本实用新型涉及采气技术领域，具体地说，涉及一种气动排水采气装置。
背景技术：
目前海上气田都已有出水或出黑油的气井，有些出水气井甚至出现井底积液，从而引起气井停喷，严重影响气井产量和采收率。
天然气井在采气过程中由于生产压力降低，携液能力变差，导致部分地层水无法由生产管柱带出地面，最终造成气井水淹，剩余天然气无法采出。
目前主要的排水采气工艺有以下几种：
泡沫排水采气工艺通过将井底积液转变成低密度易携带的泡沫状流体，提高气流携液能力，降低临界携液流量，达到排出井筒积液目的，具有施工容易不影响气井正常生产等优势，该措施主要针对积液初期和积液中期的气井，仅适用于自喷能力较强、油管或套管畅通、地层水与泡排剂配伍良好的气井。
速度管柱排水采气工艺是通过在井口悬挂较小管径的连续油管作为生产管柱，依靠气井自身能量，提高气体流速，增强气井携液生产能力，具有一次性施工，无需后期维护的优势，但工艺较为复杂，施工成本较高。
柱塞排水采气工艺以柱塞作为气液分隔界面，有效防止气体上窜和液体滑脱，增加举液效率，具有排液效率高、自动化程度高、安全环保等技术特点，但后期维护成本较高。
气举排水采气工艺对产能较好的气井气举效果良好，能够达到恢复气井连续生产的效果，通过多次气举，可以有效排除井筒及地层中的积液，但对于产地层水和产能很低的气井气举无明显效果，只能作为诱喷复活手段。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种气动排水采气装置，其具有模块化程度高、安全性能高、平台适应性强和拆装便捷等优点，不仅能适应海上气田作业对平台吊机和作业面积的特殊限制，而且能够满足井下小直径管的安全作业要求。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动排水采气装置，包括传动装置、动力橇、气动系统、注剂系统、绞车控制橇、操作台、盘管绞车、小直径管、导向器、注入头、注入头井口、防喷系统、井下工具串和电控系统，所述传动装置和气动系统都安装在动力橇上且气动系统位于传动装置的后侧，所述注剂系统安装在动力橇的右侧，所述电控系统位于动力橇的前侧且传动装置、气动系统和注剂系统都通过电缆与电控系统连接，所述绞车控制橇安装在动力橇的后侧，所述操作台和盘管绞车都安装在绞车控制橇上且操作台位于盘管绞车的左侧，所述小直径管缠绕在盘管绞车上经导向器安装在注入头上，所述导向器安装在注入头的顶端，所述注入头安装在注入头井口内，所述防喷系统安装在注入头的底部，所述井下工具串安装在防喷系统的底部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防喷系统内安装有V形闸板且配备有手动和远程气压控制两种操作方式。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盘管绞车底面与绞车控制橇之间安装有缓冲块。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盘管绞车上安装有张紧滚轮。
本实用新型分别在400、600、800、1200、1400和2800m深度注入氮气气举排液，观察井口压力逐渐恢复至自喷时压力，继续注入氮气气举2h后，停止注气。作业时用橇装式小直径管排水采气作业装置将小直径管下入井下，由地面注剂泵系统通过小直径管将化学剂注入井内，使液体泡沫化后随天然气流携带出井筒，消除气井井底和管柱内的滞留液体。该装置添加防腐、防垢剂可清除井筒中因连续出水导致的盐块堆积及结垢，添加清蜡剂可清除井筒中结蜡，带井下工具可开展特殊作业。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：具有模块化程度高、安全性能高、平台适应性强和拆装便捷等优点，不仅能适应海上气田作业对平台吊机和作业面积的特殊限制，而且能够满足井下小直径管的安全作业要求。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。
附图标记说明：
1：传动装置，2：动力橇，3：气动系统，4：注剂系统，5：绞车控制橇，6：操作台，7：盘管绞车，8：小直径管，9：导向器，10：注入头，11：注入头井口，12：防喷系统，13：井下工具串，14：电控系统。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，其示出了本实用新型的具体实施方式；如图所示，本实用新型公开的一种气动排水采气装置，包括传动装置1、动力橇2、气动系统3、注剂系统4、绞车控制橇5、操作台6、盘管绞车7、小直径管8、导向器9、注入头10、注入头井口11、防喷系统12、井下工具串13和电控系统14，所述传动装置1和气动系统3都安装在动力橇2上且气动系统3位于传动装置1的后侧，所述注剂系统4安装在动力橇2的右侧，所述电控系统14位于动力橇2的前侧且传动装置1、气动系统3和注剂系统4都通过电缆与电控系统14连接，所述绞车控制橇5安装在动力橇2的后侧，所述操作台6和盘管绞车7都安装在绞车控制橇5上且操作台6位于盘管绞车7的左侧，所述小直径管8缠绕在盘管绞车7上经导向器9安装在注入头10上，所述导向器9安装在注入头10的顶端，所述注入头10安装在注入头井口11内，所述防喷系统12安装在注入头10的底部，所述井下工具串13安装在防喷系统12的底部。
优选的，所述防喷系统12内安装有V形闸板且配备有手动和远程气压控制两种操作方式。
优选的，所述盘管绞车7底面与绞车控制橇5之间安装有缓冲块。
优选的，所述盘管绞车7上安装有张紧滚轮。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由权利要求限定。