一种打桩机的制作方法

本实用新型涉及一种机械设备领域，特别涉及一种打桩机。

背景技术：

小型打桩机是利用冲击力将桩打入地层的桩工机械。由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆之间，用提升吊钩吊升。桩架为钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤，桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，现有的打桩机打洞结束后，泥土容易掉落在洞内，后期还需要工作人员耗费比较多的时间将洞内的泥土铲除，降低了工作人员的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种打桩机，达到提高工作人员的工作效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种打桩机，包括连接板，在连接板的下方固定连接有电机，在电机的下方设有与电机输出轴固定连接的转杆，在转杆下端连接有钻头，在钻头边缘铰接有挡板，在挡板与转杆之间设有用于起吊挡板的吊装件。

通过上述技术方案，打桩机使用时，启动电机，电机转动带动钻头转动，更加有助于快速打洞，当打洞结束后，钻头逐渐移出洞内，当钻头到洞口时控制吊装件拉动挡板，使挡板与钻头的顶端垂直，挡板垂直时挡板先与洞口松动的泥土接触，对泥土有一定的阻挡作用，同时也会将松动的泥土压实，减少了泥土掉落到洞内的量，减少了工作人员重复操作的时间，进而提高了工作人员的工作效率。

较佳的，所述钻头的截面呈锥形，钻头的直径大于转杆的直径，挡板设置在钻头的顶端。

通过上述技术方案，钻头的截面呈锥形时更容易将钻头伸入地下，提高了打洞时的效率，钻头的直径大于转杆的直径时，增加了挡板的放置区域，同时也可铰接尺寸更大的挡板，有效减少洞口泥土掉落到洞内的量，间接提高了工作人员的工作效率。

较佳的，所述吊装件包括驱动件和吊装绳，吊装绳一端与驱动件连接，另一端与挡板固定连接。

通过上述技术方案，当钻头要移出洞口时，控制驱动件，驱动件移动后带动吊装绳移动，由于挡板与钻头铰接可将挡板拉起，吊装绳和驱动件的配合使用，给工作人员的操作提供了便捷。

较佳的，所述驱动件为带有伸缩杆的气缸，气缸水平设置，并与转杆固定连接，气缸上的伸缩杆与吊装绳固定连接。

通过上述技术方案，气缸与转杆固定连接时，可随转杆一起转动，不会对吊装绳的使用造成干涉，由于吊装绳一端与伸缩杆固定连接，另一端与挡板固定连接，当气缸水平移动后，吊装绳长度不变则需要将挡板拉起，使挡板与钻头垂直，气缸的设置给工作人员的操作提供给了便捷。

较佳的，所述转杆与钻头之间设有钻杆，转杆为中空结构，钻杆一端插在转杆里，另一端与钻头固定连接，在转杆与钻杆之间设有多个固定螺栓。

通过上述技术方案，转杆与钻杆之间用固定螺栓连接的方式，可更换不同长度的钻杆，由于打桩机使用的工况不同时，打洞的深度也会有不同，此时可更换不同长度的钻杆，钻杆与转杆之间用固定螺栓连接给工作人员的操作提供了便捷。

较佳的，所述挡板设置有两个，吊装件设有两套，挡板的截面呈圆弧状。

通过上述技术方案，挡板与吊装件均设置有两个，可有效减少洞口的泥土掉落洞内，挡板的截面呈圆弧状时，可占据更多的空间，有助于减少洞口的泥土掉入洞内，间接提高了工作人员的工作效率。

较佳的，所述挡板靠近钻杆的一端固定连接有向上凸起的盖板，盖板与挡板之间的夹角大于90°。

通过上述技术方案，盖板与挡板之间的角度大于90度时，当钻头快要移出洞口时，通过吊装件将挡板拉起，由于盖板向上倾斜设置，对洞口的泥土有推动和压实作用，有效减少泥土掉入洞内，间接提高了工作人员的工作效率。

较佳的，所述挡板与钻头之间设有弹簧，弹簧的一端与挡板的下底面固定连接，另一端与钻头固定连接。

通过上述技术方案，当钻头移出洞口时，控制气缸的伸缩杆向转杆的方向移动，此时弹簧与吊装绳的配合使用，可将挡板复位，即与钻头的顶面平行，方便下次使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、挡板和盖板的配合使用，可有效减少洞口的泥土掉入洞内，节省了工作人员的工作时间，提高了工作效率；

