本发明涉及一种牙轮钻头，尤其是一种装有锥形轴与浮动套的牙轮钻头。
背景技术：
随着现代采矿和钻井钻机的快速发展，对牙轮钻头的要求越来越高。原单牙轮钻头、三牙轮钻头由于其是由一个大滚柱轴和一个小滚柱轴，以及二个止推滑动轴承组成。其中间的止推滑动轴承常会因咬伤而严重损坏；小滚柱轴也因磨擦、受力面积小，磨损极快。以上问题一直没有好的解决方案。
技术实现要素：
针对目前单牙轮钻头、三牙轮钻头其中间的止推滑动轴承常会因咬伤而严重损坏；小滚柱轴也因磨擦、受力面积小，磨损极快的问题，公开一种装有锥形轴与浮动套的牙轮钻头。
本发明一种装有锥形轴与浮动套的牙轮钻头所采用的技术方案是，将原来牙轮钻头上的一个小滚柱轴改成锥形轴，在锥形轴上增加一个锥形浮动套。锥形轴可有效增加轴的磨擦、受力面积，提高承载、抗磨能力；锥形浮动套与锥形轴存在二个磨擦副，从而减少锥形浮动套与锥形轴的相对滑动速度，降低工作温度，延长轴承及钻头的使用寿命。
一种装有锥形轴与浮动套的牙轮钻头，其特征是由牙轮钻头、牙掌、o型橡胶密封圈、大滚柱轴、大止推滑动轴承、小止推滑动轴承、锥形轴颈、锥形轴、锥形浮动套、牙轮内锥孔、牙轮组成。牙轮钻头一般为三牙，有三个牙掌，其牙轮分别安装在三个牙掌上；牙轮内设置有o型橡胶密封圈、大滚柱轴、大止推滑动轴承、小止推滑动轴承、锥形轴颈、锥形轴、锥形浮动套安装槽，牙轮内锥孔；安装有o型橡胶密封圈、大滚柱轴、大止推滑动轴承、小止推滑动轴承、锥形轴颈、锥形轴、锥形浮动套；大滚柱轴前端固定在牙掌上，后端与锥形轴颈连接；锥形轴颈与锥形轴连接；大止推滑动轴承安装在大滚柱轴四周；小止推滑动轴承安装在锥形轴颈四周。锥形轴、锥形浮动套其锥度为72~90º；锥形浮动套厚度为2~3mm，其安装在锥形轴上。
本发明一种装有锥形轴与浮动套的牙轮钻头的工作原理是，由于锥形轴与锥形浮动套插入在锥形轴颈和牙轮内锥孔之间。牙轮钻头工作时，牙轮首先转动，锥形浮动套外表面与牙轮内锥孔表面在磨擦阻力的作用下转动，形成一个外磨擦副；与此同时锥形浮动套内表面与锥形轴外表面也有相对运动，又形成了一个内磨擦副。内外二对磨擦副，把原本单一磨擦的滑动速度一分为二，从而降低了相对滑动速度。
本发明一种装有锥形轴与浮动套的牙轮钻头的有益效果是，锥形轴与锥形浮动套降低了轴承的相对滑动速度、磨擦温升，提高了轴承承载能力，延长了牙轮钻头使用寿命。
附图说明
图1是一种装有锥形轴与浮动套的牙轮钻头的结构示意图。
图中，1、牙轮钻头；2、牙掌；11、牙轮。
图2是一种装有锥形轴与浮动套的牙轮钻头的牙轮结构示意图。
图中，2、牙掌；3、o型橡胶密封圈；4、大滚柱轴；5、大止推滑动轴承；6、小止推滑动轴承；7、锥形轴颈；8、锥形轴；9、锥形浮动套；10、牙轮内锥孔；11、牙轮。
图3是一种装有锥形轴承与浮动套的牙轮钻头的锥形轴承、锥形浮动套的结构示意图。
图中，8、锥形轴；9、锥形浮动套。
图4是改进前的牙轮钻头的结构示意图。
图中，2、牙掌；3、o型橡胶密封圈；4、大滚柱轴；5、大止推滑动轴承；6、小止推滑动轴承；11、牙轮；12、小滚柱轴。
具体实施方案
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1－4所示，一种装有锥形轴承与浮动套的牙轮钻头，其特征是由牙轮钻头1、牙掌2、o型橡胶密封圈3、大滚柱轴4、大止推滑动轴承5、小止推滑动轴承6、锥形轴颈7、锥形轴8、锥形浮动套9、牙轮内锥孔10、牙轮11组成。牙轮钻头1一般为三牙，有三个牙掌2，其牙轮11分别安装在三个牙掌上；牙轮11内设置有o型橡胶密封圈3、大滚柱轴4、大止推滑动轴承5、小止推滑动轴承6、锥形轴颈7、锥形轴8、锥形浮动套9安装槽，牙轮内锥孔10；安装有o型橡胶密封圈3、大滚柱轴4、大止推滑动轴承5、小止推滑动轴承6、锥形轴颈7、锥形轴8、锥形浮动套9；大滚柱轴4前端固定在牙掌2上，后端与锥形轴颈7连接；锥形轴颈7与锥形轴8连接；大止推滑动轴承5安装在大滚柱轴4四周；小止推滑动轴承6安装在锥形轴颈7四周。锥形轴8、锥形浮动套9其锥度为72~90º；锥形浮动套9厚度为2~3mm，其安装在锥形轴8上。
本发明一种装有锥形轴与浮动套的牙轮钻头的工作原理是，由于锥形轴8与锥形浮动套9插入在锥形轴颈7和牙轮内锥孔10之间。牙轮钻头1工作时，牙轮11首先转动，锥形浮动套9外表面与牙轮内锥孔10表面在磨擦阻力的作用下转动，形成一个外磨擦副；与此同时锥形浮动套9内表面与锥形轴8外表面也有相对运动，又形成了一个内磨擦副。内外二对磨擦副，把原本单一磨擦的滑动速度一分为二，从而降低了滑动轴承的相对滑动速度。