本发明属于锚杆钻机技术领域，具体涉及一种多功能顶板维护装置。
背景技术：
气动锚杆钻机主要用于煤矿岩石硬度≤f的煤巷，岩巷锚杆，锚索支护钻孔，并可搅拌和安装树脂类锚杆，锚索，对于带阻尼螺母的锚杆，锚杆钻机可在搅拌时直接上紧螺母，实现锚杆搅拌，安装一次完成，并满足初锚预紧力的要求。
现有锚杆钻机在使用过程中，由于顶板过硬，钻机在进行给眼定位时，钻杆往往都会跑偏和移位。为了避免此种现象，可能会采用硬攥钻杆的方式进行解决，这样操作可能会造成一定的人体伤害，并且在安全规程中是不允许手扶钻杆的。锚杆的排距是有一定规定的，在使用现有设备时，容易出现一头大、一头小，排距不一的后果，影响标准质量化验收。
当架起钢带后，钢带就会出现一头下垂的现象，使钻眼工无法正常钻眼，需要通过升起钻机顶起下垂的钢带，才能继续进行工作。煤头环境十分恶劣，有风、尘和水的掺入，会直接影响工作人员的正常工作。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明提供了一种多功能顶板维护装置，该装置可避免钻杆跑偏和移位，保证排距间隔的统一，可提供良好的工作环境。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种多功能顶板维护装置，包括底座和钻机，所述钻机设置在底座上，所述底座上设有升降机构，所述升降机构上设有可以转动的连接板，所述连接板的一端设有定眼孔，连接板的另一端设有接水器，通过转动连接板，可以实现定眼孔或接水器与钻机的配合。
作为优选，所述升降机构为油缸或气缸。
作为优选，所述连接板铰接有排距尺，可以避免排距不一的效果。
作为优选，所述排距尺上设有磁铁，通过磁铁可以使排距尺吸附在顶板钢带上。
作为优选，所述排距尺上设有手柄，方便测量时使用。
作为优选，所述接水器包括接水罩和散水片，所述散水片位于接水罩内，所述接水罩上连接孔和排水孔。
作为优选，还包括压块，所述压块上设有通孔，所述压块与散水片接触连接。
作为优选，所述接水罩上设有连接件，通过连接件可以使接水罩与钢带或锚网连接。
作为优选，所述连接件为吸铁石或挂钩。
作为优选，所述接水罩内的底部设有排水槽。
作为优选，所述底座上设有手提把，所述手提把与底座铰接。
作为优选，所述散水片有两个，两个散水片均位于接水罩内。
作为优选，所述连接板上设有凸起。
本发明与现有技术相比，具有的有益效果是：
使用时将该装置放在需钻眼位置的正下方，找好钻眼的确切位置（包括排距定位），然后再升起连接板，使定眼孔对准需打眼的位置进行定位，从而避免钻杆跑偏和移位。通过排距尺可以对间隔进行控制，避免一头大、一头小。
接水罩与顶板接触，可以对钻孔的周围进行遮挡，钻孔内的水可以通过接水罩上的接水孔排出，接水孔连接有管路。水通过管路排出，可以减少对工作人的影响。通过旋转连接板即可实现定眼孔和接水器的转换，方便操作和使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明排距尺的结构示意图；
图3是本发明接水器组合使用示意图；
图4是本发明连接件的结构示意图；
图5是本发明接水罩的内部结构示意图；
其中：1为底座，2为钻机，3为升降机构，4为接水器，41为接水罩，42为散水片，43为排水槽，5为定眼孔，6为排距尺，7为磁铁，8为手柄，9为连接件，10为手提把，11为压块，12为钻杆，13为连接板，14为凸起。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种多功能顶板维护装置，包括底座1、钻机2和升降机构3，钻机2和升降机构3均设置在底座1上，升降机构3上设有可以转动的连接板13，连接板13的中部与升降机构3铰接，连接板13的一端设有定眼孔5，连接板13的另一端设有接水器4，通过转动连接板13，可以实现定眼孔5与钻机2相对，或接水器4与钻机2相对，从而可以使钻杆12穿过定眼孔5或接水器4。
钻眼时，将该顶板维护装置放置在需要钻眼位置的正下方，找准钻眼的确切位置。通过转动连接板13，使定眼孔5与钻机2相对，并使钻杆12穿过定眼孔5，将连接板13升起，定眼孔5对准所要钻眼的位置，即可实现定位。
使用接水器4时，通过升降机构3将连接板13降下，通过转动连接板13，将接水器4与钻机2相对，并使钻杆12穿过接水器4，然后通过升降机构3将连接板13和接水器4升起，即可进行后续作业。
升降机构3可以采用为油缸或气缸，钻机2也可采用液压或气动钻机，当架起钢带后，钢带就会出现一头下垂，使钻眼工无法正常钻眼，通过升降机构3升起即可使下垂的钢带见顶，保持平行。
连接板13上设有凸起14，当连接板13升起后，通过凸起14与顶板接触，增大阻力，进一步限制连接板13的转动。凸起14的数量可以根据实际情况设定。
如图2所示，连接板13铰接有排距尺6，排距尺6的一端与连接板13铰接，另一端设有磁铁7。使用时，通过升降机构3将连接板13和排距尺6升起，排距尺6通过磁铁7吸附在顶板钢带上，通过排距尺6即可进行测量，确定排距间隔。
排距尺6上设有手柄8，当过升降机构3将连接板13升起后，可以通过手柄8将排距尺6顶起，方便使排距尺6吸附在钢带上，便于测量时使用。
如图3～5所示，接水器4包括接水罩41和散水片42，散水片42位于接水罩41内，接水罩41上连接孔和排水孔。操作时，按照图3所示，进行接水器4与钻杆12的连接。钻杆12的一端为钻头，在钻杆12上依次安装压块11、散水片42。散水片42上设有孔，钻杆12可以穿过该孔与散水片42连接；压块11上设有通孔，通过该通孔可以与钻杆12连接，压块11位于散水片42的上部，可以压紧散水片42，避免散水片42随钻杆12上浮而受到磨损或失去作用。压块11的形状可以为锥台、锥形或其他适宜形状。
接水罩41为中空结构，其横截面形状可为圆形或方形，连接孔位于其底部，排水孔位于其侧面。接水罩41可以通过连接孔与钻杆12连接，连接后散水片42位于接水罩41内。接水罩41的内底部设有排水槽43。
当第一根钻杆12打好后，将压块11和接水器4的散水片42插入钻杆12，并转动连接板13，使接水罩41与钻机2相对，并与钻杆12连接，连接后即可进行后续作业。后续作业时，钻孔内流出的水可以流入接水罩41中，并通过散水片42将水分散，分散的水通过接水罩41上接水孔连接的管道排出。通过排水槽43可以将分散的水汇聚在接水罩41内底的周边，避免水从接水罩41的连接孔流出。
散水片42的数量可以根据实际情况设定，优选有两个。两个散水片42均位于接水罩41内。
接水罩41上设有连接件9，通过连接件9可以使接水罩41与钢带或锚网连接。连接件9可以采用吸铁石或挂钩。通过吸铁石可以吸附在钢带上，通过挂钩可以勾在锚网上。吸铁石和挂钩的具体位置可以根据实际情况设定，只要方便固定即可。
底座1上设有手提把10，手提把10与底座1铰接，方便手提。上述，具体的操作方法，可以根据实际情况调整。
上面仅对本发明的较佳实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本发明的保护范围之内。