一种钻井液固相收集脱液装置的制作方法

文档序号:15038853发布日期:2018-07-27 20:56阅读:265来源:国知局

本实用新型涉及石油钻井液固相处理装置领域,尤其是一种适用于对固控系统处理后的固相进行收集沉降脱液装置。



背景技术:

原来钻井过程中产生大量固相直接排放到一个大沉降池中,存在着环境污染的隐患。随着环保要求越来越严格,为了消除大沉降池存在的环境污染隐患和实现钻井过程中废弃物的减量化目标,现在要求钻井过程中不再挖大沉降池,需要一种固相收集装置能够对钻井过程中井队固控系统或其它固液分离设备处理后的固相进行收集、以便拉运到指定地点。尤其是如果排放到该装置中固相含水较高或遇到跑浆、雨水天气情况下,要求该装置能够进一步自然沉降、固液分离,以便拉运。

实用新型创造名称“一种全井段钻屑及废弃钻井液不落地处理装备”,申请号“201620033170.4”的实用新型专利公布的技术方案和实用新型创造名称“一种钻屑快速沉降装置”,申请号“201620033169.1”的实用新型专利公布的技术方案都是采用一种快速沉降装置对上部地层清水快速钻进阶段产生的固液混合物实现快速沉降固液分离处理,该装置处理的物料是流动的固液混合物,不能进行本实用新型提及的固相的沉降脱液处理。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为解决现有石油钻井过程中固相收集、脱液存在的上述技术问题,提供一种钻井液固相收集脱液装置,对井队固控系统分离后的固相进行收集沉降脱液。

为解决上述问题,本实用新型的技术解决方案是:

一种钻井液固相收集脱液装置,包括罐体、隔板、泵、底板,隔板把罐体分成液相收集仓和固相沉降仓,液相收集仓内设有泵;隔板为带孔隔板;罐体底部还设有底板,底板与水平地面有一定倾斜角度,固相沉降仓的底部高于液相收集仓。

隔板上的孔自上而下孔径逐渐变小,隔板上端与罐体平齐或者高于罐体,且固相沉降仓的容积大于液相收集仓的容积。

底板与水平地面有一定倾斜角度,保证固相沉降仓的含液固相在重力作用下自然沉降、固液分离、压实,其中的液体被挤压渗透出来,并沿倾斜角度通过隔板上的孔自然流到液相收集仓,从而实现含液固相的固液分离和浓缩脱液,液相收集仓的液相泵出到井队固控系统中循环利用。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、可以对含液固相进行自然沉降、过滤脱液,解决钻井过程中固控设备排出固相含水较高、跑浆或雨水天气情况下导致固相不能满足拉运的问题;2、结构简单,设备的可靠性好,制造成本低;3、可以应用到其他需要对物料进行自然过滤脱液处理领域。

附图说明

图1为本实用新型的钻井液固相收集脱液装置俯视图;

图2为图1沿A-A截面剖视图;

图3为图1沿B-B截面剖视图。

附图标记:1、罐体,2、液相收集仓,3、固相沉降仓,4、隔板,5、泵,6-底板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

参见图1、图2、图3,一种钻井液固相收集脱液装置,包括罐体1、液相收集仓2、固相沉降仓3、隔板4,泵5、底板6。隔板4把罐体1分成液相收集仓2和固相沉降仓3,液相收集仓2内设有泵1。

隔板4为钢丝网状带孔隔板;底板6与水平地面有一定倾斜角度(5-15度角),固相沉降仓3的底部高于液相收集仓2的底部。

其工作原理是:井底上返的固液混合物经井队固控系统或其它固液分离设备分离出来的固相直接排放到罐体1的固相沉降仓3中,在重力作用下,固相自然沉降、压实,其中的液体被挤压渗透出来,沿着底板6的倾斜方向,通过隔板4上的孔流入到液相收集仓2中。泵5把液相收集仓2的液体输送到井队固控系统中循环利用。

其优点是:可以收集井队处理后的固相并进行自然沉降、过滤脱液、压实,进一步降低固相含水率,解决钻井过程中固控设备排出固相含水较高、跑浆或雨水天气情况下导致固相不能满足拉运的问题;同时收集钻井液,返回井队固控系统中循环利用;并且结构简单,设备可靠性好,制造成本低;可以应用到其他需要对物料进行自然沉降、过滤脱液处理领域。

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