本实用新型涉及煤矿开采辅助装置技术领域，具体涉及一种煤矿开采过程掘进作业防护装置。
背景技术：
煤与瓦斯突出是一种瓦斯特殊涌出现象，即在压力作用下，破碎的煤与瓦斯由煤体内突然向采掘空间大量喷出的现象。煤与瓦斯突出是煤矿井下生产的一种强大的自然灾害，由于煤与瓦斯突出能在一瞬间向采掘工作面空间喷出巨量煤与瓦斯流，不仅严重地摧毁巷道设施，毁坏通风系统，而且使附近区域的井巷全部充满瓦斯与煤粉，造成瓦斯窒息或煤流埋人，甚至会造成煤尘和瓦斯爆炸等严重后果，因此需要有针对的配备防护装置。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：由于煤与瓦斯突出发生的预兆的掌握具有一定难度，目前的防护装置都需要操作人员主动进入，不利用对操作人员进行及时防护，容易造成伤亡。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种煤矿开采过程掘进作业防护装置，以解决现有技术中由于煤与瓦斯突出发生的预兆的掌握具有一定难度，目前的防护装置都需要操作人员主动进入，不利用对操作人员进行及时防护，容易造成伤亡等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案将装置直接安置在工作平台上，操作人员可以在装置内部进行作业，不影响作用的正常进行，当发生突出时，装置能够进行自动封闭，响应时间短，防护准确安全等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种煤矿开采过程掘进作业防护装置，包括基座，所述基座嵌入安装在工作平台上，所述基座采用中空结构，所述基座内部安装有氧气罐，所述基座内部设置有由隔板隔断形成的储物腔，所述基座上表面铰接有密封盖；
所述基座上端四角安装有支撑柱，所述支撑柱内侧设置有滑槽；所述支撑柱顶部安装有支撑顶盖，所述支撑顶盖表面嵌入有压力传感器，所述支撑顶盖内部安装有控制器和蓄电池，所述控制器上设置有报警器，所述蓄电池、所述报警器和所述压力传感器均与所述控制器电连接；
相邻的两个所述支撑柱之间的上部安装有固定侧板，所述固定侧板内部设置有内腔体，所述内腔体内部滑动安装有活动侧板，所述活动侧板穿出所述内腔体且进入所述滑槽内部；所述内腔体的内顶部安装有电磁铁，所述电磁铁与所述控制器电连接，所述活动侧板的上端安装有磁性块，所述磁性块与所述电磁铁相对应。
采用上述一种煤矿开采过程掘进作业防护装置，所述控制器的结构和功能及工作原理为本领域技术人员所公知，在此不做赘述，使用装置时，正常情况下，将所述活动侧板完全推入所述内腔体内部，通过所述控制器控制所述电磁铁带电，通过所述电磁铁和所述磁性块之间的磁吸力，实现所述活动侧板的固定，由于所述基座嵌入安装在工作平台表面，且相邻的所述支撑柱之间的下部是镂空的，因此操作人员可以在装置内部进行正常的作业，不会对操作人员的作业造成影响；当发生煤与瓦斯突出，会有煤块或者气流对所述支撑顶盖造成压力，此时所述压力传感器触发，并将信号传递给所述控制器，所述控制器控制所述报警器进行报警，提醒操作人员停止作业，并待在装置内部，所述控制器控制所述电磁铁延时断电，所述电磁铁和所述磁性块之间的磁吸力消失，在所述活动侧板的自重作用下，所述活动侧板滑落至所述基座上，所述支撑柱、所述固定侧板和所述活动侧板形成密闭空间，对内部操作人员进行保护，通过所述氧气罐能够为操作人员提供氧气，在所述储物腔内部放置饮用水和食品，保证操作人员的人身安全，在整个保护过程，操作人员始终在装置内部，去除了操作人员进入装置的过程，且装置能够实现自动封闭，能够减少了应急时间，有助于保证操作人员的人身安全。
作为优选，所述氧气罐的出气端通过软管安装有呼吸面罩。
作为优选，所述储物腔内部放置有压缩食品和饮用水。
作为优选，所述支撑顶盖成四棱锥结构。
