本实用新型涉及井下工具技术领域，是一种可旋转式引鞋。
背景技术：
油气田固井及下套管作业中，套管的顺利下入对于油田固井作业的顺利进行很重要，同时对后期固井质量也有一定的影响。在下套管过程中，由于引鞋连接在套管串下端，遇到井眼缩径和井眼不规则的井段时，摩擦阻力较大，套管串下入会有一定的困难，将影响后续固井作业。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种可旋转式引鞋，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有引鞋遇到井眼缩径和井眼不规则的井段时无法通过，以及下入过程中因摩擦阻力较大影响后续固井作业的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种可旋转式引鞋，包括管接头、压帽、衬套、连接套和引鞋头，管接头下部内侧固定安装有衬套，衬套内套装有上部位于衬套上方的连接套，连接套上端固定安装有压帽，压帽的下端面座于衬套上端面；衬套下方设有引鞋头，引鞋头上部内侧与连接套下部外侧固定安装在一起，引鞋头与衬套之间设有支撑部件。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述支撑部件可为钢珠盘，引鞋头上端外侧设有引鞋外环槽，引鞋外环槽内安装有钢珠盘，衬套下端内侧设有内环槽，钢珠盘上端与内环槽顶部接触，钢珠盘下端与引鞋外环槽底部接触，引鞋头上端位于内环槽内与内环槽顶部不接触，衬套下端位于引鞋外环槽内与引鞋外环槽底部不接触。
上述衬套下端可设有位于引鞋外环槽底部的O形密封圈。
上述压帽可与衬套之间的连接套上部外侧设有衬环。
上述管接头可与衬套通过螺纹连接固定安装在一起，连接套与压帽通过螺纹连接固定安装在一起，连接套与引鞋头通过螺纹固定安装在一起。
上述引鞋头的最大外径可与连接套的外径一致。
上述引鞋头可为偏心引鞋头。
本实用新型结构合理，使用方便，通过可旋转的引鞋头可以通过井眼缩径和井眼不规则的井段，通过偏心或不规则形状的引鞋头利于套管顺利下入，具有稳定、安全和可靠的特点。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。
附图2为图1的左视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为管接头，2为压帽，3为衬套，4为连接套，5为引鞋头，6为钢珠盘，7为引鞋外环槽，8为内环槽，9为O形密封圈，10为衬环。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1、2所示，该可旋转式引鞋包括管接头1、压帽2、衬套3、连接套4和引鞋头5，管接头1下部内侧固定安装有衬套3，衬套3内套装有上部位于衬套3上方的连接套4，连接套4上端固定安装有压帽2，压帽2的下端面座于衬套3上端面；衬套3下方设有引鞋头5，引鞋头5上部内侧与连接套4下部外侧固定安装在一起，引鞋头5与衬套3之间设有支撑部件。在使用过程中，将本实用新型连接在管串下端，当管串下入眼不时遇到井眼缩径和井规则的井段时，引鞋头5可以旋转通过，减少管串摩擦阻力。本实用新型结构合理，使用方便，通过可旋转的引鞋头5可以通过井眼缩径和井眼不规则的井段，具有稳定、安全和可靠的特点。
可根据实际需要，对上述一种可旋转式引鞋作进一步优化或/和改进：
如附图1、2所示，支撑部件为钢珠盘6，引鞋头5上端外侧设有引鞋外环槽7，引鞋外环槽7内安装有钢珠盘6，衬套3下端内侧设有内环槽8，钢珠盘6上端与内环槽8顶部接触，钢珠盘6下端与引鞋外环槽7底部接触，引鞋头5上端位于内环槽8内与内环槽8顶部不接触，衬套3下端位于引鞋外环槽7内与引鞋外环槽7底部不接触。在使用过程中，使用钢珠盘6起到支撑作用。根据需求，支撑部件也可采用其他现有公知技术，如钢珠盘等。
如附图1、2所示，衬套3下端设有位于引鞋外环槽7底部的O形密封圈9。在使用过程中，安装O形密封圈9避免钢珠盘6与管串外部泥浆，影响使用寿命。
如附图1、2所示，压帽2与衬套3之间的连接套4上部外侧设有衬环10。在使用过程中，通过安装衬环10，避免压帽2与衬套3直接接触，减小摩擦，便于下部引鞋头5旋转。
如附图1、2所示，管接头1与衬套3通过螺纹连接固定安装在一起，连接套4与压帽2通过螺纹连接固定安装在一起，连接套4与引鞋头5通过螺纹固定安装在一起。在使用过程中，通过螺纹连接的方式便于各部件的拆装和更换。
如附图1、2所示，引鞋头5的最大外径与连接套4的外径一致。在使用过程中，引鞋头5和连接套4具有相同的外径便于管串下入。
如附图1、2所示，引鞋头5为偏心引鞋头。在使用过程中，偏心或不规则形状的引鞋头5利于套管顺利下入。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。