采煤机二次负压降尘器的制作方法

本发明涉及煤矿井下采煤机使用的除尘、降尘技术领域，具体地说是一种采煤机二次负压降尘器。

背景技术：

随着我国经济建设的快速发展，能源需求极大，煤炭资源作为我国能源供应的主要来源在未来很长一段时间内很难改变，致使煤炭工业不断朝着机械化、自动化方向发展。目前，现有井下采煤机喷雾降尘、防尘装置一般都是采用高压水直接喷雾，水雾与煤尘一次性接触降尘，并且有部分煤尘在水雾到达前被其吹得到处飞扬，不能有效地将煤尘捕获，除尘效果差。为了将到处飞扬的煤尘进行二次处理，通常会采用雾化喷头结合一定的设备进行降尘处理，井下作业环境恶劣，雾化喷头在使用过程中极易堵塞，并且水资源无法回收进行再利用，煤尘进行二次处理降尘的效果往往不尽如人意，故发明采煤机二次负压降尘器来克服以上困难。

技术实现要素：

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供采煤机二次负压降尘器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

采煤机二次负压降尘器，包括进风管、降尘腔和排风管，所述进风管与降尘腔连接，所述降尘腔与排风管连接，所述进风管内设有抽风机，其特征在于：所述降尘腔呈圆形，并安装离心式降尘装置，所述排风管与水箱连接，所述水箱与降尘腔通过送水管连接，且送水管穿过降尘腔与离心式降尘装置连接；所述送水管上设有流量调节阀，流量调节阀安装在水箱上。

进一步的，所述离心式降尘装置包括挡水板、雾化盘和电机，所述挡水板呈弧形结构，并安装在降尘腔内壁，所述电机安装在降尘腔外侧，所述电机转轴穿过降尘腔壁并穿过挡水板和雾化盘中心的通孔，电机转轴上设有定位块，通过定位块和螺栓将雾化盘固定，所述挡水板上设有打水齿，所述打水齿均匀分布在雾化盘边缘；所述送水管依次穿过降尘腔壁和挡水板，并与所述雾化盘贴合。

进一步的，所述挡水板下方设有集水槽，所述集水槽与排水管连接，所述排水管穿过降尘腔壁与水箱连接。

进一步的，所述水箱内设有潜水泵，所述潜水泵的出水口与送水管连接。

进一步的，所述水箱包括清水箱和污水箱，所述清水箱和污水箱一体成型，所述清水箱呈“l”状，所述流量调节阀安装在清水箱上，所述潜水泵安装在清水箱内，所述排水管与清水箱连接；所述污水箱底部为倾斜面，所述污水箱和清水箱之间设有用以过滤杂质的第一过滤网。

进一步的，所述排水管包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管与降尘腔连接，第一连接管向地面方向倾斜，所述第二连接管垂直与地面并与污水箱连接，所述第一连接管和第二连接管之间设有弹性伸缩密封罩。

进一步的，所述第二连接管设有用以过滤杂质的第二过滤网。

进一步的，所述第一过滤网和第二过滤网均为插拔式，所述第二过滤网的筛孔小于第一过滤网的筛孔。

优选的，所述进风管的进风口呈喇叭状，进风口出设有第三过滤网。

优选的，所述水箱底部设有排水口。

本发明通过抽风机将煤尘吸入降尘腔，通过离心式降尘装置进行二次降尘，提高了降尘效率，并且不存在传统雾化喷头堵塞的情况，方便维护；本发明还可对水资源进行回收再利用，有效将离心式降尘装置未充分利用及排风管导出的水进行再利用，提高水源利用率。

附图说明

构成本发明的一部分附图用来提供对本发明的进一步理解。在附图中：

图1是本发明采煤机二次负压降尘器的结构示意图。

图2是本发明离心式降尘装置的正视图。

图3是本发明进风管的左视图。

图中：1、进风管；2、降尘腔；3、排风管；301、第一连接管；302、弹性伸缩密封罩；303、第二连接管；4、抽风机；5、水箱；501、清水箱；502、污水箱；6、送水管；7、流量调节阀；8、离心式降尘装置；801、挡水板；802、雾化盘；803、电机；804、螺栓；805、打水齿；806、集水槽；9、排水管；10、潜水泵；11、第二过滤网；12、倾斜面；13、第一过滤网；14、排水口；15、第三过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，采煤机二次负压降尘器，包括进风管1、降尘腔2和排风管3，所述进风管1的进风口呈喇叭状，进风口出设有第三过滤网15。所述进风管1与降尘腔2连接，所述降尘腔2与排风管3连接，所述进风管1内设有抽风机4，所述降尘腔2呈圆形，并安装离心式降尘装置8，所述排风管3与水箱5连接，所述水箱5与降尘腔2通过送水管6连接，且送水管6穿过降尘腔2与离心式降尘装置8连接；所述送水管6上设有流量调节阀7，流量调节阀7安装在水箱5上，所述水箱5底部设有排水口14。

