本实用新型属于油田采油技术领域，具体涉及油田化学驱油用的稀释及配液装置。
背景技术：
油田化学驱油用的稀释及配液装置是用来配置油田驱油用溶液的一种配制装置。
然而现有的油田化学驱油用的稀释及配液装置在进行配置化学驱油用的溶液的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的油田化学驱油用的稀释及配液装置在使用时：配液罐罐体底端设置的出液管为了便于与稀释罐的进液管连接固定，配液罐罐体的出液管设置的比较长，且出液管和配液罐罐体通过焊接固定，在平时操作的过程中，工作人员容易触碰到配液罐罐体的出液管，容易对工作人员造成伤害，且在配送运输时突出的配液罐罐体的出液管容易被擦碰、损伤；现有的油田化学驱油用的稀释及配液装置在使用时，配液罐罐体两端设置的便携移动把手在配送运输时，突出的便携移动把手容易被擦碰、损伤变形，导致把手不能使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供油田化学驱油用的稀释及配液装置，以解决上述背景技术中提出配液罐罐体底端设置的出液管为了便于与稀释罐的进液管连接固定，配液罐罐体的出液管设置的比较长，且出液管和配液罐罐体通过焊接固定，在平时操作的过程中，工作人员容易触碰到配液罐罐体的出液管，容易对工作人员造成伤害，且在配送运输时突出的配液罐罐体的出液管容易被擦碰、损伤；现有的油田化学驱油用的稀释及配液装置在使用时，配液罐罐体两端设置的便携移动把手在配送运输时，突出的便携移动把手容易被擦碰、损伤变形，导致把手不能使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油田化学驱油用的稀释及配液装置，包括配液罐罐体，所述配液罐罐体的顶端设置有配液罐罐口，且配液罐罐体的两侧压铸有移动把手放置槽，所述配液罐罐口的顶端栓接有配液电机，所述配液罐罐体的底端一侧焊接有配液出口，所述配液出口的一端焊接有弹簧固定板，且配液出口背离弹簧固定板的一端卡合有出液管滑动环，所述出液管滑动环和弹簧固定板之间卡合有出液管固定弹簧，所述出液管滑动环的两侧卡合有出液管转动杆，所述出液管转动杆的一端设置有罐体出液管，所述罐体出液管的一端焊接有罐体出液管连接法兰，且罐体出液管的内部对应配液出口的顶端粘接有配液出口密封橡胶垫，所述移动把手放置槽的内部嵌入有便携移动把手转轴，所述便携移动把手转轴的底端卡合有便携移动把手，且便携移动把手转轴的外侧嵌套有把手回弹弹簧。
优选的，所述便携移动把手和配液罐罐体通过便携移动把手转轴转动连接。
优选的，所述出液管转动杆和出液管滑动环通过转轴转动连接。
优选的，所述出液管转动杆和罐体出液管为一体式结构。
优选的，所述出液管滑动环为圆环形结构。
优选的，所述便携移动把手转轴和配液罐罐体通过卡槽卡合固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的配液出口外侧卡合有罐体出液管，当不使用本实用新型或进行配送运输本实用新型时，可以将罐体出液管转动至配液出口的底端，避免较长的罐体出液管在不使用时划伤工作人员，或在运输时被挤压变形。
2、本实用新型的配液罐罐体对应便携移动把手的位置设置有移动把手放置槽，且便携移动把手和配液罐罐体通过转轴转动连接，当不使用便携移动把手时，便携移动把会自动转入移动把手放置槽中，防止便携移动把手在不使用时划伤工作人员，或在运输时被挤压刮擦变形。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的罐体出液管正视结构示意图；
图3为本实用新型的罐体出液管转动至底端正视结构示意图；
图4为本实用新型的罐体出液管俯视结构示意图；
图5为本实用新型的罐体出液管正视竖剖面结构示意图；
图6为本实用新型的侧视结构示意图；
图7为本实用新型的移动把手放置槽正视结构示意图；
图中：1-配液电机、2-配液罐罐口、3-配液罐罐体、4-配液出口、5-弹簧固定板、6-出液管转动杆、7-出液管滑动环、8-出液管固定弹簧、9-罐体出液管、10-罐体出液管连接法兰、11-配液出口密封橡胶垫、12-把手回弹弹簧、13-便携移动把手、14-移动把手放置槽、15-便携移动把手转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供如下技术方案：油田化学驱油用的稀释及配液装置，包括配液罐罐体3，配液罐罐体3的顶端设置有配液罐罐口2，且配液罐罐体3的两侧压铸有移动把手放置槽14，配液罐罐口2的顶端栓接有配液电机1，配液罐罐体3的底端一侧焊接有配液出口4，配液出口4的一端焊接有弹簧固定板5，且配液出口4背离弹簧固定板5的一端卡合有出液管滑动环7，出液管滑动环7和弹簧固定板5之间卡合有出液管固定弹簧8，出液管滑动环7的两侧卡合有出液管转动杆6，出液管转动杆6的一端设置有罐体出液管9，罐体出液管9的一端焊接有罐体出液管连接法兰10，且罐体出液管9的内部对应配液出口4的顶端粘接有配液出口密封橡胶垫11，移动把手放置槽14的内部嵌入有便携移动把手转轴15，便携移动把手转轴15的底端卡合有便携移动把手13，且便携移动把手转轴15的外侧嵌套有把手回弹弹簧12。
为了使便携移动把手13便于转动，本实施例中，优选的，便携移动把手13和配液罐罐体3通过便携移动把手转轴15转动连接。
为了使出液管转动杆6便于转动，本实施例中，优选的，出液管转动杆6和出液管滑动环7通过转轴转动连接。
为了使出液管转动杆6强度更大，本实施例中，优选的，出液管转动杆6和罐体出液管9为一体式结构。
为了使出液管滑动环7便于在配液出口4上滑动，本实施例中，优选的，出液管滑动环7为圆环形结构。
为了使便携移动把手转轴15固定牢固，本实施例中，优选的，便携移动把手转轴15和配液罐罐体3通过卡槽卡合固定。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，将便携移动把手13和配液罐罐体3通过便携移动把手转轴15转动连接好，将出液管转动杆6和出液管滑动环7通过转轴转动连接好，将便携移动把手转轴15和配液罐罐体3通过卡槽卡合固定好。
然后，当需要配送运输配液罐罐体3时，拉动罐体出液管9一端的罐体出液管连接法兰10，使出液管滑动环7进一步压缩出液管固定弹簧8，直至配液出口4完全露出，接着将罐体出液管9向下翻转即可，当不使用便携移动把手13时，便携移动把手13会在把手回弹弹簧12的弹力作用下转动到移动把手放置槽14的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。