本实用新型涉及石油设备领域，具体而言，涉及一种置顶式采油机构及系统。
背景技术：
石油开采过程中经过会用到各式各样的采油机构，有一种超长冲程的采油机构采用收放吊绳的方法，将石油从油井中抽取出来。一般的吊绳收放装置要求有较长的导绳距离，导致整套采油机构的占地面积比较大。
因此，提供一种新型采油机构及系统，这对于石油开展的发展具有比较重要的意义。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供了一种置顶式采油机构及采油系统，其占地面积较小，结构紧凑。
本实用新型是这样实现的：
一种置顶式采油机构，包括：
支架，所述支架的底端用于与地基连接；
收放装置，所述收放装置包括机架、卷筒及原动机，所述卷筒与所述机架转动连接，所述原动机与所述卷筒通过一定的减速机构连接；所述收放装置与所述支架的顶部连接；
柔性连接件，所述柔性连接件的一端与所述卷筒连接，并缠绕在所述卷筒上，另一端用于吊挂抽油装置。
进一步，
所述支架还设置有转向天轮，所述转向天轮通过转轴与所述支架转动连接，垂直于所述转轴的方向并通过所述转轴的中心确定一参考平面；
所述转向天轮与所述支架的顶部距离设置，使得所述转向天轮与所述卷筒之间的柔性连接件与所述参考平面的角度始终小于预设角度。
进一步，
所述支架是由型材连接而成的钢结构。
进一步，
所述机架与所述支架可拆卸连接。
进一步，
所述置顶式采油机构还包括控制器，所述控制器与所述原动机电连接。
进一步，
所述置顶式采油机构还包括控制面板，所述控制面板设置在地面上。
进一步，
所述支架上还设置有爬梯。
一种采油系统，所述采油系统包括抽油泵柱塞及所述的置顶式采油机构，所述抽油泵柱塞与所述柔性连接件的自由端连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过上述设计得到的置顶式采油机构及采油系统，其主要包括支架、收放装置及柔性连接件。支架的底端与地基连接，上端设置有转向天轮，收放装置设置在支架的顶端。柔性连接件的一端与收放装置连接，另一端吊挂抽油泵柱塞。工作时，收放装置先放开柔性连接件将抽油泵柱塞下放；然后收放装置收卷柔性连接件，抽油泵柱塞上升，从而把原油抽取上来。
由于收放装置直接设置在了支架上，故使得整个采油机构及采油系统的结构更加紧凑，占地面积较小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例提供的采油系统的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的收放装置的结构示意图；
图标：100-置顶式采油机构；110-支架；112-转向天轮；120-收放装置；122-机架；124-卷筒；130-柔性连接件；150-控制面板；210- 抽油泵柱塞。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例：
如图1，本实施例提供了一种置顶式采油机构100及采油系统，采油系统包括上述置顶式采油机构100及抽油泵柱塞210。置顶式采油机构100包括支架110、收放装置120及柔性连接件130。支架110 固定在地基上，收放装置120安装在支架110的顶端；柔性连接件 130的一端与收放装置120连接，另一端吊挂抽油泵柱塞210。
如图1，支架110是由型材连接而成的钢结构；具体地，支架110 包括前后支腿，支腿的顶端焊接有安装座，用于安装固定收放装置 120。本实施例中，支架110是由角钢通过螺栓连接而成的塔状结构；安装座上设置有多个通孔用于连接固定收放装置120。另外，安装座上设置有护栏，防止工作人员检修时跌落。
如图2，收放装置120包括机架122、卷筒124及原动机，卷筒 124与机架122转动连接，原动机与卷筒124连接；收放装置120与支架110的顶部连接。机架122的底部设置有多个螺栓孔，用于与支架110顶端的安装座配合连接。
进一步，支架110还设置有转向天轮112，转向天轮112通过转轴与支架110转动连接，垂直于转轴的方向并通过转轴的中心确定一参考平面。
转向天轮112与支架110的顶部距离设置，该距离使得转向天轮 112与卷筒124之间的柔性连接件130与参考平面的角度始终小于预设角度。本实施例中，上述距离为9米，预设角度为3°；在其它实施例中，预设角度可以是2°；上述距离可以是其它数值，只要能够使得转向天轮112与卷筒124之间的柔性连接件130与参考平面的角度始终小于预设角度即可。
由于上述设计，柔性连接件130及转向天轮112所受到的附加应力变小，从而提高了两者的寿命，降低了维护成本。另外，由于收放装置120直接设置在了支架110的顶端，故使得整个置顶式采油机构 100及采油系统的占地面积减小，节省了土地资源。
进一步，如图1，置顶式采油机构100还包括控制面板150，控制面板150设置地面上，从而便于远程控制收放装置120。控制面板 150内部设置有控制器150，控制器150与收放装置120的电机电连接，从而能够控制电机的正反转或启动停止。
控制器150可以采用PLC或单片机，在其它实施例中，控制面板150还可以由遥控器替代，并且在收放装置120的电机上设置遥控信号接收器。
为了便于工作人员对收放装置120进行检修，在支架110上还设置了爬梯。爬梯包括相对间隔设置的两个杆状型钢，杆状型钢支架110通过多个平行间隔设置的踏板连接。为了防止工作人员跌落，在爬梯上还设置有护栏，护栏为圆弧状，两端分别与两个杆状型钢连接。
需要说明的是，在其它实施例中，可以不设置控制面板。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。