一种油藏的注水装置的制作方法

本实用新型涉及油藏开采技术领域，具体涉及一种油藏的注水装置。

背景技术：

注水驱油是通过向地层注水可以补充油层能量，保持油层压力，可以大大提高原油采收率。注水驱油是强化采油的一种最廉价、最简单，使用范围也最广的一种方法。把水注入油层水能进入岩石的微小孔隙，可以将油驱到生产井井底，还可以保持地层压力，但注水驱油也存在各种各样的问题，比如，水的波及系数低，洗油效率还不够理想，因此水驱达经济极限时，地下仍有高达50%~60%的残余油。另外，还有水未波及到的原始油区。水驱最终采收率一般只有30%~40%。因此，在水驱时需要一种能够利用水的能力强化采油的注水装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的油藏的注水装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含空心杆、高压软管、割缝管、套管、封隔器、上扶正器、下扶正器、注水头；所述的空心杆的上部侧壁连接有高压软管，空心杆插设在割缝管内，割缝管插设在套管内，套管的上端与割缝管之间设置有封隔器，封隔器的下方设置有上扶正器，套管的下部与割缝管之间设置有下扶正器；所述的空心杆的底部连接有注水头，注水头包含阻尼器、喷嘴、喷头；所述的阻尼器与空心杆连接，阻尼器的下方设置有喷嘴，喷嘴上连接有喷头。

作为优选，所述的割缝管的底部连接有防砂管。

作为优选，所述的空心杆的上端连接有连接件。

作为优选，所述的高压软管上连接有高压水泵。

作为优选，所述的连接件为连接管。

本实用新型操作时，将空心杆的上端与空心抽油杆的底部固定连接，高压软管与高压水泵连接，当空心抽油杆即将达到油层时，空心杆首先达到油层，到达油层前，开启高压水泵，高压水从喷嘴和喷头喷出地层，流入油层，割缝管和防砂管1防止堵塞防砂管。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种油藏的注水装置，利用高压注水，大大提高了原油的采收率，与空心抽油杆同时工作，无需另外配置，操作方便，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型防砂管的结构图；

图3是本实用新型注水头的结构图。

附图标记说明：

空心杆1、高压软管2、割缝管3、套管4、封隔器5、上扶正器6、下扶正器7、注水头8、阻尼器9、喷嘴10、喷头11、防砂管12、连接件13。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含空心杆1、高压软管2、割缝管3、套管4、封隔器5、上扶正器6、下扶正器7、注水头8；所述的空心杆1的上部侧壁连接有高压软管2，空心杆1插设在割缝管3内，割缝管3插设在套管4内，套管4的上端与割缝管3之间设置有封隔器5，封隔器5的下方设置有上扶正器6，套管4的下部与割缝管3之间设置有下扶正器7；所述的空心杆1的底部连接有注水头8，注水头8包含阻尼器9、喷嘴10、喷头11；所述的阻尼器9与空心杆1连接，阻尼器9的下方设置有喷嘴10，喷嘴10上连接有喷头11。

作为优选，所述的割缝管3的底部连接有防砂管12。

作为优选，所述的空心杆1的上端连接有连接件13。

作为优选，所述的高压软管2上连接有高压水泵。

作为优选，所述的连接件13为连接管。

本具体实施方式操作时，将空心杆1的上端与空心抽油杆的底部固定连接，高压软管2与高压水泵连接，当空心抽油杆即将达到油层时，空心杆1首先达到油层，到达油层前，开启高压水泵，高压水从喷嘴10和喷头11喷出地层，流入油层，割缝管3和防砂管12防止堵塞防砂管12。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种油藏的注水装置，利用高压注水，大大提高了原油的采收率，与空心抽油杆同时工作，无需另外配置，操作方便，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。