本发明涉及地下施工安全防护设备领域，特别涉及一种用于地下施工的具有防火功能的防护门。
背景技术：
施工安全是各个行业工程建设中所遇到的安全问题，施工安全涵盖了在作业过程中所有的安全问题并且涉及管理、财务及后勤保障等相关内容。
一般在地下采煤的过程中，会产生大量的瓦斯气体，瓦斯气体为可燃气体，当瓦斯气体遇到明火的时候，极易发生燃烧，从而导致煤矿内部极易发生火灾，对工人的生命安全带来巨大的威胁。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于地下施工的具有防火功能的防护门。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于地下施工的具有防火功能的防护门，包括隔离室、底座、抽气机构、两个防火机构和两个隔离门，所述隔离室设置在底座的上方，两个隔离门分别设置在隔离室的两侧，两个防火机构分别设置在两个隔离门上，所述抽气机构设置在隔离室的上方；
所述防火机构包括第一支撑杆、第三传动杆、第一传动杆、第二传动杆、第四传动杆、第一驱动组件、两个导轨、两个升降组件和至少两个喷淋组件，两个导轨均竖向设置在隔离门上，两个升降组件分别设置在两个导轨上，所述第一支撑杆水平架设在两个升降组件上，各喷淋组件均设置在第一支撑杆的下方，各喷淋组件均匀分布，所述第一驱动组件设置在第一支撑杆的上方，所述第三传动杆的一端铰接在第一驱动组件上，所述第三传动杆的另一端与第二传动杆的一端铰接，所述第二传动杆的中部与第一支撑杆的一端铰接，所述第二传动杆的另一端与第一传动杆的一端铰接，所述第一传动杆的另一端与第四传动杆的一端铰接，所述第四传动杆水平设置，各喷淋组件均匀分布，各喷淋组件均铰接在第四传动杆上；
所述抽气机构包括第二驱动组件、连接筒、第二支撑杆、连接杆、活塞和盖板，所述连接筒设置在隔离室的上方，所述第二支撑杆设置在连接筒的内部的上端，所述第二驱动组件设置在第二支撑杆上，所述连接杆设置在第二驱动组件的下方，所述活塞设置在连接筒的内部，所述活塞设置在连接杆的下方，所述活塞的圆心处设有通孔，所述盖板的一端铰接在活塞的上方的一侧。
作为优选，为了驱动各喷淋组件左右摆动，所述第一驱动组件包括第一电机和驱动轮，所述第一电机设置在第一支撑杆的上方，所述第一电机与驱动轮传动连接，所述第三传动杆的一端铰接在驱动轮上远离驱动轮圆心的位置处。
作为优选，为了提高隔离门的防火性能，所述喷淋组件包括固定杆、摆动杆和喷嘴，所述固定杆的上端设置在第一支撑杆的下方，所述固定杆的下端与摆动杆的上端铰接，所述喷嘴设置在摆动杆的下方，所述摆动杆的中部与第四传动杆铰接。
作为优选，为了进一步提高隔离门的防火性能，所述升降组件包括升降块、齿轮和第二电机，所述升降块靠近导轨的一侧设有开口，所述齿轮铰接在升降块的内部，所述第二电机设置在升降块的一侧，所述第二电机与升降块传动连接，所述导轨设置在升降块的开口处，所述导轨靠近升降块的一侧设有齿条，所述齿条与齿轮啮合。
作为优选，为了提高升降块的稳定性，所述导轨的两侧分别设有一个开槽，所述升降块的开口的两端分别设有一个限位块，两个限位块设置在升降块的开口内，两个限位块分别设置在两个开槽内。
作为优选，为了驱动活塞沿着连接筒上下移动，所述第二驱动组件包括第三电机、半齿轮和移动框，所述第三电机设置在第二支撑杆上，所述第三电机与半齿轮传动连接，所述移动框设置在连接杆的上方，所述移动框竖向设置，所述移动框的两侧内壁上分别设有一个齿条，两个齿条均竖向设置，所述半齿轮位于两个齿条之间，所述半齿轮与齿条啮合。
作为优选，为了提高盖板的密封性能，所述盖板靠近活塞的一侧还设有密封块。
作为优选，为了提高活塞与连接筒的内壁之间的密封性，所述活塞的材质为橡胶。
作为优选，为了便于控制第一支撑杆的高度，所述第二电机为伺服电机。
作为优选，为了提高隔离门的阻燃效果，所述隔离门的制作材料的燃烧性能为A级。
本发明的有益效果是，该用于地下施工的具有防火功能的防护门中，通过防火机构对两个隔离门进行喷水，降低了两个隔离门的温度，提高了隔离门的防火性能，从而提高了防护门的防火效果，与现有防火机构相比，该机构通过升降可以实现对隔离门的各处进行喷水，减小了隔离门各处的温差，提高了隔离门的结构稳定性，不仅如此，通过抽气机构将防护门内部的空气抽出，提高了防护门内部的真空度，进一步提高了防护门的防火效果，与现有抽气机构相比，该机构在实现抽气的过程中，有效的防止了空气的逆流，提高了抽气的效率和效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于地下施工的具有防火功能的防护门的结构示意图；
