一种煤矿井下除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种煤矿井下除尘装置，属于煤矿开采技术领域。

背景技术：

在煤矿开采施工过程中，往往会因为挖掘、钻孔等造成作业区灰尘较多，这些灰尘不仅影响了可视度，更容易被作业人员吸收，损害健康。现有技术中的水帘、高压喷雾等措施，对灰尘的除去效果不佳，且效率较低。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种煤矿井下除尘装置，本实用新型对灰尘的去除率高，使得作业区空气更加干净，在获得较好效果的同时提高了工作效率，且回收了灰尘。本实用新型的技术方案如下：

一种煤矿井下除尘装置，包括旋流分离器、水箱、小车和收尘袋，旋流分离器包括柱段和锥段，吸尘口通过管道经高压真空泵与旋流分离器的进口相连，柱段外壁上设有挂钩，可以将吸尘口挂在挂钩上；旋流分离器的溢流管通过管道与水箱的进口相连，水箱的进口延伸至水箱底部，水箱的顶部设有气体开口，所述高压真空泵、旋流分离器和水箱固定安装在小车上，所述小车上设有推拉杆和轮子，所述旋流分离器的底流管通过管道与收尘袋相连，所述底流管上设有卸灰阀。

在上述技术方案的基础上，所述旋流分离器的进口处设有挡板，这一结构，避免了进口处的灰尘污染进入溢流管的气体。

在上述技术方案的基础上，所述旋流分离器的锥段设有敲击棒；优选的，设有两个敲击棒；这一结构有利于将附着在锥段的灰尘通过敲击滑落。

在上述技术方案的基础上，所述水箱气体开口处设有导流盖，可以通过旋转导流盖，引导湿润气体的方向。

在上述技术方案的基础上，所述小车上设有凹槽，用于放置收尘袋。

在上述技术方案的基础上，所述小车的轮子上设有制动装置，这一结构有利于将除尘装置固定在某一位置。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型可以有效的除去煤矿井下的灰尘，同时将除尘后的气体经过水箱排出，排出的湿润气体有利于减少灰尘；经过旋流分离器的灰尘收集在收尘袋内，进行回收，避免再次污染；本实用新型中的小车便于除尘装置的移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中凹槽结构示意图。

符号说明

1.旋流分离器、2.水箱、3.小车、4.收尘袋、5.柱段、6.锥段、7.吸尘口、8.高压真空泵、9.挂钩、10.溢流管、11.底流管、12.气体开口、13.推拉杆、14.轮子、15.卸灰阀、16.挡板、17.敲击棒、18.导流盖、19.凹槽、20.制动装置。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

实施例1

一种煤矿井下除尘装置，如图1所示，除尘装置包括旋流分离器1、水箱2、小车3和收尘袋4，旋流分离器1包括柱段55和锥6，吸尘7通过管道经高压真空泵8与旋流分离器1的进口相连，柱段5外壁上设有挂钩9，可以将吸尘口7挂在挂钩9上；旋流分离器1的溢流管10通过管道与水箱2的进口相连，水箱2的进口延伸至水箱2底部，水箱2的顶部设有气体开口12，所述高压真空泵8、旋流分离器1和水箱2固定安装在小车3上，所述小车3上设有推拉杆13和轮子14，所述旋流分离器1的底流管11通过管道与收尘袋4相连，所述底流管11上设有卸灰阀15。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1和2所示，所述旋流分离器1的进口处设有挡板16；所述旋流分离器1的锥段6设有两个敲击棒17；所述水箱2气体开口12处设有导流盖18；所述小车3上设有凹槽19；所述小车3的轮子14上设有制动装置20。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。