一种具有减震保护结构的旋挖钻机的制作方法

本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，具体为一种具有减震保护结构的旋挖钻机。

背景技术：

旋挖钻机是一种利用钻杆旋转对地面进行钻孔的工程机械，由于电机启动钻杆时，会产生震动，钻杆与地面接触时旋转会产生反震力，现在的旋挖钻机减震效果不好，导致钻杆受到反震力容易损坏，电机启动时也容易受到反震导致零件脱落，降低使用寿命，为此，我们设计了一种具有减震保护结构的旋挖钻机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有减震保护结构的旋挖钻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震保护结构的旋挖钻机，包括保护外壳，所述保护外壳内腔顶部安装有电机座，所述电机座左右两侧均安装有传动杆，所述传动杆远离电机座一端均安装有活塞垫，所述活塞垫顶部与底部均与活塞外壳内壁贴合，所述活塞外壳靠近传动杆一端安装在减震外壳内壁上，所述减震外壳远离电机座一端内壁均匀安装有缓冲气囊，相邻两组所述缓冲气囊之间从上到下均匀安装有橡胶球，所述缓冲气囊靠近传动杆一侧均匀安装有连接杆，所述连接杆远离缓冲气囊一端安装有滑块，所述滑块安装在活塞外壳内腔中，所述电机座底部输出端连接有转动轴，所述转动轴底部贯穿保护外壳延伸至钻杆内腔，所述钻杆内腔中部安装有固定板，所述固定板内腔中部开设有与转动轴相匹配的通孔，所述固定板底部左右两侧均安装有减震球，所述减震球底部安装有活动板。

优选的，所述减震球包括减震柱，所述减震柱外壁均匀安装有减震环，所述减震柱外壁包裹有密封薄膜，所述减震柱与密封薄膜之间形成缓冲腔。

优选的，所述滑块顶部与底部均开设有滑轮，所述活塞外壳顶部与底部通过相匹配的滑槽滑轮与滑块活动连接。

优选的，所述减震球共设置有四组，且四组减震球以转动轴为圆心呈环形等距离排布。

优选的，所述活动板外壁包裹有安装有密封层，密封层顶部开设有与减震球位置相匹配的防滑螺纹，且密封层为聚氯乙烯层。

优选的，所述连接杆远离传动杆一端安装有橡胶垫，且橡胶垫与缓冲气囊接触面均匀开设有防滑凸点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过传动杆传到震动到活塞外壳中，电机产生震动时，传动杆移动推动滑块与连接杆压缩缓冲气囊，缓冲气囊对冲击进行缓冲并回弹，保证电机稳定，钻杆进行钻孔时，液压油具有动力传导作用，将反震力传导向活动板，活动板上升，压缩减震球，减震球对冲击力进行吸收缓冲并回复活动板位置，本实用新型结构简单，电机与钻杆都进行减震保护，双重保护，减震效果好，增加使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型减震球结构示意图。

图中：1保护外壳、2电机座、3传动杆、4活塞垫、5活塞外壳、6减震外壳、7缓冲气囊、8橡胶球、9滑块、10连接杆、11转动轴、12钻杆、13固定板、14活动板、15减震球、151减震柱、152减震环、153密封薄膜、154缓冲腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震保护结构的旋挖钻机，包括保护外壳1，保护外壳1内腔顶部安装有电机座2，电机座2左右两侧均安装有传动杆3，传动杆3远离电机座2一端均安装有活塞垫4，活塞垫4顶部与底部均与活塞外壳5内壁贴合，活塞外壳5靠近传动杆3一端安装在减震外壳6内壁上，减震外壳6远离电机座2一端内壁均匀安装有缓冲气囊7，相邻两组缓冲气囊7之间从上到下均匀安装有橡胶球8，缓冲气囊7靠近传动杆3一侧均匀安装有连接杆10，连接杆10远离缓冲气囊7一端安装有滑块9，滑块9安装在活塞外壳5内腔中，电机座2底部输出端连接有转动轴11，转动轴11底部贯穿保护外壳1延伸至钻杆12内腔，钻杆12内腔中部安装有固定板13，固定板13内腔中部开设有与转动轴11相匹配的通孔，固定板13底部左右两侧均安装有减震球15，减震球15底部安装有活动板14，活动板14底部填充有液压油，钻杆12受到冲击力，冲击力由液压油传递给活动板14，活动板14受力向上挤压减震球15，减震球15对冲击力进行吸收缓冲。

其中，减震球15包括减震柱151，减震柱151外壁均匀安装有减震环152，减震柱151外壁包裹有密封薄膜153，减震柱151与密封薄膜153之间形成缓冲腔154，减震柱151对支撑减震球15整体不易变形，减震环152对冲击力进行吸收，缓冲腔154对冲击力进行缓冲；

滑块9顶部与底部均开设有滑轮，活塞外壳5顶部与底部通过相匹配的滑槽滑轮与滑块9活动连接，滑轮滑槽活动连接减小摩擦力，方便将冲击力及时传递到缓冲气囊7上，缓冲气囊7产生反弹力时能及时恢复位置；

减震球15共设置有四组，且四组减震球15以转动轴11为圆心呈环形等距离排布，四组减震球15均匀分布在活动板14顶部，稳定支撑活动板14，避免失去平衡，同时提高了减震效率；

活动板14外壁包裹有安装有密封层，密封层顶部开设有与减震球15位置相匹配的防滑螺纹，且密封层为聚氯乙烯层，密封层防止液压油15从活动板周围泄漏，导致震动传递效果变弱，防滑螺纹增大减震球15与活动板14的摩擦力，保持支撑稳定；

连接杆10远离传动杆3一端安装有橡胶垫，且橡胶垫与缓冲气囊7接触面均匀开设有防滑凸点，橡胶垫具有减小冲击力作用，同时防止连接杆10受到冲击过大，对缓冲气囊7造成损坏，防滑凸点增大接触摩擦力，防止橡胶垫滑动。

工作原理：开始工作时，通过外部电源启动电机座2，转动轴11带动钻杆12进行旋转，钻杆12旋转对地面进行钻孔时受到反向冲击力，液压油吸收冲击力传递到活动板14，活动板14压缩减震球15，减震球15对冲击力吸收缓冲，缓冲结束后恢复活动板14位置，电机座2受到冲击力时，与电机座2连接的传动杆3在活塞外壳5中移动，传动杆3通过活塞垫4推动滑块9与连接杆10压缩缓冲气囊7与橡胶球8，对冲击力进行吸收，保持电机座2稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。