2、吊装件的设置，给工作人员的操作提供了便捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示弹簧时的局部结构示意图。

图中，1、连接板；2、电机；3、转杆；4、钻头；5、钻杆；51、固定螺栓；6、挡板；61、盖板；7、吊装件；71、气缸；72、吊装绳；8、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种打桩机，如图1所示，包括连接板1、电机2、转杆3、钻头4、挡板6和吊装件7，电机2与连接板1固定连接并设置在连接板1的下方，转杆3与电机2的输出轴固定连接，钻头4与转杆3连接，挡板6与钻头4连接，吊装件7与转杆3和挡板6连接。使用时，启动电机2，电机2转动带动钻头4转动，对地面进行打洞，打洞结束后当钻头4移动到洞口时控制吊装件7使挡板6与钻头4垂直，挡板6的设置对洞口的泥土起到阻挡作用，可有效减少泥土掉入洞内，提高了工作人员的工作效率。

转杆3为中空结构，在转杆3里面插设有钻杆5，钻杆5一端位于转杆3里面，在转杆3与钻杆5之间设有水平的固定螺栓51，固定螺栓51穿过钻杆5和转杆3后用螺母连接，钻杆5另一端与钻头4固定连接，钻头4的截面呈锥形。钻杆5与转杆3之间的连接方式方便工作人员更换不同长度的钻杆5，从而来适应不同的工况，给工作人员的操作提供了便捷，钻头4的截面呈锥形时，更加有助于钻头4进入地面，提高了工作人员的工作效率。

挡板6设置有两个，两个挡板6的截面呈弧形，两个挡板6均分钻头4的截面，另个挡板6远离钻头4中心的位置与钻头4的顶端铰接，即钻头4的边缘，在钻头4靠近钻杆5的一端固定连接有向上凸起的盖板61，盖板61与挡板6之间的夹角大于90°，盖板61下端的弧度与挡板6靠近钻杆5的弧度相同；吊装件7设置有两套，吊装件7包括驱动件和吊装绳72，驱动件为带有伸缩杆的气缸71，气缸71水平设置，气缸71的伸缩杆与吊装绳72一端固定连接，气缸71另一端与转杆3固定连接，吊装绳72另一端与盖板61顶端固定连接。

如图2所示，进一步的，在挡板6的下端与钻头4的顶端之间设有弹簧8，弹簧8的两端分别与挡板6和钻头4固定连接。

若没有挡板6和吊装件7时，当钻头4移出洞口时，洞口松动的泥土会掉进洞内，增加了给工作人员的工作量，当有挡板6和吊装件7的设置时，当钻头4快要移出洞口时，控制两个气缸71，使两个气缸71上的伸缩杆分别向远离转杆3的方向移动，由于吊装绳72的长度是固定的，当伸缩杆移出之后会拉动盖板61和挡板6开始向上翻转，直至挡板6水平，由于盖板61与挡板6之间的夹角大于90°，即挡板6竖直时，盖板61向上倾斜设置，钻头4向上移动的过程中，盖板61对洞口松动的泥土起到推动作用，使部分松动的泥土被推开，同时对顶层的泥土起到一定的压紧作用，挡板6在向上移动的过程中对部分泥土起到一定的压紧作用，当钻头4完全移出洞口时，控制气缸71的伸缩杆向转杆3的方向移动，在弹簧8的拉动和吊装绳72的配合下，使挡板6和盖板61复位，即挡板6与钻头4的顶端平行，方便下次使用，挡板6和盖板61的配合使用，有效减少落入洞内的泥土，给工作人员的操作节省了时间，从而提高了工作效率。

本实用新型的使用过程如下：

对地面进行打洞时，启动电机2，电机2转动带动钻头4旋转进入地面，吊装件7和挡板6同步转动，打洞结束后，钻头4向上移动，当钻头4快要移出洞口时，控制气缸71，吊装绳72拉动盖板61，使挡板6与钻头4垂直，然后挡板6和盖板61分别与洞口松动的泥土接触，将松动的泥土压紧和推开，可有效减少泥土落到洞内，节省了工作人员重复操作的时间，提高了工作人员的工作效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。