抽油管柱堵塞装置的制作方法

本实用新型属油田抽油井用的设备，是一种抽油管柱堵塞装置。

背景技术：

常用的抽油泵进油阀没有防喷功能，不能防止井内高压流体喷至井口，中国专利200820181654.9《可传压抽油泵进油阀》同样不具有防喷功能。中国专利200520020030.5《抽油泵防喷装置》，是为防止井内高压流体喷至井口设计的，但它的结构复杂，零部件多，可靠性达不到要求，当泵上液柱压力高时，弹簧的弹力不能使其换向，滑动阀不能与阀座分开，造成抽油泵不能正常工作。中国专利201010172873.2《抽油泵防喷进油阀》，也存在结构复杂的问题，并且增加了内密封体与外密封体配合密封的机构，其可靠性也不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种抽油管柱堵塞装置，防止下抽油泵和下抽油杆时井液经过抽油泵喷出地面。

本实用新型的目的是这样实现的：包括进油阀球、进油阀罩、进油阀座、进油阀座接头，进油阀球放置在进油阀罩的阀腔里，进油阀座安装在进油阀罩的阀座孔里，进油阀座接头的上部与进油阀罩的下部螺纹连接，使进油阀座的上端面顶在进油阀罩的内部台肩上，进油阀座的上端面与进油阀罩的内部台肩面被压紧后保持密封，进油阀球的直径大于进油阀座的孔径，进油阀球与进油阀座的上端阀口配合密封，进油阀罩的上部有联通孔，井液能从进油阀座接头的内部、进油阀座经进油阀罩的上部联通孔向上流出，还包括定压销钉、堵塞杆，堵塞杆从下向上穿过进油阀座接头、进油阀座，堵塞杆的下部堵塞进油阀座接头的下部进口，使井液不能通过进油阀座接头流动，堵塞杆的下部堵塞住进油阀座接头的下部进口时，堵塞杆的上端顶起进油阀球，使进油阀球不能坐落在进油阀座上，堵塞杆由定压销钉固定在进油阀座接头上。

堵塞杆与进油阀座接头之间安装密封圈，密封圈处于定压销钉之上，使进油阀座接头外部的井液不能通过堵塞杆与进油阀座接头之间的间隙流进进油阀座接头内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型安装在抽油泵的泵筒下部，取代现有的进油阀，堵塞杆可以堵塞进油阀座接头的下部进口，使井液不能通过进油阀座接头流动，可以防止下泵和抽油杆时井液经过抽油泵内喷出，本实用新型随油管下到设计位置并下完抽油杆后，在地面向油管内打压，液压力剪断定压销钉，堵塞杆落入下部的接收装置里就可使抽油泵正常工作抽油，本实用新型与现有技术相比，其结构简单，打压使堵塞杆下落后形成的抽油泵进油阀与现有的抽油泵进油阀相同，能保证抽油泵的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的装配半剖视图。

具体实施方式

下面先结合图1对本实用新型的实施例进行说明。

由图可知，本实用新型的实施例包括进油阀球1、进油阀罩2、进油阀座3、进油阀座接头4、定压销钉6、堵塞杆7，进油阀球1放置在进油阀罩2的阀腔里，进油阀座3安装在进油阀罩2的阀座孔里，进油阀座接头4的上部与进油阀罩2的下部螺纹连接，使进油阀座3的上端面顶在进油阀罩2的内部台肩上，进油阀座3的上端面与进油阀罩2的内部台肩面被压紧后保持密封，进油阀球1的直径大于进油阀座3的孔径，进油阀球1与进油阀座3的上端阀口配合密封，进油阀罩2的上部有联通孔，井液能从进油阀座接头4的内部、进油阀座3经进油阀罩2的上部联通孔向上流出，堵塞杆7从下向上穿过进油阀座接头4、进油阀座3，堵塞杆7的下部堵塞进油阀座接头4的下部进口，使井液不能通过进油阀座接头4流动，堵塞杆7的下部堵塞住进油阀座接头4的下部进口时，堵塞杆7的上端顶起进油阀球1，使进油阀球1不能坐落在进油阀座3上，可以保证向进油阀罩2之上的压力传递到堵塞杆7上，堵塞杆7由定压销钉6固定在进油阀座接头4上。

堵塞杆7的下部被进油阀座接头4的内部台肩限位，当堵塞杆7受到下部向上的压力时，定压销钉6不会受力，下井时进油阀座接头4外部的井液压力不会使定压销钉6被剪断。

本实用新型的进一步措施是，堵塞杆7与进油阀座接头4之间安装密封圈5，密封圈5处于定压销钉6之上，使进油阀座接头4外部的井液不能通过堵塞杆7与进油阀座接头4之间的间隙流进进油阀座接头4内，防止下井时内部有高压。

本实用新型安装在抽油泵的泵筒下部，取代现有的进油阀，堵塞杆7可以堵塞进油阀座接头4的下部进口，使井液不能通过进油阀座接头流动，可以防止下泵和抽油杆时井液经过抽油泵内喷出，本实用新型随油管下到设计位置并下完抽油杆后，在地面向油管内打压，液压力剪断定压销钉6，堵塞杆7落入下部的接收装置里就可使抽油泵正常工作抽油，打压使堵塞杆7下落后形成的抽油泵进油阀与现有的抽油泵进油阀相同。