本实用新型是一种岩土工程用钻土机，属于钻土机技术领域。
背景技术：
钻土机广泛应用于岩石工程领域中，可用于挖坑，相较于人工挖坑来说提高了工作效率。
现有技术中，工作人员用手握持钻土机，并进行对土壤进行挖掘，而现有的钻土机上没有安装支撑测量机构，在进行钻土时，钻土机容易发生倾斜，从而增加了钻孔的难度，且挖出的孔是倾斜的，挖孔质量差，且工作人员难以控制挖孔的深度，此外，现有的钻土机上没有安装移动机构，工作人员携带钻土机时，需要用手将钻土机拎起进行移动，劳动强度大，且当钻头碰到工作人员腿上时，容易刮伤工作人员的腿部，携带危险性高。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种岩土工程用钻土机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，使用方便，提高了钻孔的质量，便于控制钻孔的深度。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种岩土工程用钻土机，包括支撑组件以及移动组件，所述支撑组件安装在移动组件上端，所述支撑组件包括钻土机主体、伸缩杆、支撑杆以及滑块，所述钻土机主体右端设置有伸缩杆，所述伸缩杆上安装有滑块，所述滑块设置在支撑杆内部，所述钻土机主体安装在支撑杆左侧，所述移动组件包括电动推杆、连接板、连杆、移动轮以及底座，所述底座上端安装有电动推杆，所述电动推杆上端设有连接板，所述连接板下端固定有连杆，所述连杆下端装配有移动轮，所述连杆安装在电动推杆外侧，所述移动轮安装在底座外侧，所述底座上端设置有支撑杆。
进一步地，所述底座内部设置有滑板，且滑板下端均匀安装有至少两个抓地刺，所述底座上端安装有螺纹杆，且螺纹杆穿过底座与滑板相连接，且螺纹杆上端安装有手柄，且螺纹杆通过螺纹与底座相连接，且螺纹杆设置在支撑杆右侧。
进一步地，所述电动推杆上端设置有横杆，且横杆设置在连接板内端，所述电动推杆以及连接板均设有两个，两个所述电动推杆对称安装在底座上端，两个所述连接板对称设置在横杆前后两端。
进一步地，所述连杆以及移动轮均设有四个，所述连接板下端对称安装有两个连杆。
进一步地，所述支撑杆左端加工有刻度线，所述支撑杆与滑块接触位置安装有滚珠，所述支撑杆外端设置有推杆，且推杆通过转轴与支撑杆相连接。
进一步地，所述钻土机主体包括驱动机、钻头以及两个压杆，且驱动机安装在伸缩杆左端，且两个压杆对称安装在驱动机前后两端，且驱动机下端设置有钻头，所述底座上端开设有限位孔，且限位孔安装在支撑杆左侧。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种岩土工程用钻土机，本实用新型因增加钻土机主体、伸缩杆、支撑杆以及滑块，该设计实现了支撑功能，保证了钻孔的垂直度，提高了钻孔的质量，便于控制钻孔的深度，解决了现有技术中工作人员用手握持钻土机，并进行对土壤进行挖掘，而现有的钻土机上没有安装支撑测量机构，在进行钻土时，钻土机容易发生倾斜，从而增加了钻孔的难度，且挖出的孔是倾斜的，挖孔质量差，且工作人员难以控制挖孔的深度的弊端。
本实用新型由于增加电动推杆、连接板、连杆、移动轮以及底座，该设计实现了移动功能，提高了携带的便捷性以及安全性，使用效果好，解决了现有的钻土机上没有安装移动机构，工作人员携带钻土机时，需要用手将钻土机拎起进行移动，劳动强度大，且当钻头碰到工作人员腿上时，容易刮伤工作人员的腿部，携带危险性高的问题。
因增加滑板、螺纹杆、手柄、螺纹以及至少两个抓地刺，该设计提高了抓地效果，且便于收纳抓地刺，因增加横杆，该设计提高了移动的稳定性，因增加刻度线以及滚珠，该设计便于上下移动钻土机主体，因增加推杆，该设计便于移动本实用新型，本实用新型结构合理，使用方便，提高了钻孔的质量，便于控制钻孔的深度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种岩土工程用钻土机的结构示意图；