图2是本发明的用于地下施工的具有防火功能的防护门的防火机构与隔离门的连接结构示意图；
图3是本发明的用于地下施工的具有防火功能的防护门升降组件的结构示意图；
图4是本发明的用于地下施工的具有防火功能的防护门的抽气机构的结构示意图；
图中：1.隔离室，2.隔离门，3.底座，4.第一传动杆，5.第二传动杆，6.导轨，7.第三传动杆，8.驱动轮，9.第一电机，10.升降块，11.第一支撑杆，12.固定杆，13.第四传动杆，14.摆动杆，15.喷嘴，16.齿轮，17.第二电机，18.连接筒，19.第二支撑杆，20.移动框，21.半齿轮，22.第三电机，23.连接杆，24.密封块，25.盖板，26.活塞。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于地下施工的具有防火功能的防护门，包括隔离室1、底座3、抽气机构、两个防火机构和两个隔离门2，所述隔离室1设置在底座3的上方，两个隔离门2分别设置在隔离室1的两侧，两个防火机构分别设置在两个隔离门2上，所述抽气机构设置在隔离室1的上方；
如图2所示，所述防火机构包括第一支撑杆11、第三传动杆7、第一传动杆4、第二传动杆5、第四传动杆13、第一驱动组件、两个导轨6、两个升降组件和至少两个喷淋组件，两个导轨6均竖向设置在隔离门2上，两个升降组件分别设置在两个导轨6上，所述第一支撑杆11水平架设在两个升降组件上，各喷淋组件均设置在第一支撑杆11的下方，各喷淋组件均匀分布，所述第一驱动组件设置在第一支撑杆11的上方，所述第三传动杆7的一端铰接在第一驱动组件上，所述第三传动杆7的另一端与第二传动杆5的一端铰接，所述第二传动杆5的中部与第一支撑杆11的一端铰接，所述第二传动杆5的另一端与第一传动杆4的一端铰接，所述第一传动杆4的另一端与第四传动杆13的一端铰接，所述第四传动杆13水平设置，各喷淋组件均匀分布，各喷淋组件均铰接在第四传动杆13上；
其中，在地下施工的过程中如果发生火灾，通过隔离门2和隔离室1防止火势蔓延，之后在升降组件的作用下，驱动第一支撑杆11沿着导轨6上下移动，之后通过第一驱动组件提供的动力，在第三传动杆7的传动作用下，通过第三传动杆7驱动第二传动杆5绕着与第一支撑杆11的铰接点摆动，在第二传动杆5的驱动作用下，通过第一传动杆4驱动第四传动杆13左右移动，从而通过第四传动杆13驱动各喷淋组件左右摆动，从而实现了对隔离门2的降温，提高了隔离门的防火性能；
如图4所示，所述抽气机构包括第二驱动组件、连接筒18、第二支撑杆19、连接杆23、活塞26和盖板25，所述连接筒18设置在隔离室1的上方，所述第二支撑杆19设置在连接筒18的内部的上端，所述第二驱动组件设置在第二支撑杆19上，所述连接杆23设置在第二驱动组件的下方，所述活塞26设置在连接筒18的内部，所述活塞26设置在连接杆23的下方，所述活塞26的圆心处设有通孔，所述盖板25的一端铰接在活塞26的上方的一侧；
其中，在第二支撑杆19的作用下，提高了第二驱动组件的稳定性，之后第二驱动组件通过连接杆23拉动活塞26沿着连接筒18升降，当活塞26下降的时候，在气压的作用下，盖板25绕着与活塞26的铰接点逆时针转动，从而隔离室1内部的空气可以通过活塞26上的通孔进入连接筒18内部，当活塞26上升的时候，在气压的作用下，盖板25绕着与活塞26的铰接点顺时针转动，从而通过盖板25将活塞26上的通孔堵住，在活塞26上下移动的过程中，可以将隔离室1内部的空气源源不断的抽出，从而减少了隔离室1内部的空气含量，提高了防护门的防火性能。
如图2所示，所述第一驱动组件包括第一电机9和驱动轮8，所述第一电机9设置在第一支撑杆11的上方，所述第一电机9与驱动轮8传动连接，所述第三传动杆7的一端铰接在驱动轮8上远离驱动轮8圆心的位置处；
所述喷淋组件包括固定杆12、摆动杆14和喷嘴15，所述固定杆12的上端设置在第一支撑杆11的下方，所述固定杆12的下端与摆动杆14的上端铰接，所述喷嘴15设置在摆动杆14的下方，所述摆动杆14的中部与第四传动杆13铰接；
