本发明属于地下采矿领域，具体涉及一种单双联合凿岩巷道布置结构及回采方法。
背景技术：
对于矿岩界限变化较大的矿体，传统的凿岩巷道结构是在矿体较薄的区域沿矿体走向布置凿岩巷道，在矿体较厚的区域垂直于矿体走向布置凿岩巷道。此种凿岩巷道结构具有以下缺点：由于矿岩界限变化大，凿岩巷道布置难度大；边界矿石回收困难，边界矿石损失大；采切施工工程量大，掘采比高。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种单双联合凿岩巷道布置结构，以解决现有技术中存在的凿岩巷道布置困难、边界矿石损失大、掘采比高等问题。
本发明的另一个目的是提供一种单双联合凿岩巷道回采方法。
本发明的技术方案如下：
一种单双联合凿岩巷道布置结构，一种单双联合凿岩巷道布置结构，包括切割巷、切割井以及第一凿岩巷道，第一凿岩巷道沿矿体走向布置，切割巷垂直于矿体走向布置，第一凿岩巷道与切割巷相连，切割井位于切割巷端部，切割巷位于由矿体较薄区域至矿体较厚区域突变的位置，第一凿岩巷道位于矿体较薄区域，在矿体较厚区域设有两条第二凿岩巷道，第二凿岩巷道沿矿体走向布置，第二凿岩巷道与切割巷相连。
作为本发明的进一步改进，两条第二凿岩巷道相互平行，方便施工。
作为本发明的进一步改进，矿体较薄区域的矿体厚度小于15m，矿体较厚区域的矿体厚度大于15m。
一种单双联合凿岩巷道回采方法，包括以下步骤：
步骤一、切割巷及切割井布置：在矿岩界限发生明显变化的位置布置切割巷，所述切割巷垂直于矿体走向，在切割巷端部布置切割井；
步骤二、单双凿岩巷道布置：在矿体较薄区域布置第一凿岩巷道，在矿体较厚区域布置两条第二凿岩巷道；
步骤三、凿岩巷道深孔布置：在施工完的第一凿岩巷道和第二凿岩巷道内钻挖深孔；
步骤四、单双凿岩巷道联合回采：深孔施工完毕后，先进行切割拉槽，切割槽爆破完毕后开始爆破第一凿岩巷道和第二凿岩巷道深孔，回采矿石。
作为本发明的进一步改进，在步骤四中，对于两条第二凿岩巷道内的深孔进行同时爆破回采矿石。同时爆破一方面提高了回采效率，另一方面避免了一侧爆破孔爆破时对另一侧巷道和爆破孔的破坏，提高安全性。
作为本发明的进一步改进，在步骤四中，爆破回采过程中采用由上至下阶梯状退采的方式。
本发明将传统的凿岩巷道布置结构改进为窄矿体沿矿体走向布置单条凿岩巷道、厚矿体沿矿体走向布置双条凿岩巷道，窄厚矿体同时回采，最终实现矿岩界限变化明显矿体的规模化采矿。
本发明的有益效果是：
1.降低了采切和深孔的施工量，大大提高了生产效率；
2.可以根据矿体形态变化灵活布置单双凿岩巷道，使回采工艺更加灵活高效；
3.有效解决了有色金属由于矿岩界限变化明显导致的回采困难的问题，减少了边界矿石损失，大大提高了回采效率，发挥了资源经济效益。
附图说明
图1是一种单双联合凿岩巷道布置结构的示意图；
图2是本发明的工艺流程图。
图中，1-切割巷；2-切割井；3-矿体较薄区域；4-第一凿岩巷道；5-第二凿岩巷道；6-出矿巷道；7-矿体较厚区域。
具体实施方式
下面的实施例可以进一步说明本发明，但不以任何方式限制本发明。
如图1所示，一种单双联合凿岩巷道布置结构，包括切割巷1、切割井2以及第一凿岩巷道4，第一凿岩巷道4沿矿体走向布置，切割巷1垂直于矿体走向布置，第一凿岩巷道4与切割巷1相连，切割井2位于切割巷1端部，切割巷1位于由矿体较薄区域3至矿体较厚区域7突变的位置，第一凿岩巷道4位于矿体较薄区域3，在矿体较厚区域7设有两条第二凿岩巷道5，第二凿岩巷道5沿矿体走向布置，第二凿岩巷道5与切割巷1相连；两条第二凿岩巷道5相互平行；矿体较薄区域3的矿体厚度小于15m，矿体较厚区域7的矿体厚度大于15m。
实施例1：
甘肃镜铁山矿业有限公司桦树沟铜矿在2015年采用了本发明的技术方案。桦树沟铜矿矿岩界限3变化大，其中矿体沿走向厚度变化范围为35m-5m。根据实际生产条件，划分桦树沟铜矿每60m一个中段、每10m一个分层，在中段底部每10m布置一条出矿巷道6。施工步骤如下：
步骤一、切割巷1及切割井2布置：在由矿体较薄区域3至矿体较厚区域7突变的位置布置切割巷1，切割巷1垂直于矿体走向，在切割巷1端部布置切割井2；
步骤二、单双凿岩巷道布置：按照矿房和矿柱交替布置的方式进行矿块划分，在矿体厚度小于15m的区域布置第一凿岩巷道4，在矿体厚度大于15m的区域平行布置两条第二凿岩巷道5，第一凿岩巷道4和第二凿岩巷道5的宽度和高度均为3m；
步骤三、凿岩巷道爆破孔布置：第一凿岩巷道4和第二凿岩巷道5施工完毕后使用ygz-90深孔凿岩机钻挖深孔；
步骤四、单双凿岩巷道联合回采：深孔施工完毕后，先进行切割拉槽，切割槽爆破完毕后开始爆破第一凿岩巷道4和第二凿岩巷道5深孔，回采矿石，对于两天第二凿岩巷道5内的深孔进行同时爆破回采矿石，爆破回采过程中采用由上至下阶梯状退采，回采的矿石利用电动铲运机由出矿巷道6出矿。
在本实施例中，采切施工量降低约12%，深孔施工量降低约3.6%，大大提高了生产效率；损失率降低到了6%，回采率可以达到92%以上。