本实用新型涉及锚索施工技术领域，具体涉及一种锚索施工专用支架。
背景技术：
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锚索是由钻孔穿过软弱岩层或滑动面，把一端锚杆锚固在坚硬的岩层中，然后在另一端外锚头进行张拉，从而对岩层施加压力使不稳定的岩体进行锚固，煤矿随着开采深度的增加，需要错综复杂的支护，锚索是巷道的只要支护方式，巷道内施工时锚杆机不便于放置，放置不稳定时不利于操作人员的安全，同时也不方便进行打孔施工时调整位置、高度和角度等。
因此，需要提出一种更适用的锚索施工专用支架，以解决上述问题。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种在进行打孔施工时，可同时调整支架配合打孔位置进行位置、高度及角度调整的锚索施工专用支架。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供的一种锚索施工专用支架，包括：横板，所述横板下端垂直固定有支撑杆，所述支撑杆底部固定有底板，所述横板上端两侧对称固定有竖杆，所述竖杆上分别套装有套筒，两个所述套筒之间设置有工作台，所述工作台开设有环形槽，所述工作台上方设置有旋转盘，所述旋转盘下端端部固设有多个连接块，所述连接块下部嵌装于所述环形槽中，所述旋转盘上设置有半圆环和固定块，所述半圆环的两端部搭接于所述旋转盘的边缘，所述半圆环上套装有弧形套筒，所述固定块上铰接有锚杆机固定板，所述锚杆机固定板一端固接于所述弧形套筒，且其端部穿过所述弧形套筒延伸至所述半圆环外部，在锚杆机固定板位于所述半圆环外部的板身上安装有激光射灯，所述旋转盘上还安装有千斤顶，所述千斤顶的输出端与所述锚杆机固定板铰接，以支撑所述锚杆机固定板，所述工作台下部设置有旋转圆盘，所述旋转圆盘可相对所述工作台旋转，所述旋转圆盘上固接有螺纹杆，所述横板上开设有螺纹通孔，所述螺纹杆一端穿过所述螺纹通孔延伸至所述横板下方。
所述工作台与所述旋转盘通过螺栓相连接，所述旋转盘相对所述工作台转动。
所述支撑杆侧壁固定有多个突刺。
所述竖杆上还套装有弹簧，所述弹簧设置在所述套筒的下端，其一端固接于所述横板的上端面，其另一端固接于所述套筒的下端面。
所述竖杆远离所述横板的一端端部固设有用于卡住所述套筒的挡盘。
所述环形槽为凸形槽，包括第一槽部和第二槽部，所述第一槽部位于所述第二槽部上方，所述连接块为T形块，所述T形块的翼缘嵌装在所述第二槽部内。
所述半圆环上还套装有弧形弹簧，所述弧形弹簧一端固接于所述旋转盘，其另一端固接于所述弧形套筒。
所述螺纹杆位于所述横板下方的一端端部设置有把手。
所述横板和支撑杆通过焊接固接为一体。
所述工作台下部开设有T形孔，所述旋转圆盘安装在所述T形孔中，固接于所述旋转圆盘的螺纹杆穿过所述T形孔，延伸至所述工作台下方。
本实用新型一种锚索施工专用支架的有益效果：本实用新型的结构设计合理，制作简单，支架在使用时，将支撑杆和底板埋入土中起到稳定加固的作用，同时可以根据使用需要旋转螺纹杆，以调整工作台的高度，可转动旋转盘以调整打孔位置，还可以通过锚杆机固定板调整打孔施工的角度，安装在锚杆机固定板上的激光射灯可以起到照射瞄准的作用，对打孔位置进行预判，方便施工调整，实现在进行打孔施工时，可同时调整支架配合打孔位置进行位置、高度及角度的调整，实用性更强，最大程度满足施工需求。
附图说明：
图1为本实用新型一种锚索施工专用支架的结构示意图；
图中：1-横板，2-支撑杆，3-底板，4-突刺，5-竖杆，6-弹簧，7-套筒，8-挡盘，9-工作台，10-旋转圆盘，11-螺纹杆，12-螺纹通孔，13-把手，14-旋转盘，15-T形块，16-环形槽， 17-固定块，18-锚杆机固定板，19-千斤顶，20-半圆环，21-弧形套筒，22-弧形弹簧，23-激光射灯，24-螺栓，25-第一槽部，26-第二槽部，27-T形孔，28-T形块的翼缘。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……) 仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
