本发明涉及一种废弃物中转设备，具体涉及一种用于废弃物存储的环保池及其使用方法。
背景技术
随着当今世界工业技术的飞速发展，国家对资源环境的保护越来越重视，除了加强法制上的建设，节约能源、可持续性设备和材料的应用一直被国家所倡导。作为很多钻探工程施工的清水、废水、泥浆、钻屑，以及具有腐蚀性的液体大量使用和后期的溶液处理，不可避免的会有渗漏，从而会造成环境的污染。随着国家对环境保护要求的日趋严格，这些液体和固化物的使用、储存以及使用后的处理成为重中之重。
目前，清水、废水、泥浆、钻屑的储存所采取的混筋混凝土池具有多方面的不足，具体体现在：容易受温度影响出现裂缝，抗腐蚀性差，占地面积大，用后复垦困难，拆卸困难，制造或拆卸成本较高等。因此，亟需一种能够克服上述问题的新型的环保池。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种拆卸容易、抗腐蚀性能好且不影响原土地生态结构的用于废弃物存储的环保池及其使用方法。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种用于废弃物存储的环保池，其特征在于，包括池体，所述池体由多个组合板组合而成，在所述池体内布置隔板，所述隔板将所述池体的内部空间分隔成多个区域，在所述池体中铺设有覆盖全部区域的内表面的防渗垫。
所述池体采用单圈式结构，或采用多圈上下叠拼式结构；当采用单圈式结构时，相邻的两个组合板之间设置有快速拆装结构；当采用多圈上下叠拼式结构时，相邻的两个组合板之间设置有快速拆装结构，且位于上层的组合板与位于其下方的组合板之间设置有快速叠加结构。
所述快速拆装结构包括设置在组合板竖边上的凹槽、设置在相邻组合板竖边上的凸起，所述凸起插入所述凹槽后通过螺栓连接。
所述快速叠加结构包括插槽和与所述插槽相配合的凸块，所述插槽位于上层组合板的底部或位于下层组合板的顶部，相应地，所述凸块位于下层组合板的顶部或位于上层组合板的底部。
所述组合板为矩形板或弧形板；当组合板为矩形板时，所述池体为多边形结构；当组合板为弧形板时，所述池体为圆形结构。
在所述防渗垫的下方设置有二次防渗层；所述隔板由多个第二组合板组合而成；所述组合板和第二组合板均为钢材质。
所述隔板为十字形隔板，将所述池体内部空间分隔成四个区域，其中的两个区域为固相存储区，另外两个区域为液相存储区。
在所述固相存储区的一侧设置有用于导入固体废弃物的斗式提升机和用于转移固体废弃物的移动式塔吊；在所述液相存储区设置有用于导入液体废弃物的输送管道。
所述防渗垫为高分子防渗垫，在所述防渗垫上表面布置有刚性塑板。
一种用于废弃物存储的环保池的使用方法，包括以下步骤：在所选的地点将所述环保池组装完毕；将废弃物导入池体的一个区域，待该区域的废弃物达到最大容积，则开始向下一个区域导入固体废弃物，同时开始对已达到最大容积的区域的固体废弃物装车清运；如此往复，使一个区域和另一个区域循环利用。
本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：本发明所述的环保池的池体由于采用组合板组装而成，并且在池体内铺设有覆盖全部区域的内表面的防渗垫，因此拆卸容易，耐腐蚀，并且不会对土地产生污染。此外，由于池体被隔板分隔成多个区域，因此可以实现固体废弃物和/或液体废弃物的循环存储利用。
本发明适用于各类废弃物的存储，特别是页岩油气固、液相废弃物的分类存储。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明池体被隔板所分隔的某一区域的局部剖面示意图；
图3是本发明相邻两个组合板的连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
如图1、图2所示，本发明提出了一种用于废弃物存储的环保池，包括池体1，池体1由多个组合板11组合而成，在池体1内布置隔板2，隔板2将池体1的内部空间分隔成多个区域，在池体1中铺设有覆盖全部区域的内表面的防渗垫3。
进一步地，池体1可以采用单圈式结构，即由一圈组合板11合围而成，也可以采用多圈上下叠拼式结构，即有两圈以上组合板11合围而成。采用多圈上下叠拼式结构的池体1适用于大容量废弃物存储。在实际使用中，可以根据实际生产需求自由组合出大、小容量的池体1。优选地，当采用单圈式结构时，相邻的两个组合板11之间设置有快速拆装结构；当采用多圈上下叠拼式结构时，相邻的两个组合板11之间设置有快速拆装结构，且位于上层的组合板11与位于其下方的组合板11之间设置有快速叠加结构。
进一步地，如图3所示，快速拆装结构包括设置在组合板11竖边上的凹槽111、设置在相邻组合板11竖边上的凸起112，凸起112插入凹槽111后通过螺栓113连接。
进一步地，快速叠加结构可以采用现有的任一种能够实现组合板11快速叠加的机构，例如，一种具体的快速叠加结构可以包括插槽和与插槽相配合的凸块(图中未示出)，其中，插槽位于上层组合板的底部或位于下层组合板的顶部，相应地，凸块位于下层组合板的顶部或位于上层组合板的底部。
进一步地，组合板11为矩形板或弧形板；当组合板11为矩形板时，池体1为多边形结构；当组合板11为弧形板时，池体1为圆形结构。
进一步地，在防渗垫3的下方设置有二次防渗层4，由于堆放的废弃物的主要压力指向池底，因此二次防渗层的设置可以进一步提高池底的防渗漏性能，而且防渗垫和二次防渗层均比较柔软，能够适应各种地形。
进一步地，隔板2由多个第二组合板21组合而成，相邻两个第二组合板21之间亦通过快速拆装结构连接；组合板11和第二组合板21均为钢材质。
进一步地，隔板2为十字形隔板，将池体1内部空间分隔成四个区域q1、q2、q3和q4，其中的两个区域q1、q2为固相存储区，另外两个区域q3、q4为液相存储区。
进一步地，可以在固相存储区的一侧设置用于导入固体废弃物的斗式提升机5和用于转移固体废弃物的移动式塔吊6。在液相存储区设置有用于导入液体废弃物的输送管道(图中未示出)。
进一步地，防渗垫3为高分子防渗垫，在防渗垫3上表面布置有刚性塑板7，刚性塑板7具有高强度抗刺穿及撕裂的性能，从而可以起到防护高分子防渗层的作用。
本发明所述的环保池的装置过程如下：将池体1的组合板11两两组立于地面上后，通过移动吊装设备开始定位，当池体1组装完成池体面积二分之一时，在池体1对应位置布置隔柱8，隔板3布置在对应隔柱8之间，完成四分之三的隔板3布置，将剩余池体1安装完毕，再将剩余的隔板3布置完毕，完成整个池体1的组装。
基于上述环保池，本发明还提出了一种用于废弃物存储的环保池的使用方法，包括以下步骤：在所选的地点将环保池组装完毕；将废弃物导入池体1的一个区域，待该区域的废弃物达到最大容积，则开始向下一个区域导入固体废弃物，同时开始对已达到最大容积的区域的固体废弃物装车清运；如此往复，使一个区域和另一个区域循环利用。
其中，上述废弃物可以是固体废弃物，也可以是液体废弃物。对于固相存储区和液相存储区均存在的实施例，可以同时实现固体废弃物和液体废弃物的循环存储利用。
上述各实施例仅用于说明本发明，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。