一种页岩气除砂装置的制作方法

本发明涉及页岩气除砂设备，具体是一种页岩气除砂装置。

背景技术：

页岩气井采用加砂压裂增产方式，放喷测试过程中砂粒随井筒排出液(气)排至地面会冲蚀地面流程设备的节流装置、弯头等，造成刺漏损毁设备和伤害操作人员等安全事故，影响地面测试安全作业。地面除砂技术采用双筒管柱式除砂器和旋流除砂器相结合的方式，有效除去井筒排出的砂粒，避免对地面流程设备造成冲蚀。

中国专利公开了一种页岩气除砂装置(授权公告号cn105443105a)，该专利技术通过筒体和设置于所述筒体内的过滤除砂组件，在密封的筒体内通过过滤除砂组件将页岩气内夹杂的泥沙杂质除去，但是，该专利在具体的实施过程中，容易出现除砂机本体没有双重除砂机构，容易出现除砂机本体没有收纳机构对排出的砂粒和污水进行处理，容易出现除砂机本体没有减震机构对除砂机本体进行保护。因此，本领域技术人员提供了一种页岩气除砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种页岩气除砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种页岩气除砂装置，包括除砂机本体，所述除砂机本体的内部固定安装有旋流除砂与过滤除砂机构，所述旋流除砂与过滤除砂机构的后侧固定连接有页岩气井，所述除砂机本体的内部靠近旋流除砂与过滤除砂机构的底部位置处固定安装有收纳机构，所述页岩气井的顶端固定连接有横梁，所述横梁的后侧转动连接有支撑架，且横梁的内侧转动连接有连接杆，所述连接杆的底端转动连接有曲杆，所述曲杆的后侧转动连接有减速器，所述减速器的内侧转动连接有电机，所述除砂机本体的底端固定安装有减震机构。

作为本发明进一步的方案：所述旋流除砂与过滤除砂机构包括旋流室、进气口、旋流管、第一排砂口、第一出气口、除砂过滤网、过滤室、第二出气口和第二排砂口，所述旋流室的内部固定安装有旋流管，且旋流室的一侧开设有进气口，所述旋流室的顶端开设有第一出气口，且旋流室的底端开设有第一排砂口，所述第一出气口的一侧固定连接有过滤室，所述过滤室的内部固定安装有除砂过滤网，所述除砂过滤网的一侧固定连接有第二排砂口，所述过滤室的一侧靠近第二排砂口的后侧位置处开设有第二出气口。

作为本发明再进一步的方案：所述收纳机构包括储砂箱、滑轨、滑轮、储水箱、活性炭吸附网和出水口，所述储砂箱的底部固定安装有滑轮，所述滑轮的底部滑动连接有滑轨，所述滑轨的底部设置有储水箱，且滑轨的底部靠近储水箱的上表面位置处固定安装有活性炭吸附网，所述储水箱的一侧开设有出水口。

作为本发明再进一步的方案：所述减震机构包括第一连接块、减震器、第二连接块、除砂机底座，所述第一连接块的内部转动连接有减震器，所述减震器的底部转动连接有第二连接块，所述第二连接块的底部固定连接有除砂机底座。

作为本发明再进一步的方案：所述除砂机本体为不锈钢材质的构件，且除砂机本体的高度为300cm。

作为本发明再进一步的方案：所述电机的一端转动连接有皮带，所述减速器的上表面转动连接有齿轮，所述电机与齿轮通过皮带传动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置旋流除砂与过滤除砂机构，能够利用旋流室与过滤室对页岩气不同大小的砂粒进行除砂，达到除砂机本体具有双重除砂的效果，提高了除砂机本体的工作效率。

2、通过设置收纳机构，能够对第一排砂口和第二排砂口落下的砂粒进行收纳，储水箱能够对过滤下的污水进行处理，提高了除砂机本体的环保性。

3、通过设置减震机构，能够对除砂机本体进行减震，达到增加除砂机本体稳定性的目的，提高了除砂机本体的使用安全性。

附图说明

图1为一种页岩气除砂装置的结构示意图；

图2为一种页岩气除砂装置中旋流除砂与过滤除砂机构的结构示意图；

图3为一种页岩气除砂装置中收纳机构的结构示意图；

图4为一种页岩气除砂装置中减震机构的结构示意图。

图中：1、除砂机本体；2、旋流除砂与过滤除砂机构；3、收纳机构；4、减震机构；5、页岩气井；6、支撑架；7、横梁；8、连接杆；9、曲杆；10、减速器；11、电机；21、旋流室；22、进气口；23、旋流管；24、第一排砂口；25、第一出气口；26、除砂过滤网；27、过滤室；28、第二出气口；29、第二排砂口；31、储砂箱；32、滑轨；33、滑轮；34、储水箱；35、活性炭吸附网；36、出水口；41、第一连接块；42、减震器；43、第二连接块；44、除砂机底座。

