一种煤矿采掘用喷淋设备的制作方法

本实用新型涉及煤矿采掘用喷淋设备技术领域，具体为一种煤矿采掘用喷淋设备。

背景技术：

煤尘危害是煤矿生产中难以避免的危害之一，在煤矿开采过程中，矿石破碎、运输及筛分等各个环节中都会产生大量的粉尘，一方面，粉尘污染的作业环境严重危害工人的身体健康，长期吸入粉尘可引起肺部病变，造成肺病，另一方面，粉尘浓度过高影响采煤机械的安全性能，大量悬浮的粉尘也是造成煤矿煤尘爆炸的主要原因之一。

但是目前市场上的煤矿采掘用喷淋设备不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置自动判断装置，无法通过传感器对所处环境进行判断，自动打开设备进行喷淋除尘，没有设置双喷头，无法实现雾化喷头对近处实施喷淋降尘，高压喷头则对远处进行喷淋降尘，有效全面的进行除尘，没有设置旋转升降功能，煤矿采掘所处环境复杂，无法通过调节装置的高度以及喷头的角度和方向进行全面喷淋。

技术实现要素：

本实用新型提供一种煤矿采掘用喷淋设备，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置自动判断装置，无法通过传感器对所处环境进行判断，自动打开设备进行喷淋除尘，没有设置双喷头，无法实现雾化喷头对近处实施喷淋降尘，高压喷头则对远处进行喷淋降尘，有效全面的进行除尘，没有设置旋转升降功能，煤矿采掘所处环境复杂，无法通过调节装置的高度以及喷头的角度和方向进行全面喷淋的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿采掘用喷淋设备，包括雾化喷头、支撑管、旋转支撑座、伺服电机、第一电动推杆、拉手、箱体、电控箱、控制板、滚轮、高压喷头、连接座、换向阀、支撑座、连接管、第二电动推杆、水泵、水箱、灰尘传感器、PLC控制器和蓄电池，所述箱体底部四周均设置有滚轮，所述箱体一侧设置有电控箱，所述电控箱一侧安装有控制板，所述箱体另一侧设置有拉手，所述箱体顶部四周均设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆顶部设置有支撑座，所述支撑座顶部设置有伺服电机，所述伺服电机顶部设置有旋转支撑座，所述旋转支撑座一侧安装有换向阀，所述换向阀一侧安装有连接管，所述旋转支撑座顶部一侧设置有连接座，所述连接座顶部设置有高压喷头，所述旋转支撑座顶部另一侧设置有支撑管，所述支撑管顶部安装有雾化喷头，所述高压喷头底部一侧设置有第二电动推杆，所述箱体一侧设置有灰尘传感器，所述箱体内侧底部设置有水箱，所述水箱顶部设置有水泵，所述电控箱内侧底部设置有蓄电池，所述蓄电池顶部设置有PLC控制器，所述灰尘传感器输出端电性连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端分别电性连接伺服电机、第一电动推杆、第二电动推杆和水泵输入端。

优选的，所述高压喷头和连接座通过螺栓连接。

优选的，所述箱体表面四周均设置有加强筋。

优选的，所述换向阀和连接管通过螺纹连接。

优选的，所述PLC控制器是一种FX3U-ENET-L控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了自动判断装置，可以通过传感器对所处环境进行判断，自动打开设备进行喷淋除尘，设置了双喷头，可以实现雾化喷头对近处实施喷淋降尘，高压喷头则对远处进行喷淋降尘，有效全面的进行除尘，设置了旋转升降功能，煤矿采掘所处环境复杂，可以通过调节装置的高度以及喷头的角度和方向进行全面喷淋。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的电控箱结构示意图；

图中标号：1、雾化喷头；2、支撑管；3、旋转支撑座；4、伺服电机；5、第一电动推杆；6、拉手；7、箱体；8、电控箱；9、控制板；10、滚轮；11、高压喷头；12、连接座；13、换向阀；14、支撑座；15、连接管；16、第二电动推杆；17、水泵；18、水箱；19、灰尘传感器；20、PLC控制器；21、蓄电池。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种煤矿采掘用喷淋设备，包括雾化喷头1、支撑管2、旋转支撑座3、伺服电机4、第一电动推杆5、拉手6、箱体7、电控箱8、控制板9、滚轮10、高压喷头11、连接座12、换向阀13、支撑座14、连接管15、第二电动推杆16、水泵17、水箱18、灰尘传感器19、PLC控制器20和蓄电池21，箱体7底部四周均设置有滚轮10，箱体7一侧设置有电控箱8，电控箱8一侧安装有控制板9，箱体7另一侧设置有拉手6，箱体7顶部四周均设置有第一电动推杆5，第一电动推杆5顶部设置有支撑座14，支撑座14顶部设置有伺服电机4，伺服电机4顶部设置有旋转支撑座3，旋转支撑座3一侧安装有换向阀13，换向阀13一侧安装有连接管15，旋转支撑座3顶部一侧设置有连接座12，连接座12顶部设置有高压喷头11，旋转支撑座3顶部另一侧设置有支撑管2，支撑管2顶部安装有雾化喷头1，高压喷头11底部一侧设置有第二电动推杆16，箱体7一侧设置有灰尘传感器19，箱体7内侧底部设置有水箱18，水箱18顶部设置有水泵17，电控箱8内侧底部设置有蓄电池21，蓄电池21顶部设置有PLC控制器20，灰尘传感器19输出端电性连接PLC控制器20输入端，PLC控制器20输出端分别电性连接伺服电机4、第一电动推杆5、第二电动推杆16和水泵17输入端。

为了更好的将高压喷头11和连接座12紧密结合，本实施例中，优选的，高压喷头11和连接座12通过螺栓连接。

为了更好的保护设备，延长其使用寿命，本实施例中，优选的，箱体7表面四周均设置有加强筋。

为了更好的将换向阀13和连接管15紧密结合，本实施例中，优选的，换向阀13和连接管15通过螺纹连接。

为了更好的实施控制作用，本实施例中，优选的，PLC控制器20是一种FX3U-ENET-L控制器。

本实用新型的工作原理及使用流程：箱体7底部设置得滚轮10和一侧设置的拉手6便于装置的整体移动，水箱18内储满水，设备通过控制板9启动，通过灰尘传感器19反馈给PLC控制器20进行判断，通过第一电动推杆5进行高度调整，伺服电机4则对雾化喷头1和高压喷头11进行位置角度调整，第二电动推杆16对高压喷头11的前后角度进行调整，换向阀13则是在不同环境使用不同喷头，高压喷头11对较远大面积使用，雾化喷头1则对设备附近进行使用除尘，设置了自动判断装置，可以通过PLC传感器20对所处环境进行判断，自动打开设备进行喷淋除尘，设置了双喷头，可以实现雾化喷头1对近处实施喷淋降尘，高压喷头11则对远处进行喷淋降尘，有效全面的进行除尘，设置了旋转升降功能，煤矿采掘所处环境复杂，可以通过调节装置的高度以及喷头的角度和方向进行全面喷淋。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。