作为优选，所述活动侧板的厚度尺寸分别与所述内腔体的厚度尺寸以及所述滑槽的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。
作为优选，所述电磁铁共有两个，且对称分布。
作为优选，所述活动侧板的外侧和内侧均安装有把手。
有益效果在于：能够将装置直接安置在工作平台上，操作人员可以在装置内部进行作业，不影响作用的正常进行，当发生突出时，装置能够进行自动封闭，响应时间短，防护准确安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型的系统控制框图。
附图标记说明如下：
1、基座；2、支撑柱；201、滑槽；3、固定侧板；301、内腔体；4、支撑顶盖；5、压力传感器；6、活动侧板；7、控制器；8、蓄电池；9、电磁铁；10、磁性块；11、氧气罐；12、隔板；13、储物腔；14、密封盖；15、报警器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种煤矿开采过程掘进作业防护装置，包括基座1，基座1嵌入安装在工作平台上，基座1采用中空结构，基座1内部安装有氧气罐11，基座1内部设置有由隔板12隔断形成的储物腔13，基座1上表面铰接有密封盖14；
基座1上端四角安装有支撑柱2，支撑柱2内侧设置有滑槽201；支撑柱2顶部安装有支撑顶盖4，支撑顶盖4表面嵌入有压力传感器5，支撑顶盖4内部安装有控制器7和蓄电池8，控制器7上设置有报警器15，蓄电池8、报警器15和压力传感器5均与控制器7电连接；
相邻的两个支撑柱2之间的上部安装有固定侧板3，固定侧板3内部设置有内腔体301，内腔体301内部滑动安装有活动侧板6，活动侧板6穿出内腔体301且进入滑槽201内部；内腔体301的内顶部安装有电磁铁9，电磁铁9与控制器7电连接，活动侧板6的上端安装有磁性块10，磁性块10与电磁铁9相对应。
作为可选的实施方式，氧气罐11的出气端通过软管安装有呼吸面罩，这样设置便于操作者进行吸氧，为操作人员的生存提供保障；
储物腔13内部放置有压缩食品和饮用水，这样设置能够为操作人员的生存提供保障；
支撑顶盖4成四棱锥结构，这样设置能够减少支撑顶盖4承受的压力，有助于提高装置整体的承受强度；
活动侧板6的厚度尺寸分别与内腔体301的厚度尺寸以及滑槽201的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使活动侧板6在内腔体301和滑槽201内部滑动，辅助实现装置的自动封闭；
电磁铁9共有两个，且对称分布，这样设置能够保证正常时用时，活动侧板6的稳固性；
活动侧板6的外侧和内侧均安装有把手，这样设置便于救援时，打开活动侧板6。
采用上述结构，控制器7的结构和功能及工作原理为本领域技术人员所公知，在此不做赘述，使用装置时，正常情况下，将活动侧板6完全推入内腔体301内部，通过控制器7控制电磁铁9带电，通过电磁铁9和磁性块10之间的磁吸力，实现活动侧板6的固定，由于基座1嵌入安装在工作平台表面，且相邻的支撑柱2之间的下部是镂空的，因此操作人员可以在装置内部进行正常的作业，不会对操作人员的作业造成影响；当发生煤与瓦斯突出，会有煤块或者气流对支撑顶盖4造成压力，此时压力传感器5触发，并将信号传递给控制器7，控制器7控制报警器15进行报警，提醒操作人员停止作业，并待在装置内部，控制器7控制电磁铁9延时断电，电磁铁9和磁性块10之间的磁吸力消失，在活动侧板6的自重作用下，活动侧板6滑落至基座1上，支撑柱2、固定侧板3和活动侧板6形成密闭空间，对内部操作人员进行保护，通过氧气罐11能够为操作人员提供氧气，在储物腔13内部放置饮用水和食品，保证操作人员的人身安全，在整个保护过程，操作人员始终在装置内部，去除了操作人员进入装置的过程，且装置能够实现自动封闭，能够减少了应急时间，有助于保证操作人员的人身安全。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。