘16与母槽15配合拼接,滚动导向机构为多个。

低温钻机17的底部设有滑动底板18,在滑动底板18的下方设有导向板19,导向板19上设有与止动杆9对应的止动孔20,滑动底板18的底面与第一转动支撑轮7或第二转动支撑轮8的表面接触。

该轨道的横梁1上位于导轨槽3的两侧设有相互对置的安装槽4,安装槽4与导轨槽3之间设有滚动导向机构,滚动导向机构包括设置在安装槽4内壁上的固定板5,固定板5上设有穿孔,穿孔内穿设固定轴6,固定轴6的端部伸入到导轨槽3内,固定轴6上套设第一转动支撑轮7和第二转动支撑轮8,固定轴6的内部中空,在固定轴6内穿设止动杆9,止动杆9的一端伸入到导轨槽3内,另一端伸入到安装槽4内,在安装槽4的内壁上设有与止动杆9连接的气缸10,低温钻机17的底部设有滑动底板18,在滑动底板18的下方设有导向板19,导向板19上设有与止动杆9对应的止动孔20,滑动底板18的底面与第一转动支撑轮7或第二转动支撑轮8的表面接触,低温钻机17在驱动机的带动下在导轨槽3内移动,滑动底板18在第一转动支撑轮7或第二转动支撑轮8的表面滑动,如果需要对低温钻机进行固定或者定位,气缸10带动止动杆9伸入到导向板19上的止动孔20内,从而固定或者止动低温钻机17,低温钻机17在工作时不易滑动或者抖动,保证了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不以任何方式限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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