其中，通过第一电机9驱动驱动轮8转动，在驱动轮8转动的过程中，通过驱动轮8拉动第三传动杆7的一端左右移动，从而实现了第四传动杆13的左右移动，之后在固定杆12对摆动杆14的支撑作用下，提高了摆动杆14的稳定性，之后通过第四传动杆13驱动摆动杆14绕着与固定杆12的铰接点摆动，从而通过摆动杆14驱动喷嘴15左右摆动，扩大了喷嘴15的喷洒范围。
如图3所示，所述升降组件包括升降块10、齿轮16和第二电机17，所述升降块10靠近导轨6的一侧设有开口，所述齿轮16铰接在升降块10的内部，所述第二电机17设置在升降块10的一侧，所述第二电机17与升降块10传动连接，所述导轨6设置在升降块10的开口处，所述导轨6靠近升降块10的一侧设有齿条，所述齿条与齿轮16啮合；
其中，通过第二电机17驱动齿轮16转动，在齿轮16与导轨6上的齿条的相互作用下，通过齿轮16驱动升降块10沿着导轨6上下移动，在两个升降块10的作用下，实现了第一支撑杆11的升降，进一步扩大了喷嘴的喷洒范围。
作为优选，为了提高升降块10的稳定性，所述导轨6的两侧分别设有一个开槽，所述升降块10的开口的两端分别设有一个限位块，两个限位块设置在升降块10的开口内，两个限位块分别设置在两个开槽内通过两个开口支撑两个限位块，之后通过两个限位块支撑升降块10，从而降低了升降块10从导轨6上脱落的几率，提高了升降块10的稳定性。
作为优选，为了驱动活塞26沿着连接筒18上下移动，所述第二驱动组件包括第三电机22、半齿轮21和移动框20，所述第三电机22设置在第二支撑杆19上，所述第三电机22与半齿轮21传动连接，所述移动框20设置在连接杆23的上方，所述移动框20竖向设置，所述移动框20的两侧内壁上分别设有一个齿条，两个齿条均竖向设置，所述半齿轮21位于两个齿条之间，所述半齿轮21与齿条啮合；
其中，通过第三电机22驱动半齿轮21顺时针转动，当半齿轮21与移动框20左边的齿条啮合的时候，通过半齿轮驱动移动框20向上移动，当半齿轮21与移动框20右边的齿条啮合的时候，通过半齿轮驱动移动框20向下移动，从而实现了移动框20的升降，之后移动框20通过连接杆23驱动活塞26，使活塞26沿着连接筒18上下移动。
作为优选，为了提高盖板25的密封性能，所述盖板25靠近活塞26的一侧还设有密封块24，通过密封块24减小了盖板25与活塞26之间的间隙，从而提高了盖板25的密封性能，减小了空气泄露的几率。
作为优选，为了提高活塞26与连接筒18的内壁之间的密封性，所述活塞26的材质为橡胶，由于橡胶具有较好的密封性能，从而提高了活塞26与连接筒18内壁之间的密封性能。
作为优选，为了便于控制第一支撑杆11的高度，所述第二电机17为伺服电机，由于伺服电机具有较好的可控性，从而提高了第二电机17的可控性，从而提高了对升降块10的高度控制的精度。
作为优选，为了提高隔离门2的阻燃效果，所述隔离门2的制作材料的制作材料的燃烧性能为A级，A级燃烧性能表示材料为不燃性建筑材料，几乎不发生燃烧的材料，通过A级燃烧性能的制作材料提高了隔离门2的阻燃效果。
在地下施工的过程中如果发生火灾，通过隔离门2和隔离室1防止火势蔓延，之后在升降组件的作用下，驱动第一支撑杆11沿着导轨6上下移动，之后通过第一驱动组件提供的动力，在第三传动杆7的传动作用下，通过第三传动杆7驱动各喷淋组件左右摆动，从而实现了对隔离门2的降温，提高了隔离门的防火性能，之后第二驱动组件通过连接杆23拉动活塞26沿着连接筒18升降，当活塞26下降的时候，在气压的作用下，盖板25绕着与活塞26的铰接点逆时针转动，从而隔离室1内部的空气可以通过活塞26上的通孔进入连接筒18内部，当活塞26上升的时候，在气压的作用下，盖板25绕着与活塞26的铰接点顺时针转动，从而通过盖板25将活塞26上的通孔堵住，在活塞26上下移动的过程中，可以将隔离室1内部的空气源源不断的抽出，从而减少了隔离室1内部的空气含量，提高了防护门的防火性能。
与现有技术相比，该用于地下施工的具有防火功能的防护门中，通过防火机构对两个隔离门2进行喷水，降低了两个隔离门2的温度，提高了隔离门2的防火性能，从而提高了防护门的防火效果，与现有防火机构相比，该机构通过升降可以实现对隔离门2的各处进行喷水，减小了隔离门2各处的温差，提高了隔离门2的结构稳定性，不仅如此，通过抽气机构将防护门内部的空气抽出，提高了防护门内部的真空度，进一步提高了防护门的防火效果，与现有抽气机构相比，该机构在实现抽气的过程中，有效的防止了空气的逆流，提高了抽气的效率和效果。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。