一种封闭漏渣孔的装置的制作方法

本实用新型属于竖井施工安全防护技术领域，具体涉及一种封闭漏渣孔的装置。

背景技术：

目前，在竖井开挖过程中，在采用漏渣孔漏渣的方式进行除渣时，在竖井内通过旋挖钻出漏渣孔，然后将竖井内挖出的泥土和砂石从漏渣孔排下。由于漏渣孔深度较大，存在较大的安全隐患，所以，在漏渣孔没有使用时，需要对漏渣孔进行遮盖，以减小安全隐患。

目前常用的遮盖漏渣孔的盖板多为一张铁板或钢筋网片，然而，使用这样的盖板遮盖漏渣孔时，容易放偏，遮盖效果不好；且在施工人员碰到盖板时，盖板容易发生位移，使漏渣孔处仍然存在较大的安全隐患；同时，在漏渣和开挖漏渣孔位置时都需要将整个盖板挪开，使用起来十分麻烦。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构简单、实用方便、操作简单、安全可靠的封闭漏渣孔的装置。

技术方案：本实用新型所述封闭漏渣孔的装置，包括中空的与漏渣孔适配的引导筒，所述引导筒的上端外壁四周设置有固定环，所述固定环上设置有圆环形的滑槽，所述滑槽内设置有与滑槽相匹配的滑动件；所述滑动件的一端设置在滑槽内，滑动件的另一端连接有用于遮盖引导筒的盖板，所述盖板铰接在滑动件上。

进一步地完善上述技术方案，所述滑槽设置在固定环的上端面上或固定环的外侧圆周面上。

进一步地，所述滑槽的横截面为倒T形结构。

进一步地，所述盖板的外侧面上设置有拉手。

进一步地，所述拉手设置在盖板与滑动件铰接处的相对侧位置处。

有益效果：（1）本实用新型结构灵活，通过引导筒固定盖板，使盖板不易在水平方向挪动和偏移，能够有效地遮挡漏渣孔，使得施工过程更加安全。

（2）本实用新型的盖板铰接在滑动件上，方便将盖板从固定环上揭开或将盖板盖合到固定环上，且不会出现盖偏的情况，降低了安全隐患。

（3）本实用新型操作简单、使用方便，在开挖漏渣孔周边位置时不用将漏渣孔盖挪开，在漏渣孔盖边缘直接开挖即可；当支撑面下降时，在引导筒的引导作用下，漏渣孔盖会在重力的作用下整个沿漏渣孔口部的位置下降而下降，使用起来及其方便。

（4）本实用新型在需要把堆放在漏渣孔旁边的泥沙从漏渣孔排下时，可以沿固定环转动盖板，将盖板与滑动件的铰接位置转动至没有堆放砂石的那一侧，此时打开盖板后，盖板位于没有堆放砂石的那一侧，不会对作业过程造成影响，实用起来十分方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构图。

图2为图1中滑槽横截面示意图。

图3为图1的俯视图。

图4为本实用新型实施例2的结构图。

图5为图4中滑槽位置示意图。

图中，1、引导筒；2、固定环；3、盖板；4、滑槽；5、滑动件；6、拉手。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：一种封闭漏渣孔的装置，如图1所示，包括中空的引导筒1，所述引导筒1的尺寸与竖井的尺寸匹配，方便将引导筒1置于竖井内。所述引导筒1的上端外壁四周设置有固定环2，所述固定环2的上端面上设置有圆环形的滑槽4，如图2所示，所述滑槽4的横截面为倒T形结构，所述滑槽4内设置有与滑槽4相匹配的滑动件5；所述滑动件5的一端设置在滑槽4内，滑动件5的另一端连接用于遮盖引导筒1的盖板3，所述盖板3铰接在滑动件5上。如图3所示，所述盖板3的外表面上设置有拉手6，所述拉手6设置在盖板3与滑动件5铰接处的相对侧。

实施例2：一种封闭漏渣孔的装置，如图4和5所示，包括中空的引导筒1，所述引导筒1的尺寸与竖井的尺寸匹配，方便将引导筒1置于竖井内。所述引导筒1的上端外壁四周设置有固定环2，所述固定环2的外侧圆周面上设置有圆环形的滑槽4，所述滑槽4的横截面为倒T形结构，所述滑槽4内设置有与滑槽4相匹配的滑动件5；所述滑动件5的一端设置在滑槽4内，滑动件5的另一端连接用于遮盖引导筒1的盖板3，所述盖板3铰接在滑动件5上。所述盖板3的外表面上设置有拉手6，所述拉手6设置在盖板3与滑动件5铰接处的相对侧。通过将滑槽4设置在固定环2的外侧圆周面上，滑槽4和滑动件5设置在固定环2的侧面，使砂石更加不易落入滑槽4内，进一步地降低了砂石进入滑槽4卡住滑动件5的可能性。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。