一种电动式井下高压物性取样器的制作方法

本实用新型涉及一种电动式井下高压物性取样器，特别涉及一种电缆直读地面控制高压物性取样器。

背景技术：

常规井下高压物性取样采用机械时钟控制，由钢丝输送。经常碰到很多不确定因素影响，譬如由于井口防喷设备试压不合格、井况耽误了钢丝下入时间，井下流动压力或者含水率不稳定等，井下取样仪器尚未下入至预定取样深度，时钟已经到达预设取样时间，在未能满足取样条件时被动取了不合格的样品，导致取样成功率低。为了避免上述现象，经常采用设置更长的等待时间，以便取样仪器下入至预定深度，影响作业时效，增加了施工成本。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，为解决其取样成功率低，操作难度大，作业时效长，成本高的技术问题，本实用新型提供了一种结构合理，操作简单的电缆直读地面控制高压物性取样器。

本实用新型提供的技术方案为：

一种电动式井下高压物性取样器，包括：

壳体；

绳帽接头，其置于所述壳体的顶端；以及

电动马达，其置于所述壳体中并位于所述绳帽接头下部，与所述绳帽接头电连接；

触发机构，其设置所述壳体中，所述触发机构与所述电动马达抵靠设置；

取样室组件，其设置在所述壳体下部并与所述触发机构连接，用于井下

取样。

优选的，所述取样室组件包括：

取样室，用于存储缓冲液，取样结束后，存储井下样品；

空气室，与所述取样室相连接，用于存储所述取样室排出的缓冲液；

活塞，位于所述取样室下部；

取样孔，位于所述取样室底部外壁上，用于吸取井下样液；

针阀体，与导向杆连接，用于触发取样后把井下样液圈闭在取样室内；以及

导向杆，所述活塞套在所述导向杆上，所述导向杆用于提拉所述针阀体向上运动。

优选的，所述取样室组件还包括：

缓冲管，置于所述空气室内，并将所述取样室和所述空气室连通；

流量调节器，设于所述取样室和所述空气室连接处，用于调节缓冲液的排出速率；以及

预置关闭装置，设于所述取样室上部，用于触动提拉所述针阀体自动关闭所述电动式井下高压物性取样器。

优选的，还包括梭杆，与所述缓冲管在所述空气室的尾端部分接触，用于将所述取样室和所述空气室隔断和导通。

优选的，所述绳帽接头为电缆绳帽接头。

优选的，所述电缆绳帽接头与传导性电缆的一端连接，地面控制箱与传导性电缆的另一端连接，用于为所述电动式井下高压物性取样器供电。

优选的，所述绳帽接头和电动马达之间连接直读电子压力计托筒。

优选的，所述电动马达的圆锥面紧压所述触发机构的臂。

优选的，所述活塞组件位于所述取样室底部。

有益效果为：

本实用新型提供一种电动式井下高压物性取样器，包括：控制系统和取样系统，所述控制系统包括绳帽接头，电动马达和触发机构；所述取样系统包括空气室和取样室组件。本实用新型提供的电动式井下高压物性取样器代替传统机械式取样器，由电动马达代替时钟控制，传导性电缆替代传统钢丝，下入高压物性取样器至取样深度，地面直接控制井下触发装置获取井下流体样品，确保仪器下入至预定取样位置，并且在井下流动压力和含水率稳定的条件下，地面触发取样，保证井下流体样合格。本实用新型取样器取样成功率高，操作简单，减少等待时间，提高作业时效，降低了油气田领域钻杆地层测试和生产井井下流体取样的成本。

附图说明

图1为本实用新型电动式井下高压物性取样器的结构示意图。

图2为本实用新型电动式井下高压物性取样器中的取样室组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

本实用新型可以有许多不同的形式实施，而不应该理解为限于再次阐述的实施例，相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的。在附图中，为了清晰起见，会夸大结构和区域的尺寸和相对尺寸。

本实用新型提供一种电动式井下高压物性取样器，包括：绳帽接头，置于所述电动式井下高压物性取样器顶端；电动马达，置于中空壳体中，与所述绳帽接头电连接；触发机构，所述触发机构与所述电动马达紧压设置；取样室组件，与所述触发机构连接，用于井下取样。

