一种阻力小的高压节能泄油器的制作方法

本实用新型涉及油田开采设备领域，具体为一种阻力小的高压节能泄油器。

背景技术：

为了解决抽油机井检泵时油管泄油问题，石油开采行业的科技人员研制开发出了各式各样的泄油器，按泄油方式分类，主要有投杆撞击打开式泄油器、打压滑脱式泄油器、提拉打开式泄油器、旋转打开式泄油器。

现有技术中，投杆撞击打开式泄油器，由于部分油井原油粘度高，加之井筒弯曲，投杆的下滑速度受到影响，所产生的撞击力小，需要较大的撞击力度，费时费力，工作效率低，且通常需要将销钉剪断，不能够二次使用，提高了使用成本；且泄油器内的压强大，撞击泄油器导致泄油器泄油不畅或不能泄油，阻力较大，浪费了大量能源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阻力小的高压节能泄油器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻力小的高压节能泄油器，包括主体接头和下接头，所述主体接头的内部左右两端均设有固定槽，所述固定槽的内部上端卡接有活塞，所述活塞的内部卡接有抽油杆，主体接头的下端设有连接套，所述连接套的内部设有内套槽，主体接头螺接在内套槽的内部，连接套的下端固定连接有下接头，所述下接头的内部卡接有固定件，抽油杆的下端卡接在固定件上，所述固定件卡接在密封垫套的内部，所述密封垫套的内部上下两端均设有卡槽，固定件的左端卡接在卡槽的内部，固定件的内部设有卡接槽，所述卡接槽的内部卡接有卡接件，所述卡接件的左端固定连接有扭环，所述扭环的左右内壁上均设有咬合槽，且扭环的内部卡接有泄油杆，所述泄油杆的下端左右外壁上均固定连接有咬合柱，所述咬合柱咬合连接在咬合槽的内部。

优选的，所述主体接头和下接头均呈空心圆柱状结构，主体接头和下接头通过连接套固定连接在一起，连接套呈圆台状结构，内套槽的内部设有外螺纹，主体接头和下接头的内壁上均设有内螺纹，主体接头和连接套螺接固定在一起。

优选的，所述活塞呈圆筒状结构，活塞的下端左右两侧均固定连接有固定块，固定块卡接在固定槽的内部，固定件的内部右端设有空心圆，抽油杆的下端卡接在空心圆的内部。

优选的，所述固定件呈“凹”字形结构，密封垫套呈“凸”字形结构，密封垫套的突出部分内部设有两组卡槽，固定件的突出部分卡接在卡槽的内部，密封垫套的水平部分固定在下接头的左内壁的内部。

优选的，所述卡接件呈“工”字形结构，卡接件右端的竖直部分卡接在卡接槽的内部，卡接件左端的竖直部分外侧固定连接有扭环，扭环呈圆环状结构，咬合槽设置在圆环的内部，泄油杆呈圆柱形杆状结构，泄油杆的下端卡接在扭环的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.固定件卡接在密封垫套的内部，卡接件卡接在固定件的内部，只需转动扭环，并通过移动咬合柱即可将固定件与密封垫套分离开来，进行卸油工作，省时省力，工作效率高，不需要将销钉剪断，能够二次使用，降低了使用成本，适合推广；

2.卡接件卡接在卡接槽的内部，当转动扭环并将卡接件从卡接槽取出时，固定件与密封垫套之间会产生缝隙，泄油器的内部压强会降低，泻由的阻力减小，省时省力，降低了能源的消耗。

附图说明

图1为本实用新型爆炸结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型扭环与泄油杆爆炸结构示意图。

图中：主体接头1、固定槽2、活塞3、抽油杆4、连接套5、内套槽6、下接头7、固定件8、密封垫套9、卡接槽10、卡接件11、扭环12、咬合槽13、卡槽14、泄油杆15、咬合柱16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种阻力小的高压节能泄油器，包括主体接头1和下接头7，主体接头1的内部左右两端均设有固定槽2，固定槽2的内部上端卡接有活塞3，活塞3的内部卡接有抽油杆4，主体接头1的下端设有连接套5，连接套5的内部设有内套槽6，主体接头1螺接在内套槽6的内部，连接套5的下端固定连接有下接头7，下接头7的内部卡接有固定件8，抽油杆4的下端卡接在固定件8上，固定件8卡接在密封垫套9的内部，密封垫套9的内部上下两端均设有卡槽14，固定件8的左端卡接在卡槽14的内部，固定件8的内部设有卡接槽10，卡接槽10的内部卡接有卡接件11，卡接件11的左端固定连接有扭环12，扭环12的左右内壁上均设有咬合槽13，且扭环12的内部卡接有泄油杆15，泄油杆15的下端左右外壁上均固定连接有咬合柱16，咬合柱16咬合连接在咬合槽13的内部。

进一步地，主体接头1和下接头7均呈空心圆柱状结构，主体接头1和下接头7通过连接套5固定连接在一起，连接套5呈圆台状结构，内套槽6的内部设有外螺纹，主体接头1和下接头7的内壁上均设有内螺纹，主体接头1和连接套5螺接固定在一起，主体接头1和下接头7均为可拆卸式连接，便于对泄油器的内部进行检修，保证泄油器的正常使用；

进一步地，活塞3呈圆筒状结构，活塞3的下端左右两侧均固定连接有固定块，固定块卡接在固定槽2的内部，固定件8的内部右端设有空心圆，抽油杆4的下端卡接在空心圆的内部，将抽油杆4设置在活塞3的内部，对抽油杆4进行固定，同时起到一定的保护作用，提高使用质量；

进一步地，固定件8呈“凹”字形结构，密封垫套9呈“凸”字形结构，密封垫套9的突出部分内部设有两组卡槽14，固定件8的突出部分卡接在卡槽14的内部，密封垫套9的水平部分固定在下接头7的左内壁的内部，当卡接件11脱离卡接槽10时，固定件8与密封垫套9之间会产生缝隙，泄油器内部的压力降低，泄油时的足力健小，节省了能源的消耗；

进一步地，卡接件11呈“工”字形结构，卡接件11右端的竖直部分卡接在卡接槽10的内部，卡接件11左端的竖直部分外侧固定连接有扭环12，扭环12呈圆环状结构，咬合槽13设置在圆环的内部，泄油杆15呈圆柱形杆状结构，泄油杆15的下端卡接在扭环12的内部，通过向左端移动泄油杆15即可将固定件8与密封垫套9分离开来，进行泻由工作，操作简单，省时省力。

工作原理：使用前，先将活塞3下端的固定块卡接在固定槽2的内部，然后将主体接头1和下接头7分别螺接在内套槽6的上下两端，将抽油杆4卡接在固定件8的内部，并将密封垫套9与固定件8卡接在一起，最后将卡接件11卡接在卡接槽10的内部，使用时，先将扭环12顺时针转动90度，然后向左端拉动卡接件11，使得卡接件11卡接在密封垫套9的内部，当卡接件11脱离卡接槽10后，固定件8和密封垫套9之间会产生缝隙，降低了泄油器内部的压强，减小了泄油时的阻力，节约了泄油时所需要的能源，降低了使用成本，然后将咬合柱16与咬合槽13咬合在一起，并将泄油器放置到指定地点，向左端移动泄油杆15，泄油杆15移动的同时带动卡接件11向左端移动，固定件8慢慢与密封垫套9分离开来，泄油器内部的压强逐步降低，当固定件8与密封垫套9完全分离时，泄油器能够进行泻油工作，省时省力，不需要采用碰撞及剪断固定件8的方式进行泻油，降低了使用成本，操作简单，使用效果好，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。