具体实施方式

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种页岩气除砂装置，包括除砂机本体1，除砂机本体1为不锈钢材质的构件，且除砂机本体1的高度为300cm，除砂机本体1的内部固定安装有旋流除砂与过滤除砂机构2，旋流除砂与过滤除砂机构2包括旋流室21、进气口22、旋流管23、第一排砂口24、第一出气口25、除砂过滤网26、过滤室27、第二出气口28和第二排砂口29，旋流室21的内部固定安装有旋流管23，且旋流室21的一侧开设有进气口22，旋流室21的顶端开设有第一出气口25，且旋流室21的底端开设有第一排砂口24，第一出气口25的一侧固定连接有过滤室27，过滤室27的内部固定安装有除砂过滤网26，除砂过滤网26的一侧固定连接有第二排砂口29，过滤室27的一侧靠近第二排砂口29的后侧位置处开设有第二出气口28，通过旋流除砂与过滤除砂机构2，能够利用旋流室21与过滤室27对页岩气不同大小的砂粒进行除砂，达到除砂机本体1具有双重除砂的效果，提高了除砂机本体1的工作效率。

在图1和图2中：旋流除砂与过滤除砂机构2的后侧固定连接有页岩气井5，除砂机本体1的内部靠近旋流除砂与过滤除砂机构2的底部位置处固定安装有收纳机构3，收纳机构3包括储砂箱31、滑轨32、滑轮33、储水箱34、活性炭吸附网35和出水口36，储砂箱31的底部固定安装有滑轮33，滑轮33的底部滑动连接有滑轨32，滑轨32的底部设置有储水箱34，且滑轨32的底部靠近储水箱34的上表面位置处固定安装有活性炭吸附网35，储水箱34的一侧开设有出水口36，通过收纳机构3，能够对第一排砂口24和第二排砂口29落下的砂粒进行收纳，储水箱34能够对过滤下的污水进行处理，提高了除砂机本体1的环保性。

在图1和图4中：页岩气井5的顶端固定连接有横梁7，横梁7的后侧转动连接有支撑架6，且横梁7的内侧转动连接有连接杆8，连接杆8的底端转动连接有曲杆9，曲杆9的后侧转动连接有减速器10，减速器10的内侧转动连接有电机11，电机11的一端转动连接有皮带，减速器10的上表面转动连接有齿轮，电机11与齿轮通过皮带传动，除砂机本体1的底端固定安装有减震机构4，减震机构4包括第一连接块41、减震器42、第二连接块43、除砂机底座44，第一连接块41的内部转动连接有减震器42，减震器42的底部转动连接有第二连接块43，第二连接块43的底部固定连接有除砂机底座44，通过减震机构4，能够对除砂机本体1进行减震，达到增加除砂机本体1稳定性的目的，提高了除砂机本体1的使用安全性。

本发明的工作原理是：首先使用者先将除砂机本体1平稳放置在页岩气井5的一侧，然后通过电机带动横梁7抽取页岩气，页岩气经过进气口22进入到旋流除砂与过滤除砂机构2，此时，页岩气在一定压力和流速状态下，切向进入到旋流管，在旋流室21产生高速旋转流场后，通过离心力的作用，利用密度差实现页岩气与砂粒分离，接着页岩气通过第一出气口25进入到过滤室27，除砂过滤网26将无法通过滤网孔径的砂粒沉降至除砂过滤网26的底部，利用旋流室21与过滤室27对页岩气不同大小的砂粒进行除砂，达到除砂机本体1具有双重除砂的效果，提高了除砂机本体1的工作效率，第一排砂口24和第二排砂口29将砂粒排入收纳机构3，通过储砂箱31可对砂粒进行收纳，通过储水箱34的活性炭吸附网35可对污水进行净化，有效提高了除砂机本体1的环保性，减震机构4能够对除砂机本体1进行减震，达到增加除砂机本体1稳定性的目的，提高了除砂机本体1的使用安全性。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。