所述离心式降尘装置8包括挡水板801、雾化盘802和电机803，所述挡水板801呈弧形结构，并安装在降尘腔2内壁，所述电机803安装在降尘腔2外侧，所述电机803转轴穿过降尘腔2壁并穿过挡水板801和雾化盘802中心的通孔，电机803转轴上设有定位块，通过定位块和螺栓804将雾化盘802固定，所述挡水板801上设有打水齿805，所述打水齿805均匀分布在雾化盘802边缘；所述送水管6依次穿过降尘腔2壁和挡水板801，并与所述雾化盘802贴合；所述雾化盘802呈阶梯状，增加水源的利用率。所述挡水板801下方设有集水槽806，所述集水槽806与排水管9连接，所述排水管9穿过降尘腔2壁与水箱5连接。所述水箱5内设有潜水泵10，所述潜水泵10的出水口与送水管6连接。

所述水箱5包括清水箱501和污水箱502，所述清水箱51和污水箱502一体成型，所述清水箱501呈“l”状，所述流量调节阀7安装在清水箱501上，所述潜水泵10安装在清水箱501内，所述排水管9与清水箱501连接；所述污水箱502底部为倾斜面12，所述污水箱502和清水箱501之间设有用以过滤杂质的第一过滤网13。所述排风管3包括第一连接管301和第二连接管303，所述第一连接管301与降尘腔2连接，第一连接管301向地面方向倾斜，所述第二连接管303垂直与地面并与污水箱502连接，所述第一连接管301和第二连接管303之间设有弹性伸缩密封罩302。所述第二连接管303设有用以过滤杂质的第二过滤网11。

所述第一过滤网13和第二过滤网11均为插拔式，所述第二过滤网11的筛孔小于第一过滤网13的筛孔。

采煤机二次负压降尘器安装在采煤机的摇臂上，在进行二次降尘时，启动电机803，电机803转轴带动雾化盘802高速旋转，通过潜水泵10将清水箱501内的水经送水管6输送至雾化盘802，雾化盘802高速旋转产生离心力，将水打到雾化盘802边缘的打水齿上805，经过打水齿805作用产生水雾，然后启动抽风机4，煤尘通过抽风机4的作用，在进风管1的进风口处形成负压，将外界的煤尘通过进风口处的第三过滤网15过滤后进入到降尘腔2，通过雾化盘802产生的水雾与煤尘充分接触，达到有效降尘的效果。挡水板801底部设有集水槽806，将未充分使用的水经与集水槽806连接的排水管9排入到清水箱5内进行再利用，同时排风管3排出与煤尘充分接触的污水并流入污水箱502内，排风管3的第二连接管303上设有第二过滤网11，可对污水进行一次过滤；污水进入污水箱502后，污水箱502与清水箱501之间设有第一过滤网13，且污水箱502底部设有倾斜面12，污水可沿倾斜面12经过第一过滤网13二次过滤后流入清水箱501内，做到水源的充分回收利用，所述第一过滤网13和第二过滤网11均为插拔式安装，可拆卸进行清洗，操作方便。

所述排风管包括第一连接管301、第二连接管303，所述第一连接管301向地面方向倾斜，由于重力作用可将污水沿第一连接管301流下，所述第一连接管301和第二连接管303之间设有弹性伸缩密封罩302，当采煤机摇臂动作时，可始终保持第二连接管303垂直与地面方向，为污水进入污水池502提供便利。

通过该采煤机二次负压降尘器可对一次降尘吹散的煤尘进行二次降尘，采用离心式降尘装置8可使煤尘与水雾充分接触，提高降尘率，同时避免采用传统喷淋装置进行降尘造成喷头的堵塞，工作效率高，且可回收再利用水资源，节能环保。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。