一种便于安装的瓦斯报警器的制作方法

文档序号:17796916发布日期:2019-05-31 20:50阅读:182来源:国知局
一种便于安装的瓦斯报警器的制作方法

本实用新型属于矿井专用品技术领域,尤其涉及一种便于安装的瓦斯报警器。



背景技术:

瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期,纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。在高温、高压的环境中,在成煤的同时,由于物理和化学作用,继续生成瓦斯。瓦斯是无色、无味的气体,但有时可以闻到类似苹果的香味,这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出的缘故。瓦斯对空气的相对密度是0.554,在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg/m³,瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍,难溶于水,不助燃也不能维持呼吸,达到一定浓度时,能使人因缺氧而窒息,并能发生燃烧或爆炸。瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的。

瓦斯报警器是现在人们在矿井工作的过程中经常使用的一种物品,由于瓦斯泄漏是引起矿井危险的主要原因之一,为了随时的监控矿井下的瓦斯含量,矿工经常会携带一种便携式瓦斯报警器下矿检查,由于在矿井下面工作比较单调,为了给工作带来一定的乐趣,可以生产一种带有音乐播放器的瓦斯报警器,同时,由于在矿井下面很容易迷失方向,为了能够辨别方向,可以生产一种带有指南针的瓦斯报警器,由于矿井下面温度比较高。

中国专利公开号为CN202883015U,发明创造名称为一种多功能瓦斯报警器,包括瓦斯报警器、音乐播放器、指南针、连接杆、扇头、装电池处以及开关,其特征是在瓦斯报警器上面安装有音乐播放器以及指南针。但是现有的瓦斯报警器还存在着安装固定不方便,检测探头不能够进行角度调节和报警器缺少防尘防雨的功能的问题。

因此,发明一种便于安装的瓦斯报警器显得非常必要。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于安装的瓦斯报警器,以解决现有的瓦斯报警器安装固定不方便,检测探头不能够进行角度调节和报警器缺少防尘防雨的功能的问题。一种便于安装的瓦斯报警器,包括瓦斯报警器底板,单片机,GPS定位器,控制开关,瓦斯报警器控制面板,便于安装固定框结构,防护调节瓦斯检测探头结构,可调节防尘遮雨板结构,蜂鸣报警器,显示屏,滑槽,推拉盖,密封条,荧光贴和推动块,所述的单片机螺钉连接在瓦斯报警器控制面板的正表面中间位置;所述的GPS定位器螺钉连接在瓦斯报警器控制面板的正表面左下侧;所述的控制开关镶嵌在瓦斯报警器控制面板的正表面下部中间位置;所述的瓦斯报警器控制面板螺钉连接在瓦斯报警器底板的正表面中间位置;所述的便于安装固定框结构安装在瓦斯报警器底板的后表面;所述的防护调节瓦斯检测探头结构安装在瓦斯报警器控制面板的下表面右侧位置;所述的可调节防尘遮雨板结构安装在瓦斯报警器底板的正表面上部位置;所述的蜂鸣报警器螺纹连接在瓦斯报警器控制面板的正表面右侧中间位置;所述的显示屏镶嵌在瓦斯报警器控制面板的正表面上部中间位置;所述的滑槽纵向开设在显示屏两侧的瓦斯报警器控制面板的正表面;所述的推拉盖滑动卡接在滑槽内;所述的密封条胶接在瓦斯报警器底板和瓦斯报警器控制面板的相交处;所述的荧光贴胶接在瓦斯报警器控制面板的正表面下部中间位置;所述的推动块胶接在推拉盖的正表面下部中间位置;所述的便于安装固定框结构包括固定框外壳,内凹槽,安装板,安装孔,限位滑块和防护角套,所述的内凹槽开设在固定框外壳的正表面内侧位置;所述的安装板焊接在限位滑块的外侧中间位置;所述的安装孔开设在安装板的正表面右侧中间位置;所述的限位滑块分别滑动卡接在内凹槽的内部上下两侧;所述的防护角套分别套接在固定框外壳的左下角和右下角。

优选的,所述的防护调节瓦斯检测探头结构包括连接外螺纹管,金属软管,角度调节环,瓦斯气体检测探头,防撞网罩和橡胶保护套,所述的连接外螺纹管螺纹连接在金属软管的外表面右侧位置;所述的角度调节环胶接在橡胶保护套的右侧上部位置;所述的瓦斯气体检测探头螺纹连接在金属软管的内部下侧位置;所述的防撞网罩套接在瓦斯气体检测探头的外表面并与金属软管螺纹连接;所述的橡胶保护套套接在金属软管的外表面。

优选的,所述的可调节防尘遮雨板结构包括防尘遮雨板,固定耳板,调节长螺母,固定板,固定丝杠杆和调节丝杠杆,所述的固定耳板分别胶接在防尘遮雨板的下表面左右两侧下部位置;所述的固定丝杠杆一端螺纹连接在调节长螺母的内部下侧位置,另一端螺纹连接在固定板的上表面中间位置;所述的调节丝杠杆一端轴接在固定耳板的后表面下部位置,另一端螺纹连接在调节长螺母的内部上侧位置。

