一种固定放喷管线的水泥基墩的制作方法

本实用新型涉及石油天然气钻井装备技术领域，具体涉及一种固定放喷管线的水泥基墩。

背景技术：

目前，石油天然气钻井都有放喷管线，由于放喷的时候，放喷管线都有剧烈的摆动不利于安全生产，因此在石油天然气钻井队现场通常使用水泥基墩来固定放喷管线，目前水泥基墩采用地下挖方形的坑，在挖好的坑中浇注水泥浆，待水泥浆凝固后凝固形成水泥基墩。

石油天然气钻井经常会转移工作地点，因此浇筑完成的水泥基墩在搬家过程中存在以下缺点：一、在石油天然气钻井搬移时，浇筑的水泥基墩难以取出，需要再挖坑取出，不方便搬迁。

二、在石油天然气钻井搬移时，重复使用的水泥基墩容易损坏严重，多次搬迁后的水泥基墩就不再可以重复使用了。

三、在石油天然气钻井搬移时，经常因为水泥基墩损坏严重，因此需要重新进行水泥基墩的浇筑，增加了成本及工作量。

四、损坏严重的水泥基墩钻井队不能重复使用，通常会就地抛弃掩埋，对环境造成污染，不能满足环保要求。

因此石油天然气钻井施工需要一种易于迁移、不易损坏，可以重复使用同时降低成本与工作量，也利于保护环境的水泥基墩。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了解决固定放喷管线的水泥基墩不便搬迁、不易重复使用、造成环境破坏的问题，提供了一种固定放喷管线的水泥基墩。

为此，本实用新型提供了一种固定放喷管线的水泥基墩，包括外壳、水泥、吊耳、卡子、固定螺栓、半圆形凹槽，所述外壳为顶部开口的方形半封闭壳体，内部填充水泥，外壳的顶端中部设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽为前后设置的通槽；所述卡子是凸起的半圆形，在外壳前后两侧分别有一个卡子设置在半圆形凹槽上，与半圆形凹槽形成一个圆形固定孔；外壳的前后壁均设有位置相同的3个吊耳，其中1个吊耳设置在外壳前壁下部与半圆形凹槽对应，所述固定螺栓为V形，在外壳前后两侧分别有一个固定螺栓，固定螺栓底部固定在所述的吊耳上，固定螺栓的两端穿过卡子两侧的固定孔，通过螺母将卡子固定在半圆形凹槽上，另外2个吊耳设置在外壳的前壁上部固定螺栓的两侧。

所述水泥的重量为1.2吨~3吨之间。

所述半圆形凹槽在外壳顶部左右方向还设有一个。

所述半圆形凹槽在水泥基墩的顶部前后方向均匀设置有两个或三个。

所述外壳左侧也设有3个吊耳，2个设置在左壁上部用于吊装，1个设置在左壁下部中间缠绕固定螺栓或吊装，外壳右侧同样设置3个吊耳。

所述外壳、吊耳、卡子的材料为钢或不锈钢。

所述固定螺栓为圆柱形钢条或多股钢丝组成的钢索。

所述吊耳为圆柱体，外侧有圆形挡板。

本实用新型的有益效果是：

1、由于使用了外壳，起到了保护水泥基墩的作用，使得水泥基墩不易损坏；使用了多个吊耳，使水泥基墩即容易吊装安放，也容易吊装取出，使水泥基墩具备易于安放及搬迁的优点，由于具备了不易损坏、易于安放及搬迁的优点，所以同时也具备了便于重复使用及保护环境的优点。

2、由于水泥的重量为1.2吨~3吨之间，使得水泥基墩重量大并且稳定，在通过卡子、固定螺栓和吊耳固定后，可以确保放喷管线的稳定，避免了放喷管线的剧烈摆动。

3、由于半圆形凹槽在外壳顶部左右方向还设有一个，这样方便在不同方向上固定放喷管线，使得水泥基墩更加易于使用。

4、由于半圆形凹槽在水泥基墩的顶部前后方向均匀设置有两个或三个，使得水泥基墩便于同时固定多个目标，增加了复用的优点。

5、由于外壳左侧也设有3个吊耳，2个设置在左壁上部用于吊装，1个设置在左壁下部中间缠绕固定螺栓或吊装，外壳右侧同样设置3个吊耳，因此可以四面同时安置吊装索，方便取出水泥基墩的操作，也使得吊装时更加稳定安全。