实施例

如图1所示，图1为本实用新型电动式井下高压物性取样器的结构示意图。一种电动式井下高压物性取样器，绳帽接头100，置于所述电动式井下高压物性取样器顶端；电动马达200，置于中空壳体中，与所述绳帽接头电连接；触发机构300，所述触发机构300与所述电动马达200紧压设置；取样室组件400，与所述触发机构连接，用于井下取样。取样室组件还包括：取样室410，用于存储缓冲液，取样结束后，存储井下样品；空气室420，与所述取样室相连接，用于存储所述取样室排出的缓冲液；活塞430，位于所述取样室410下部；取样孔411，位于所述取样室410底部外壁上，用于吸取井下样液；针阀体440，与导向杆450连接，用于触发取样后把井下样液圈闭在取样室410内；以及导向杆450，所述活塞430套在所述导向杆450上，所述导向杆450用于提拉所述针阀体向上运动。所述取样室组件400还包括缓冲管460，置于所述空气室420内，并将所述取样室410和所述空气室420连通，在所述取样室和所述空气室连接处还设有流量调节器470，用于调节缓冲液的排出速率，同时，在取样室410上部还设有预置关闭装置480，用于取样室取满液体时，取样器自动关闭，其中，所述预置关闭装置480为现有井下高压物性取样器领域常用的自锁装置，其结构和工作原理在此不再做赘述。取样器中还设置有梭杆500，与所述缓冲管460在所述空气室420的尾端部分接触，用于将所述取样室410和所述空气室隔断和导通。本实施例中，所述绳帽接头100为电缆绳帽接头，所述电缆绳帽接头与传导性电缆(图中未示出)的一端连接，地面控制箱(图中未示出)与传导性电缆的另一端连接，用于为所述电动式井下高压物性取样器的电动马达200供电。所述电缆绳帽接头100和电动马达200之间连接直读电子压力计托筒600，用于时时将井下压力和温度传输到地面控制箱，便于人们依据井下温度和压力判断取样条件是否满足设计要求(流动压力、温度是否稳定，取样点深度液样是否为油)，进而控制取样。直读电子压力计为现今常见的用于监测井下温度和压力的装置，所以其结构组成和工作原理在此不做赘述。应当理解为，时时监控井下温度和压力的装置不限于上述直读电子压力计，只要能实现上述目的即可。

井下取样操作过程中，未下井前，活塞430位于取样室410底部，取样室410中装填有缓冲液，以维持压力平衡，电动马达200的圆锥面紧压触发机构300的臂，随着电动式井下高压物性取样器的缓慢入井，根据直读电子压力计托筒500传回地面的数据，取样条件满足设计后，按压地面控制箱的取样按钮，电动马达200转动，触发机构300的臂弹入电动马达200圆锥缺口内(图中未示出)，允许梭杆500向上移动，在缓冲管460形成的穿梭机构形成一个通路，井下压力推动活塞430沿着导向杆450向上运动，井下液体通过取样孔411进入取样室410的底部，活塞430上部的缓冲液受压通过缓冲管460排出到空气室420中，排泄速率由流量调节器470控制，随着井下样品缓慢填充取样室410，活塞430向上运动，直到活塞430碰到预置关闭装置480，装置外部套筒4801开始上升，同时释放锁定钢球(图中未示出)，中心芯子(图中未示出)缩短受冲击，导向杆450提拉针阀体440向上移动。“O”环保护套490和针阀体440进入取样室410。当第二个“O”环保护套490进入取样室410后，限位销钉(图中未示出)弹出锁死针阀体440，取样器关闭。最后将电动式井下高压物性取样器提拉出井，完成取样，以备后续样品成分分析及其他工作。应当理解，取样室组件400并不限于上述结构，只要能在地面控制箱的控制下完成井下取样即可。

本实用新型提供一种电动式井下高压物性取样器，包括：绳帽接头，置于所述电动式井下高压物性取样器顶端；电动马达，置于中空壳体中，与所述绳帽接头电连接；触发机构，所述触发机构与所述电动马达紧压设置；取样室组件，与所述触发机构连接，用于井下取样。本实用新型提供的电动式井下高压物性取样器代替传统机械式取样器，由电动马达代替时钟控制，传导性电缆替代传统钢丝，下入高压物性取样器至取样深度，地面直接控制井下触发装置获取井下流体样品，确保仪器下入至预定取样位置，并且在井下流动压力和含水率稳定的条件下，地面触发取样，保证井下流体样合格。本实用新型取样器取样成功率高，操作简单，减少等待时间，提高作业时效，降低了油气田领域钻杆地层测试和生产井井下流体取样的成本。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。