排水采气装置的制作方法

本发明涉及石油气开采领域，特别涉及一种排水采气装置。

背景技术：

随着石油气开采技术的发展，石油气不断被开采，而石油气开采后期，地层出水，液面会逐渐升高，液柱高度产生的回压会使气层的气体无法排出，此时需要排出井底的液体，降低液面高度，减少液柱产生的回压，从而使气体析出，让气井恢复产气。因此，如何设计一种可以让气井恢复产气的排水采气装置成了石油气开采领域人们十分关注的问题。

目前，排水采气的技术主要有有杆泵、螺杆泵、电潜泵、柱塞气举、细管带水等工艺措施管柱，这些工艺措施管柱在现场实施过程中，存在严格的使用条件：有杆泵工艺措施管柱和螺杆泵工艺措施管柱，只适用于直井；电潜泵工艺措施管柱只适用于排水量大的井中；柱塞气举工艺措施管柱和细管带水工艺措施管柱，适用于有一定气量的油气井中。

相关技术至少存在以下问题：

由于上述实施条件比较严格，导致排水采气技术的应用局限性大。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种排水采气装置，以解决相关技术的应用局限性大的问题。所述技术方案如下：

一种排水采气装置，所述排水采气装置包括：套管、外层油管、偏心射流泵、偏心射流泵尾管、短连通管、封隔器、外层尾管、中心尾管、长连通管、密封管、密封筒、密封环、上内层油管和下内层油管。

所述套管与所述外层油管之间设置有环形通道，所述套管与所述封隔器外壁连接；所述封隔器内壁两端分别与所述外层尾管和所述密封筒连接；

所述外层油管与所述偏心射流泵外壁上端连接；所述偏心射流泵外壁下端与所述密封筒连接，所述偏心射流泵内壁上、下端分别与所述上内层油管和所述下内层油管连接；

所述下内层油管下端与所述密封环上端连接；所述密封环下端与所述中心尾管上端连接；所述中心尾管外壁与所述密封管0内壁连接，所述密封管0外壁与所述密封筒内壁连接；所述长连通管穿过所述密封环且下端与位于所述中心尾管上的气体入口相通；

所述偏心射流泵尾管上端与所述偏心射流泵连接，所述偏心射流泵尾管下端与所述短连通管上端连接；所述短连通管下端与所述密封环连接。

可选的，所述排水采气装置还包括单球座；

所述单球座与所述中心尾管下端连接。

可选的，所述单球座包括球座、球阀和球罩；

所述球阀坐落于所述球座上，所述球罩位于所述球阀上部且与所述球座相连。

可选的，所述偏心射流泵包括泵筒、泵芯和泵口；

所述偏心射流泵尾管与所述泵筒连接，所述泵芯和所述泵口位于所述泵筒上且与所述偏心射流泵尾管相通。

可选的，所述泵芯下端外壁有第一密封凹槽；

所述第一密封凹槽内有第一密封胶圈。

可选的，所述短连通管上端外壁有第二密封凹槽；

所述第二密封凹槽内有第二密封胶圈。

可选的，所述中心尾管上端外壁有第三密封凹槽；

所述第三密封凹槽内有第三密封胶圈。

可选的，所述密封管外壁有第四密封凹槽；

所述第四密封凹槽内有第四密封胶圈。

可选的，所述上内层油管下端外壁有第五密封凹槽；

所诉第五密封凹槽内有第五密封胶圈。

可选的，所述长连通管、所述上内层油管和所述下内层油管的内径均为预设值。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

通过外层油管与上内层油管和下内层油管，以及密封筒和密封管形成的液体通道注入动力液，使偏心射流泵产生负压，使得气层产出的水通过中心尾管和长连通管形成的环型空间，再流过短连通管和偏心射流泵尾管进入偏心射流泵，从而进入到外层油管和套管之间的液体通道返出。气体则从中心尾管上的气体入口，进入长连通管，然后再经下内层油管和上内层油管排到地面。