6、由于外壳、吊耳、卡子的材料为钢或不锈钢，使得水泥基墩更加坚固耐用，有利于多次重复使用，降低了生产成本及工作量。

附图说明

图1是本实用新型的前视示意图；

图2是本实用新型的左视示意图；

图3是本实用新型的水泥基墩部分前视示意图；

图4是本实用新型的水泥基墩部分俯视示意图；

图5是本实用新型的卡子部分示意图；

图中：1、外壳；2、水泥；3、吊耳；4、卡子；5、固定螺栓；6、放喷管线；7、半圆形凹槽。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。

实施例1：

为了解决固定放喷管线的水泥基墩不便搬迁、不易重复使用、造成环境破坏的问题，本实施例如图1、图2、图3、图4和图5所示，提供了一种固定放喷管线的水泥基墩，包括外壳1、水泥2、吊耳3、卡子4、固定螺栓5、半圆形凹槽7，所述外壳1为顶部开口的方形半封闭壳体，内部填充水泥2，外壳1的顶端中部设有半圆形凹槽7，所述半圆形凹槽7为前后设置的通槽；所述卡子4是凸起的半圆形，在外壳1前后两侧分别有一个卡子4设置在半圆形凹槽7上，与半圆形凹槽7形成一个圆形固定孔；外壳1的前后壁均设有位置相同的3个吊耳3，其中1个吊耳3设置在外壳1前壁下部与半圆形凹槽7对应，所述固定螺栓5为V形，在外壳1前后两侧分别有一个固定螺栓5，固定螺栓5底部固定在所述的吊耳3上，固定螺栓5的两端穿过卡子4两侧的固定孔，通过螺母将卡子4固定在半圆形凹槽7上，另外2个吊耳3设置在外壳1的前壁上部固定螺栓5的两侧。

使用时，外壳1的前后壁上部的2个吊耳3用于吊装，下部的1个吊耳3用于缠绕固定螺栓5或者吊装，放喷管线6固定在卡子4与半圆形凹槽7形成一个圆形固定孔中，卡子4再通过固定螺栓5进行固定。

本实用新型由于使用了外壳1，起到了保护水泥基墩的作用，使得水泥基墩不易损坏；使用了多个吊耳3，使水泥基墩即容易吊装安放，也容易吊装取出，使水泥基墩具备易于安放及搬迁的优点，由于具备了不易损坏、易于安放及搬迁的优点，所以同时也具备了便于重复使用及保护环境的优点。

实施例2：

在实施例１的基础上，所述水泥2的重量为1.2吨~3吨之间。

本实施例由于水泥2的重量为1.2吨~3吨之间，使得水泥基墩重量大并且稳定，在通过卡子4、固定螺栓5和吊耳3固定后，可以确保放喷管线6的稳定，避免了放喷管线6的剧烈摆动。

实施例3：

在实施例１的基础上，所述半圆形凹槽7在外壳1顶部左右方向还设有一个。

所述外壳1左侧也设有3个吊耳3，2个设置在左壁上部用于吊装，1个设置在左壁下部中间缠绕固定螺栓5或吊装，外壳1右侧同样设置3个吊耳3。

本实施例由于半圆形凹槽7在外壳1顶部左右方向还设有一个，这样方便在不同方向上固定放喷管线6，使得水泥基墩更加易于使用。

由于外壳1左侧也设有3个吊耳3，2个设置在左壁上部用于吊装，1个设置在左壁下部中间缠绕固定螺栓5或吊装，外壳1右侧同样设置3个吊耳3，因此可以四面同时安置吊装索，方便取出水泥基墩的操作，也使得吊装时更加稳定安全。

本实用新型的实施例装配和使用过程如下：

装配过程：首先在外壳外侧焊接吊耳，内部浇筑水泥并完成半圆形凹槽，即可完成装配。

使用过程：将需要固定的放喷管线，放入水泥基墩的半圆形凹槽内，在外壳的两侧把卡子放在放喷管线上，使用固定螺栓将卡子与外壳底部的吊耳连接固定，即可进行钻井放喷作业。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。