本实用新型涉及煤矿巷道作业工具技术领域，尤其涉及一种气动支腿式帮锚杆钻机。
背景技术：
锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机，是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具。其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性，锚杆钻机是锚杆支护的关键设备，它既影响着锚杆孔的方位、深度、孔径的准确性以及锚杆安装质量，又涉及到操作者的人身安全与劳动强度。
目前，市面上常用的锚杆钻机大多数由钻机头、机体、气腿、操纵臂、配流轴等主要部件组成，经检索，中国专利授权号20080416公开了一种气动支腿式帮锚杆钻机。它由钻机头、机体、气腿、操纵臂、配流轴等主要部件组成，气腿通过转座、配流轴与机体连接，操纵臂与机体连接，机体、转座和配流器的内部设有进气和放气气路，操纵臂内设有马达控制阀组、气腿进气控制阀组、进水控制阀组、气腿放气控制阀组。气腿放气控制阀组包括气腿放气控制阀、气腿放气控制阀顶杆、气腿放气阀块。
现有的气动支腿式帮锚杆钻机的不足之处：机体与与气体之间未设置减震机构，钻机头在使用时，可能会由于震动过大而导致锚杆孔的方位发生改变，从而影响后续锚杆支护工作的顺利进行，同时震动过大时对机体内部的部件也存有较大危害，从而降低了帮锚杆钻机的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种气动支腿式帮锚杆钻机，具备第二减震弹簧可吸收掉滑座移动的能量，第一减震弹簧吸收掉竖直方向上的震动力，从而大大减小了钻机头工作时所产生的震动的优点，解决了机体与与气体之间未设置减震机构，钻机头在使用时，可能会由于震动过大而导致锚杆孔的方位发生改变，从而影响后续锚杆支护工作的顺利进行的问题。
根据本实用新型实施例的一种气动支腿式帮锚杆钻机，包括钻机头，所述钻机头的一侧设有机体，所述机体远离钻机头的一侧设有操纵臂，所述机体底壁上设有固定槽，所述固定槽内的底壁上设有活动座，所述活动座与固定槽的槽口内壁卡接，所述活动座底端设有卡块，所述卡块穿出固定槽的槽口并延伸至设在机体底端的减震座内，所述减震座内设有滑座，所述减震座内的底壁上设有与滑座相匹配的第一滑槽，所述滑座的两端均设有第二减震弹簧，两个所述第二减震弹簧的一端均设在第一滑槽的两侧内壁上，所述滑座上设有与卡块相匹配卡槽，所述卡块下部贯穿滑座上壁且与卡槽卡接，所述卡槽的两侧内壁上均设有第二滑槽，两个所述第二滑槽分别与卡块相匹配，所述滑座的外壁上套设有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的顶端设在活动座的底壁上，所述减震座底端设有气腿。
进一步的，所述减震座底端设有配流轴，所述气腿顶端设有转座，所述转座与配流轴转动连接。
进一步的，所述气腿底端两侧均设有调节螺栓，两个所述调节螺栓均设在气腿上的活动槽上。
进一步的，所述活动座的顶壁上设有缓冲垫，所述缓冲垫采用个环氧树脂材料所制成。
进一步的，所述卡块在第二滑槽内的移动距离为5～10mm。
进一步的，所述气腿通过转座与配流轴所转动的角度为0～180°。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
1、通过设置了减震座，大大减小了钻机头工作时所产生的震动，减震座内的滑座与第一滑槽的配合，在震动较大时实现滑座的相对滑动，滑座滑动时会压缩和拉伸设置在滑座两侧的第二减震弹簧，第二减震弹簧可吸收掉滑座移动的能量，从而减小了水平方向上钻机头所产生的震动力，滑座上的卡槽与卡块的相对配合，震动时会使卡块在卡槽内的第二滑槽内上下移动，卡块移动时便会不断压缩与拉升套设在卡块上的第一减震弹簧，第一减震弹簧通过不断地伸缩吸收掉竖直方向上钻机头所产生的震动力，从而避免了钻机头由于震动过大而导致锚杆孔的方位发生改变，提高了钻孔效率，为施工人员进行后续的锚杆支护工作带来了便捷；
2、通过在气腿的两侧壁上设置调节螺栓，从而方便了气腿底部的固定，气腿与活动槽的配合使得气腿的固定、拆卸均较为简便，方便了施工人员的施工，并且气腿通过转座与配流轴的配合，所转动的范围较大，方便了施工人员的携带。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种气动支腿式帮锚杆钻机的结构示意图；
图2为图1中A区域的结构放大示意图。
图中：1-钻机头、2-机体、3-操纵臂、4-配流轴、5-气腿、6-转座、7-减震座、8-滑座、9-第一滑槽、10-卡槽、11-卡块、12-固定槽、13-第一减震弹簧、14-第二减震弹簧、15-活动座、16-第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，一种气动支腿式帮锚杆钻机，包括钻机头1，钻机头1的一侧设有机体2，机体2远离钻机头1的一侧设有操纵臂3，机体2底壁上设有固定槽12，固定槽12内的底壁上设有活动座15，活动座15与固定槽12的槽口内壁卡接，活动座15底端设有卡块11，卡块11穿出固定槽12的槽口并延伸至设在机体2底端的减震座7内，减震座7内设有滑座8，减震座7内的底壁上设有与滑座8相匹配的第一滑槽9，滑座8的两端均设有第二减震弹簧14，两个第二减震弹簧14的一端均设在第一滑槽9的两侧内壁上，滑座8上设有与卡块11相匹配卡槽10，卡块11下部贯穿滑座8上壁且与卡槽10卡接，卡槽10的两侧内壁上均设有第二滑槽16，两个第二滑槽16分别与卡块11相匹配，滑座8的外壁上套设有第一减震弹簧13，第一减震弹簧13的顶端设在活动座15的底壁上，减震座7底端设有气腿5。
减震座7底端设有配流轴4，气腿5顶端设有转座6，转座6与配流轴4转动连接；气腿5底端两侧均设有调节螺栓，两个调节螺栓均设在气腿5上的活动槽上；活动座15的顶壁上设有缓冲垫，缓冲垫采用个环氧树脂材料所制成；卡块11在第二滑槽16内的移动距离为5～10mm；气腿5通过转座6与配流轴4所转动的角度为0～180°。
通过设置了减震座7，大大减小了钻机头1工作时所产生的震动，气动支腿式帮锚杆钻机在使用时，减震座7内的滑座8与第一滑槽9的配合，在震动较大时实现滑座8的相对滑动，滑座8滑动时会压缩和拉伸设置在滑座8两侧的第二减震弹簧14，第二减震弹簧14可吸收掉滑座8移动的能量，从而减小了水平方向上钻机头1所产生的震动力，滑座8上的卡槽10与卡块11的相对配合，震动时会使卡块11在卡槽10内的第二滑槽16内上下移动，卡块11移动时便会不断压缩与拉升套设在卡块上的第一减震弹簧13，第一减震弹簧13通过不断地伸缩吸收掉竖直方向上钻机头1所产生的震动力，从而避免了钻机头1由于震动过大而导致锚杆孔的方位发生改变，提高了钻孔效率，为施工人员进行后续的锚杆支护工作带来了便捷；通过在气腿5的两侧壁上设置调节螺栓，从而方便了气腿底部的固定，气腿5与活动槽的配合使得气腿5的固定、拆卸均较为简便，方便了施工人员的施工，并且气腿5通过转座6与配流轴4的配合，所转动的范围较大，方便了施工人员的携带。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。