本装置通过偏心射流泵，无运动部件，适用于直井、平井和斜井；偏心射流泵排液强度大，适用于排水量或大或小的井中；气体经过长连通管、上内层油管和下内层油管排到地面；使得该装置适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种排水采气装置结构示意图；

图2是本发明实施例提供的另一种排水采气装置结构示意图。

其中，对附图中的标号介绍如下：

1套管、2外层油管、3偏心射流泵、4偏心射流泵尾管、5短连通管、6封隔器、7外层尾管、8中心尾管、9长连通管、10密封管、11密封筒、12密封环、13上内层油管、14下内层油管、15单球座。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

本发明实施例提供了一种排水采气装置，参见图1，该装置包括：套管1、外层油管2、偏心射流泵3、偏心射流泵尾管4、短连通管5、封隔器6、外层尾管7、中心尾管8、长连通管9、密封管10、密封筒11、密封环12、上内层油管13和下内层油管14。

套管1与外层油管2之间设置有环形通道，套管1与封隔器6外壁连接；封隔器6内壁两端分别与外层尾管7和密封筒11连接；

外层油管2与偏心射流泵3外壁上端连接；偏心射流泵3外壁下端与密封筒11连接，偏心射流泵3内壁上、下端分别与上内层油管13和下内层油管14连接；

下内层油管14下端与密封环12上端连接；密封环12下端与中心尾管8上端连接；中心尾管8外壁与密封管10内壁连接，密封管10外壁与密封筒11内壁连接；长连通管9穿过密封环12且下端与位于中心尾管8上的气体入口相通；

偏心射流泵尾管4上端与偏心射流泵3连接，偏心射流泵尾管4下端与短连通管5上端连接；短连通管5下端与密封环11连接。

可选的，套管1与外层油管2之间设置有环形通道。套管1内壁与封隔器6外壁通过螺纹可拆卸密封连接，封隔器6内壁下端与外层尾管7外壁上端通过螺纹可拆卸连接，封隔器6内壁上端与密封筒11外壁下端通过螺纹可拆卸连接。

外层油管2内壁下端与偏心射流泵3外壁上端通过螺纹可拆卸连接，偏心射流泵3外壁下端与密封筒11内壁上端通过螺纹可拆卸连接；偏心射流泵3内壁上端与上内层油管13外壁下端密封连接，偏心射流泵3内壁下端与下内层油管14通过螺纹可拆卸连接。

下内层油管14内壁下端与密封环12外壁上端通过螺纹可拆卸连接；密封环12外壁下端与中心尾管8内壁上端通过螺纹可拆卸连接；中心尾管8外壁与密封管10内壁密封连接，密封管10外壁与密封筒11内壁密封连接；长连通管9穿过密封环12中心位置且与密封环12密封焊接，且长连通管9下端口与中心尾管8上的气体入口相通。

偏心射流泵3下端面设置有与偏心射流泵尾管4连接的通孔，偏心射流泵尾管4与偏心射流泵3通过螺纹可拆卸连接，偏心射流泵尾管4外壁下端与短连通管5内壁上端密封连接；密封环11侧面管壁上设置有通孔，短连通管5下端与密封环11通过螺纹可拆卸连接。

通过在外层油管2与上内层油管13和下内层油管14，以及密封筒11和密封管10形成的液体通道，注入动力液，使连接在外层油管2与密封筒11之间的偏心射流泵3产生负压抽吸气层产出的水；气层的水通过中心尾管8和长连通管9形成的环型空间，再流过短连通管5和偏心射流泵尾管4进入偏心射流泵3从液体通道返出。气体从中心尾管8上的气体入口，进入长连通管9，然后再经下内层油管14和上内层油管13排到地面。

通过外层油管与上内层油管和下内层油管，以及密封筒和密封管形成的液体通道注入动力液，使偏心射流泵产生负压，使得气层产出的水通过中心尾管和长连通管形成的环型空间，再流过短连通管和偏心射流泵尾管进入偏心射流泵，从而进入到外层油管和套管之间的液体通道返出。气体则从中心尾管上的气体入口，进入长连通管，然后再经下内层油管和上内层油管排到地面。