优选的,所述的荧光贴设置有多个,所述的荧光贴设置在控制开关的上部。

优选的,所述的瓦斯报警器底板与固定框外壳螺钉连接设置。

优选的,所述的安装板具体采用不锈钢板,所述的安装板设置有多个。

优选的,所述的连接外螺纹管与瓦斯报警器控制面板螺纹连接设置。

优选的,所述的固定板与瓦斯报警器底板螺栓连接设置。

优选的,所述的滑槽和推拉盖的相交处设置有密封圈;所述的推拉盖具体采用透明PVC塑料盖。

优选的,所述的防尘遮雨板与固定框外壳的正表面上部位置合页连接设置。

优选的,所述的防撞网罩具体采用不锈钢网罩。

优选的,所述的控制开关,瓦斯气体检测探头,蜂鸣报警器和显示屏分别电性连接单片机;所述的单片机具体采用型号为STC89CS2的单片机;所述的瓦斯气体检测探头具体采用型号为ED100D的检测探头;所述的蜂鸣报警器具体采用型号为 AD16-22SM的报警器;所述的显示屏具体采用型号为SYG320240LV10的液晶显示屏;所述的GPS定位器具体采用型号为GT500的定位器。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1. 本实用新型中,所述的滑槽,安装板,安装孔和限位滑块的设置,有利于根据瓦斯报警器的使用位置的不同,进行调节安装。

2.本实用新型中,所述的防护角套的设置,有利于起到限位保护的作用,防止限位滑块从滑槽内脱落。

3. 本实用新型中,所述的防撞网罩具体采用不锈钢网罩,有利于对瓦斯气体检测探头起到保护作用,防止固体异物对瓦斯气体检测探头造成损害。

4. 本实用新型中,所述的金属软管的设置,有利于方便进行角度的调节,满足对不同方向瓦斯气体探测的需要。

5. 本实用新型中,所述的角度调节环的设置,有利于在报警器位置较高时,用外部并将钩住角度调节环,对瓦斯气体检测探头的角度进行。

6. 本实用新型中,所述的防尘遮雨板的设置,有利于起到遮雨防尘的作用,保护瓦斯报警器的安全,延长使用寿命。

7.本实用新型中,所述的调节长螺母,固定丝杠杆和调节丝杠杆的设置,有利于调节防尘遮雨板的角度,满足遮雨防尘的作用。

8. 本实用新型中,所述的GPS定位器的设置,有利于对瓦斯报警器的位置进行定位,方便在发生意外时进行定位急救。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的便于安装固定框结构的结构示意图。

图3是本实用新型的防护调节瓦斯检测探头结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节防尘遮雨板结构的结构示意图。

图 5 是本实用新型的电气接线示意图。

图中:

1、瓦斯报警器底板;2、单片机;3、GPS定位器;4、控制开关;5、瓦斯报警器控制面板;6、便于安装固定框结构;61、固定框外壳;62、内凹槽;63、安装板;64、安装孔;65、限位滑块;66、防护角套;7、防护调节瓦斯检测探头结构;71、连接外螺纹管;72、金属软管;73、角度调节环;74、瓦斯气体检测探头;75、防撞网罩;76、橡胶保护套;8、可调节防尘遮雨板结构;81、防尘遮雨板;82、固定耳板;83、调节长螺母;84、固定板;85、固定丝杠杆;86、调节丝杠杆;9、蜂鸣报警器;10、显示屏;11、滑槽;12、推拉盖;13、密封条;14、荧光贴;15、推动块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述:

实施例:

如附图1至附图2所示,本实用新型提供一种便于安装的瓦斯报警器,包括瓦斯报警器底板1,单片机2,GPS定位器3,控制开关4,瓦斯报警器控制面板5,便于安装固定框结构6,防护调节瓦斯检测探头结构7,可调节防尘遮雨板结构8,蜂鸣报警器9,显示屏10,滑槽11,推拉盖12,密封条13,荧光贴14和推动块15,所述的单片机2螺钉连接在瓦斯报警器控制面板5的正表面中间位置;所述的GPS定位器3螺钉连接在瓦斯报警器控制面板5的正表面左下侧,有利于对瓦斯报警器的位置进行定位,方便在发生意外时进行定位急救;所述的控制开关4镶嵌在瓦斯报警器控制面板5的正表面下部中间位置;所述的瓦斯报警器控制面板5螺钉连接在瓦斯报警器底板1的正表面中间位置;所述的便于安装固定框结构6安装在瓦斯报警器底板1的后表面;所述的防护调节瓦斯检测探头结构7安装在瓦斯报警器控制面板5的下表面右侧位置;所述的可调节防尘遮雨板结构8安装在瓦斯报警器底板1的正表面上部位置;所述的蜂鸣报警器9螺纹连接在瓦斯报警器控制面板5的正表面右侧中间位置;所述的显示屏10镶嵌在瓦斯报警器控制面板5的正表面上部中间位置;所述的滑槽11纵向开设在显示屏10两侧的瓦斯报警器控制面板5的正表面;所述的推拉盖12滑动卡接在滑槽11内;所述的密封条13胶接在瓦斯报警器底板1和瓦斯报警器控制面板5的相交处;所述的荧光贴14胶接在瓦斯报警器控制面板5的正表面下部中间位置;所述的推动块15胶接在推拉盖12的正表面下部中间位置;所述的便于安装固定框结构6包括固定框外壳61,内凹槽62,安装板63,安装孔64,限位滑块65和防护角套66,所述的内凹槽62开设在固定框外壳61的正表面内侧位置;所述的安装板63焊接在限位滑块65的外侧中间位置;所述的安装孔64开设在安装板63的正表面右侧中间位置;所述的限位滑块65分别滑动卡接在内凹槽62的内部上下两侧;所述的防护角套66分别套接在固定框外壳61的左下角和右下角;内凹槽62内滑动限位滑块65,调节安装板63的角度,通过安装孔64,用螺栓对瓦斯报警器进行固定,安装简单方便。

