一种地下矿山充填用便于充填料浆的下料装置的制作方法

本发明涉及料浆加工技术领域，具体为一种地下矿山充填用便于充填料浆的下料装置。

背景技术：

地下矿山在施工过程中通常会使用挡墙进行支撑，增加矿山内部的稳定，保证施工者的安全性，挡墙内部通常通过料浆进行填充保持稳定，而两料浆加工过后进行填充不够方便。

然而现有的料浆下料装置，结构单一化，料浆倒出之后填充进入挡墙内部比较麻烦，增加了施工的难度，并且料浆出口容易堵塞。针对上述问题，急需在原有下料装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种地下矿山充填用便于充填料浆的下料装置，以解决上述背景技术提出结构单一化，料浆倒出之后填充进入挡墙内部比较麻烦，增加了施工的难度，并且料浆出口容易堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地下矿山充填用便于充填料浆的下料装置，包括料浆罐和固定板，所述料浆罐的内部安装有搅拌杆，且搅拌杆的内壁开设有凹槽，所述搅拌杆的内部安装有连接杆，且连接杆的外表面通过固定块和凹槽相互连接，所述连接杆的下端固定有刮板，且连接杆的底部安装有接料盒，所述接料盒的边缘处设置有调节杆，且调节杆的上端固定有挡块，所述固定板设置在料浆罐的底部，且固定板的下端面固定有缓流出口，所述接料盒的下端面安装有出料口，且出料口的边侧设置有控制阀门。

优选的，所述搅拌杆和连接杆组成伸缩结构，且连接杆通过固定块和凹槽相互卡合。

优选的，所述刮板在连接杆上等角度设置有4个，且刮板的端头处呈弯钩状。

优选的，所述调节杆和固定板为螺纹连接，且调节杆的底部和接料盒通过轴承连接。

优选的，所述固定板和刮板的最远长度等于调节杆的活动范围长度，且刮板和固定板相互平行。

优选的，所述出料口关于接料盒的中心轴线对称分布，且出料口为漏斗状结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该地下矿山充填用便于充填料浆的下料装置，将加工过后的料浆填充进入挡墙内部更加方便，并且操作便捷，减小了施工过程的难度，同时能够防止料浆出口堵塞的情况；

1.通过设置接料盒、调节杆和挡块，能够对接料盒的位置进行调节，方便控制缓流出口的闭合与开启；

2.通过设置多个刮板，并且端头处为弯钩状，能够对料浆出口残留的料浆进行刮除，防止出口的堵塞，又不会妨碍料浆的排出；

3.通过设置2个出料口，方便同时对2个挡墙进行填充料浆，出料口为漏斗状，增加了下料的便利性。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明接料盒下移结构示意图；

图3为本发明搅拌杆和连接杆俯视结构示意图；

图4为本发明刮板俯视结构示意图。

图中：1、料浆罐；2、搅拌杆；3、凹槽；4、连接杆；5、固定块；6、刮板；7、接料盒；8、调节杆；9、挡块；10、固定板；11、缓流出口；12、出料口；13、控制阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种地下矿山充填用便于充填料浆的下料装置，包括料浆罐1、搅拌杆2、凹槽3、连接杆4、固定块5、刮板6、接料盒7、调节杆8、挡块9、固定板10、缓流出口11、出料口12和控制阀门13，料浆罐1的内部安装有搅拌杆2，且搅拌杆2的内壁开设有凹槽3，搅拌杆2的内部安装有连接杆4，且连接杆4的外表面通过固定块5和凹槽3相互连接，连接杆4的下端固定有刮板6，且连接杆4的底部安装有接料盒7，接料盒7的边缘处设置有调节杆8，且调节杆8的上端固定有挡块9，固定板10设置在料浆罐1的底部，且固定板10的下端面固定有缓流出口11，接料盒7的下端面安装有出料口12，且出料口12的边侧设置有控制阀门13；

搅拌杆2和连接杆4组成伸缩结构，且连接杆4通过固定块5和凹槽3相互卡合，这样搅拌杆2的搅拌能够通过连接杆4带动刮板6对料浆罐1底部的物料进行搅拌，相互卡合既不会影响连接杆4的转动，又能够进行伸缩；

刮板6在连接杆4上等角度设置有4个，且刮板6的端头处呈弯钩状，刮板6对料浆的排出具有搅动作用，防止出料受堵塞，也能够对料浆出口内壁上残留的料浆进行刮除；

调节杆8和固定板10为螺纹连接，且调节杆8的底部和接料盒7通过轴承连接，通过转动调节杆8让其底部与接料盒7之间转动，上端在固定板10上改变位置，进而对接料盒7的位置进行调节；

固定板10和刮板6的最远长度等于调节杆8的活动范围长度，且刮板6和固定板10相互平行，当转动调节杆8直到挡块9与固定板10上端面相贴合时，刮板6刚好处于固定板10的中间位置；

出料口12关于接料盒7的中心轴线对称分布，且出料口12为漏斗状结构，方便料浆的填充，设置有2个方便使用者通过控制阀门13来控制料浆的排出，加快填充速度。

工作原理：在使用该地下矿山充填用便于充填料浆的下料装置时，根据图1-4，首先料浆在料浆罐1内部通过搅拌杆2搅拌均匀过后，通过固定板10落进缓流出口11内，当接料盒7的内底面与缓流出口11相贴合时，对料浆罐1内的物料具有遮挡作用，方便搅拌杆2的搅拌，同时搅拌杆2的搅拌能够通过连接杆4带动刮板6对料浆罐1底部的物料进行搅拌；

需要使用料浆时，通过转动调节杆8让其底部与接料盒7之间转动，上端在固定板10上改变位置，进而对接料盒7的位置进行调节，当转动调节杆8直到挡块9与固定板10上端面相贴合时，连接杆4隐藏在搅拌杆2内的部分会伸出，此时刮板6刚好处于固定板10的中间位置，连接杆4通过固定块5卡在凹槽3内部，既不会影响连接杆4的转动，又能够进行伸缩，然后料浆通过接料盒7流进出料口12内，刮板6对料浆的排出具有搅动作用，防止出料受堵塞，出料口12为漏斗状，方便料浆的填充，并且出料口12设置有2个，使用者能够通过控制阀门13来控制料浆的排出。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种地下矿山充填用便于充填料浆的下料装置，包括料浆罐和固定板，所述料浆罐的内部安装有搅拌杆，且搅拌杆的内壁开设有凹槽，所述搅拌杆的内部安装有连接杆，且连接杆的外表面通过固定块和凹槽相互连接，所述连接杆的下端固定有刮板，且连接杆的底部安装有接料盒，所述接料盒的边缘处设置有调节杆，且调节杆的上端固定有挡块，所述固定板设置在料浆罐的底部，且固定板的下端面固定有缓流出口，所述接料盒的下端面安装有出料口，且出料口的边侧设置有控制阀门。该地下矿山充填用便于充填料浆的下料装置，将加工过后的料浆填充进入挡墙内部更加方便，并且操作便捷，减小了施工过程的难度，同时能够防止料浆出口堵塞的情况。

技术研发人员：郑禄璟;褚洪涛
受保护的技术使用者：贵州大学
技术研发日：2018.11.20
技术公布日：2019.01.15