本实用新型涉及一种适用于矿井下封堵瓦斯抽放孔及探放钻孔时使用的注浆封孔器。
背景技术：
现有的封堵器，包括两个并行的管道，一个为抽气排水管道，一个为注浆管道，在抽气管道的两端都有封堵袋，注浆管道连通封堵袋。
封堵作业时，从注浆管道向两个封堵袋注浆，在封堵袋堵塞抽气管道外壁与孔洞洞壁之间的空间而形成堵头，然后，两个封堵袋之间的注浆管道破裂（一般为单向阀）、在两个封堵袋之间的孔洞内注浆，当浆料凝固后，将抽气排水管道固定、密封在孔洞内，可以进行抽气（瓦斯）排水作业。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题：实际中，浆料含有大量水，水无法排除而占据一定空间，当其挥发后，会形成缝隙，该缝隙会影响密封效果而导致抽气（瓦斯）排水作业效率下降。
本实用新型的技术方案具体为：
一种两堵一注自排水封堵器，包括三个并行的管道，三个管道分别为抽气管道、注浆管道、排水管道，在抽气管道的两端都有封堵袋：前封堵袋、后封堵袋，注浆管道连通前封堵袋、后封堵袋；排水管道设在前封堵袋、后封堵袋之间，且向后延伸通过后封堵袋后连通外界，其外面包裹滤布，其管壁上分布多个通孔。
前封堵袋、后封堵袋之间部分的排水管道全程包裹滤布。
相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型设有排水管，在注浆时靠注浆的压力而实现自动排水，避免水挥发后形成缝隙，提高了封堵效果。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2为图1中一段排水管道及其滤布展开时的放大示意图。
具体实施方式
如图1-2，两堵一注自排水封堵器，包括三个并行的管道，三个管道分别为抽气管道10、注浆管道20、排水管道30，在抽气管道10的两端都有封堵袋（前封堵袋11、后封堵袋12），注浆管道20连通前封堵袋11、后封堵袋12。
排水管道30设在前封堵袋11、后封堵袋12之间，且向后延伸通过后封堵袋12后连通外界，其外面包裹滤布31，其管壁上分布多个通孔32。
前封堵袋11、后封堵袋12之间部分的排水管道30全程包裹滤布31。
滤布31的网眼能使水通过而不能使浆料通过。
其工作原理为：
使用时，开始注浆的过程和现有技术一样，当开始填充前封堵袋11、后封堵袋12之间的孔洞时，因为注浆时在孔洞内产生巨大的压力，依靠该压力使料浆中的水穿过滤布31、通孔32进入排水管道30内，然后排出，实现了自动排水。
当排水到达一定程度后，注浆作业完成。此时，料浆变的粘稠而粘在滤布31上，在浆料凝固后，滤布31也变成密封层，阻断了其内外的通透，确保了抽气排水的效率（就是说，当抽气排水时，不会使排水管道30成为进气通道）。
其他内容参加现有技术。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。