如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的防护调节瓦斯检测探头结构7包括连接外螺纹管71,金属软管72,角度调节环73,瓦斯气体检测探头74,防撞网罩75和橡胶保护套76,所述的连接外螺纹管71螺纹连接在金属软管72的外表面右侧位置;所述的角度调节环73胶接在橡胶保护套76的右侧上部位置,有利于在报警器位置较高时,用外部并将钩住角度调节环73,对瓦斯气体检测探头74的角度进行;所述的瓦斯气体检测探头74螺纹连接在金属软管72的内部下侧位置;所述的防撞网罩75套接在瓦斯气体检测探头74的外表面并与金属软管72螺纹连接;所述的橡胶保护套76套接在金属软管72的外表面;转动金属软管72的角度,进而调节瓦斯气体检测探头74的角度,对准需要探测的位置;连接外部电源,打开控制开关4,启动单片机2,蜂鸣报警器9和显示屏10,瓦斯气体检测探头74会实时的对瓦斯气体的变化进行探测,当超过一定标准时蜂鸣报警器9,会发出报警声,起到提醒报警的作用。

如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的可调节防尘遮雨板结构8包括防尘遮雨板81,固定耳板82,调节长螺母83,固定板84,固定丝杠杆85和调节丝杠杆86,所述的固定耳板82分别胶接在防尘遮雨板81的下表面左右两侧下部位置;所述的固定丝杠杆85一端螺纹连接在调节长螺母83的内部下侧位置,另一端螺纹连接在固定板84的上表面中间位置;所述的调节丝杠杆86一端轴接在固定耳板82的后表面下部位置,另一端螺纹连接在调节长螺母83的内部上侧位置;拧动调节长螺母83,调节固定丝杠杆85和调节丝杠杆86之间的距离,进而调节防尘遮雨板81的角度,可以起到遮雨防尘的作用。

上述实施例中,具体的,所述的荧光贴14设置有多个,所述的荧光贴14设置在控制开关4的上部。

上述实施例中,具体的,所述的瓦斯报警器底板1与固定框外壳61螺钉连接设置。

上述实施例中,具体的,所述的安装板63具体采用不锈钢板,所述的安装板63设置有多个。

上述实施例中,具体的,所述的连接外螺纹管71与瓦斯报警器控制面板5螺纹连接设置。

上述实施例中,具体的,所述的固定板84与瓦斯报警器底板1螺栓连接设置。

上述实施例中,具体的,所述的滑槽11和推拉盖12的相交处设置有密封圈;所述的推拉盖12具体采用透明PVC塑料盖。

上述实施例中,具体的,所述的防尘遮雨板81与固定框外壳61的正表面上部位置合页连接设置。

上述实施例中,具体的,所述的防撞网罩75具体采用不锈钢网罩,有利于对瓦斯气体检测探头74起到保护作用,防止固体异物对瓦斯气体检测探头74造成损害。

上述实施例中,具体的,所述的控制开关4,瓦斯气体检测探头74,蜂鸣报警器9和显示屏10分别电性连接单片机2;所述的单片机2具体采用型号为STC89CS2的单片机;所述的瓦斯气体检测探头74具体采用型号为ED100D的检测探头;所述的蜂鸣报警器9具体采用型号为 AD16-22SM的报警器;所述的显示屏10具体采用型号为SYG320240LV10的液晶显示屏;所述的GPS定位器3具体采用型号为GT500的定位器。

工作原理

本实用新型在使用时,根据瓦斯报警器的使用位置,在内凹槽62内滑动限位滑块65,调节安装板63的角度,通过安装孔64,用螺栓对瓦斯报警器进行固定,安装简单方便;转动金属软管72的角度,进而调节瓦斯气体检测探头74的角度,对准需要探测的位置;连接外部电源,打开控制开关4,启动单片机2,蜂鸣报警器9和显示屏10,瓦斯气体检测探头74会实时的对瓦斯气体的变化进行探测,当超过一定标准时蜂鸣报警器9,会发出报警声,起到提醒报警的作用;在使用过程中,拧动调节长螺母83,调节固定丝杠杆85和调节丝杠杆86之间的距离,进而调节防尘遮雨板81的角度,可以起到遮雨防尘的作用。

利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

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