根据图1所示，本实用新型提供的一种锚索施工专用支架，包括：横板1，所述横板1 下端垂直固定有支撑杆2，在本实施例中，是将所述横板1和支撑杆2通过焊接固接为一体，所述支撑杆2底部固定有底板3，所述底板3是采用不锈钢材料制成，在所述支撑杆2侧壁固定有多个突刺4，在突刺4的作用下，使得支撑杆2安装时更加稳定，所述横板1上端两侧对称固定有竖杆5，所述竖杆5上分别套装有套筒7，所述竖杆5上还套装有弹簧6，所述弹簧6设置在所述套筒7的下端，其一端固接于所述横板1的上端面，其另一端固接于所述套筒7的下端面，使得套筒7在竖杆5上滑动时更加顺畅和稳定，在所述竖杆5远离所述横板1的一端端部固设有用于卡住所述套筒7的挡盘8，以防止套筒7从竖杆5上脱落。
在两个所述套筒7之间设置有工作台9，所述工作台9下部设置有旋转圆盘10，所述旋转圆盘10可相对所述工作台9旋转，所述旋转圆盘10上固接有螺纹杆11，在本实施例中，是在所述工作台9下部开设有T形孔27，所述旋转圆盘10安装在所述T形孔27中，固接于所述旋转圆盘10的螺纹杆11穿过所述T形孔27，延伸至所述工作台9下方，所述横板1上开设有螺纹通孔12，所述螺纹杆11一端穿过所述螺纹通孔12延伸至所述横板1下方，且所述螺纹杆11位于所述横板1下方的一端端部设置有把手13，在使用时，通过把手13旋转螺纹杆11，使得螺纹杆11在螺纹通孔12中上下运动，进而调整工作台9相对于所述横板1的距离，调整整个支架的高度。
在所述工作台9开设有环形槽16，所述工作台9上方设置有旋转盘14，在本实施例中，所述工作台9与所述旋转盘14通过螺栓24相连接，所述旋转盘14可相对所述工作台9转动，所述旋转盘14下端端部固设有多个连接块，所述连接块下部嵌装于所述环形槽16中，所述旋转盘14上设置有半圆环20和固定块17，所述半圆环20的两端部搭接于所述旋转盘14的边缘，所述半圆环20上套装有弧形套筒21，所述固定块17上铰接有锚杆机固定板18，所述锚杆机固定板18一端固接于所述弧形套筒21，且其端部穿过所述弧形套筒21延伸至所述半圆环20外部，通过所述半圆环20和弧形套筒21，对锚杆机固定板18起到导向作用，所述半圆环20上还套装有弧形弹簧22，所述弧形弹簧22一端固接于所述旋转盘14，其另一端固接于所述弧形套筒21，所述弧形弹簧22起到防护的作用，在锚杆机固定板18位于所述半圆环20外部的板身上安装有激光射灯23，通过所述激光射灯23起到照射瞄准的作用，对打孔位置进行预判，方便施工调整，所述旋转盘14上还安装有千斤顶19，所述千斤顶19的输出端与所述锚杆机固定板18铰接，以支撑所述锚杆机固定板18，且当锚杆机固定板18与千斤顶19松动滑落时，通过所述弧形弹簧22提供缓冲作用，不会损坏设备或者砸伤操作员。
进一步地，所述环形槽16为凸形槽，包括第一槽部25和第二槽部26，所述第一槽部25位于所述第二槽部26上方，所述连接块为T形块15，所述T形块的翼缘28嵌装在所述第二槽部26内。
下面结合附图详细描述本实用新型一种锚索施工专用支架的一次使用过程：
使用本实用新型的支架前，需要在在地面上对应支撑杆2的位置挖出略大于底板3直径的坑，然后将底板3连同支撑杆2一起放入挖好的坑中，将土回填入坑内使支撑杆2埋入土中，对整体支架起到稳定加固的作用，其次，将锚杆机固定在锚杆机固定板18上，通过拧动把手13使螺纹杆11旋转，旋转圆盘10配合螺纹杆11对工作台9进行拉拽，进而实现上下拉动工作台9，以调整其高度，然后旋转旋转盘14调整锚杆机的打孔位置，调整好后拧紧螺栓24，压动千斤顶19将锚杆机固定板18向上抬起调整打孔的角度，转动旋转盘14，旋转盘 14通过T形块15在环形槽16内的滑动进行旋转，辅助固定块17和锚杆机固定板18实现角度调整，通过激光射灯23对打孔位置进行预判，最终完成打孔作业，实现本实用新型的一次使用过程。
最后应该说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本权利要求范围当中。