本装置通过偏心射流泵，无运动部件，适用于直井、平井和斜井；偏心射流泵排液强度大，适用于排水量或大或小的井中；气体经过长连通管、上内层油管和下内层油管排到地面；使得该装置适用范围广。

参见图2，在一种可选实施例中，排水采气装置还包括单球座15；

单球座15上端外壁与中心尾管8下端内壁通过螺纹可拆卸连接。

在一种可选实施例中，单球座16包括球座、球阀和球罩；

其中，球阀坐落于球座上，球罩位于球阀上部且与球座相连。

在一种可选实施例中，偏心射流泵3包括泵筒、泵芯和泵口；

偏心射流泵尾管4与泵筒连接，泵芯和泵口位于泵筒上且与偏心射流泵尾管4相通。

可选的，泵芯下端外壁有第一密封凹槽，进一步保证了密封效果；

第一密封凹槽内有第一密封胶圈，使得泵筒与泵芯密封连接。

在一种可选实施例中，短连通管5上端外壁有第二密封凹槽；

第二密封凹槽内有第二密封胶圈，使得短连通管5与偏心射流泵尾管4密封连接。

在一种可选实施例中，中心尾管8上端外壁设置有第三密封凹槽；

第三密封凹槽内有第三密封胶圈，使得中心尾管8与密封管10密封连接。

在一种可选实施例中，密封管10外壁有第四密封凹槽；

第四密封凹槽内有第四密封胶圈，使得密封管10与密封筒11密封连接。

在一种可选实施例中，上内层油管13下端外壁有第五密封凹槽；

第五密封凹槽内有第五密封胶圈，使得上内层油管13与偏心射流泵3密封连接。

长连通管、上内层油管和下内层油管的内径均为预设值，进一步保证了排水采气的效果。

例如，该预设值为24mm(毫米)－40mm，即长连通管、上内层油管和下内层油管的内径均为24mm－40mm之间的任意值，本发明实施例对此不加以限定。

通过在外层油管2与上内层油管13和下内层油管14，以及密封筒11和密封管10形成的液体通道，注入动力液，使连接在外层油管2与密封筒11之间的偏心射流泵3产生负压抽吸气层产出的水；气层的水通过单球座15进入中心尾管8和长连通管9形成的环型空间，再流过短连通管5和偏心射流泵尾管4进入偏心射流泵3从液体通道返出。气体从中心尾管8上的气体入口，进入长连通管9，然后再经下内层油管14和上内层油管13排到地面，且长连通管9、上内层油管13和下内层油管14的内径均设置在预设范围内，气体流速快，在流动过程中也能将气层析出的水带出到地面。通过螺纹使各部件可拆卸连接。通过密封凹槽和密封胶圈确保了各部件之间的密封性。

本装置通过偏心射流泵，无运动部件，适用于直井、平井和斜井；偏心射流泵排液强度大，适用于排水量或大或小的井中；使得该装置适用范围广。通过将单球座置于气层底界以下，使得液气重力分离且避免液体回压。通过螺纹可拆卸连接使得各部件便于安装、拆卸和保养。通过密封凹槽和密封胶圈加强了各部件之间的密封性，提高了该装置排水采气的效果。

偏心射流泵产生负压抽吸气层产出的水达到一定量，气层回压降低，地面可以不再提供动力液压力，气体自喷通过气体入口进入长连通管，经下内层油管和上内层油管排到地面，减少能量消耗达到节能目的。通过将长连通管、上内层油管和下内层油管的内径均设置在预设范围内，在气体流动的过程中将气层析出的水带出到地面，进一步加强了排水采气的效果，使得该装置的适用范围更广。

上述所有可选技术方案，可以采用任意结合形成本公开的可选实施例，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。