图2为本实用新型一种岩土工程用钻土机中支撑组件的示意图；
图3为本实用新型一种岩土工程用钻土机中移动组件的示意图；
图中：1-支撑组件、2-移动组件、11-钻土机主体、12-伸缩杆、13-支撑杆、14-滑块、21-电动推杆、22-连接板、23-连杆、24-移动轮、25-底座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种岩土工程用钻土机，包括支撑组件1以及移动组件2，支撑组件1安装在移动组件2上端。
支撑组件1包括钻土机主体11、伸缩杆12、支撑杆13以及滑块14，钻土机主体11右端设置有伸缩杆12，伸缩杆12上安装有滑块14，滑块14设置在支撑杆13内部，钻土机主体11安装在支撑杆13左侧，该设计实现了支撑功能，保证了钻孔的垂直度，提高了钻孔的质量。
移动组件2包括电动推杆21、连接板22、连杆23、移动轮24以及底座25，底座25上端安装有电动推杆21，电动推杆21上端设有连接板22，连接板22下端固定有连杆23，连杆23下端装配有移动轮24，连杆23安装在电动推杆21外侧，移动轮24安装在底座25外侧，底座25上端设置有支撑杆13，该设计实现了移动功能，提高了携带的便捷性以及安全性。
底座25内部设置有滑板，且滑板下端均匀安装有至少两个抓地刺，底座25上端安装有螺纹杆，且螺纹杆穿过底座25与滑板相连接，且螺纹杆上端安装有手柄，且螺纹杆通过螺纹与底座25相连接，且螺纹杆设置在支撑杆13右侧，电动推杆21上端设置有横杆，且横杆设置在连接板22内端，电动推杆21以及连接板22均设有两个，两个电动推杆21对称安装在底座25上端，两个连接板22对称设置在横杆前后两端，连杆23以及移动轮24均设有四个，连接板22下端对称安装有两个连杆23，支撑杆13左端加工有刻度线，支撑杆13与滑块14接触位置安装有滚珠，支撑杆13外端设置有推杆，且推杆通过转轴与支撑杆13相连接，钻土机主体11包括驱动机、钻头以及两个压杆，且驱动机安装在伸缩杆12左端，且两个压杆对称安装在驱动机前后两端，且驱动机下端设置有钻头，底座25上端开设有限位孔，且限位孔安装在支撑杆13左侧。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员用手握住压杆，并向下移动钻土机主体11，使钻土机主体11安装在土壤上端，然后启动驱动机，驱动机工作带动钻头转动，同时工作人员向下按压钻头，钻头转动并向下移动，实现对土壤进行钻孔，钻土机主体11向下移动带动伸缩杆12向下移动，伸缩杆12向下移动带动滑块14向下移动，当滑块14向下移动到合适位置时，工作人员关闭驱动机，支撑杆13的设计保证了钻孔的垂直度，支撑杆13上的刻度线便于工作人员控制钻孔的深度，该设计实现了支撑以及测量的功能，提高了使用效果。
工作人员利用压杆向右推动钻土机主体11，当钻土机主体11向右移动到合适位置时，工作人员向下移动钻土机主体11，使钻土机主体11下端安置在限位孔内部，然后工作人员启动电动推杆21，电动推杆21工作带动横杆向下移动，横杆向下移动带动连接板22向下移动，连接板22向下移动带动连杆23向下移动，进而带动移动轮24向下移动，移动轮24向下移动与土壤进行接触，并将抓地刺、滑板以及底座25向上顶起，当底座25被顶起至合适高度时，工作人员关闭电动推杆21，然后推动推杆，并利用移动轮24将本实用新型移动到合适位置，该设计便于移动本实用新型，提高了使用效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。