一种掘进除尘设备的制作方法

本实用新型涉及井用设备技术领域，特别是涉及一种掘进除尘设备。

背景技术：

掘进是在岩(土)层或矿层中，开掘各种形状、断面或纵横交错的井、巷、峒室的工作。掘进工序分为主要工序和辅助工序。主要工序是直接在工作面上完成保证工作面进度的工序，以及在巷道掘进区域进行的支护作业。主要工序由巷道穿过的岩石性质而定。掘进硬岩时，主要工序有钻眼、装药、放炮、通风和工作面的安全检查、装岩、巷道支护。

在进行矿井内掘进处理时，会产生大量烟尘，为了保证使用者的工作环境状态，需要对掘进设备进行除尘处理，但是由于掘进设备的工作环境较为恶劣，现有的除尘设备不能够在实际的使用过程中进行应用，需要在掘进一端时间后停止作业，将除尘设备进行处理改进。

对比专利号为CN205503161U的中国专利，公开了一种掘进工作面通风除尘装置，包括掘进机、锚杆机以及除尘机，所述锚杆机上设有锚杆机风道，风道出口通过第一除尘风筒与所述除尘机连接，所述掘进工作面通风除尘装置还包括第一可伸缩风筒，所述第一可伸缩风筒的第一入口固定于所述掘进机的机头的后方，所述第一可伸缩风筒的第一出口与所述锚杆机风道的风道入口连通，所述第一可伸缩风筒的伸缩长度为所述掘进机与所述锚杆机之间的进度距离。

传统的除尘设备存在与现有设备相同的问题，主要在于，除尘效率低，除尘精度较差，不能够在掘进工作开始工作，安装难度大，因此我们需要在现有设备的基础上进行进一步的改进。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种掘进除尘设备，该设备可以在掘进设备工作时进行辅助除尘，避免了传统除尘设备二次进场所带来的时间损失，提升了加工效率的同时，保证了工人的施工环境。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种掘进除尘设备，包括机体，所述机体两短边侧壁上均通过螺钉紧固连接有安装支架，所述安装支架一侧位于机体短边侧壁上卡嵌连接有出风口，所述机体外壁上通过螺钉紧固连接有雾化喷头，所述雾化喷头下方位于机体外壁上镶嵌有控制器，所述控制器的具体型号为FX2N，所述控制器一侧通过螺钉紧固连接有检测模块，所述检测模块内部通过螺钉紧固连接有湿度检测器，所述湿度检测器的具体型号为RIS-3，所述湿度检测器一侧通过螺钉紧固连接有粉尘浓度检测器，所述粉尘浓度检测器的具体型号为AUS-5，所述控制器下方位于机体侧壁上卡嵌连接有工作状态指示灯，所述机体底部通过螺钉紧固连接有循环风扇，所述机体内部设置有粉尘浓度检测器和储水箱，所述粉尘浓度检测器位于储水箱正下方，所述储水箱内部通过螺钉紧固连接有加压泵，所述加压泵上通过法兰连接有电控阀，所述机体外侧卡嵌连接有防护网罩，所述粉尘浓度检测器内部卡嵌连接有滤网，所述湿度检测器、加压泵、粉尘浓度检测器、循环风扇、电控阀和工作状态指示灯均与控制器电性连接。

进一步的，所述滤网共有3部分组成，分别为活性炭滤网、微孔滤层和棉布层。

进一步的，所述循环风扇的数量共有2个，对称布置在所述机体底部。

进一步的，所述安装支架的数量共有4个，对称布置在所述机体两侧壁上，所述安装支架上开设有用于固定的螺孔。

进一步的，所述雾化喷头的数量共有4个，对称布置在所述机体外壁上。

进一步的，所述连接水管顶部设置有用于密封的保护盖，所述保护盖与连接水管通过螺纹固定连接在一起。

进一步的，所述电控阀的数量共有2个，对称布置在所述加压泵外壁上，所述电控阀与雾化喷头通过管道连接在一起。

本实用新型具有的有益效果包括：

本实用新型结构设计合理，安装方便，可以在掘进设备工作的过程中进行使用，提升了除尘效率，保证了工作人员的工作环境状态，采取双重除尘设计，显著提升了除尘效率，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的一种掘进除尘设备的立体结构视图；

图2是本实用新型所述的一种掘进除尘设备的承压盘的侧视图；

图3是本实用新型所述的一种掘进除尘设备的检测模块的内部结构视图；

图4是本实用新型所述的一种掘进除尘设备的机体的内部结构视图；

图5是本实用新型所述的一种掘进除尘设备的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、循环风扇；2、机体；3、雾化喷头；4、连接水管；5、控制器；6、安装支架；7、工作状态指示灯；8、检测模块；9、防护网罩；10、出风口；11、湿度检测器；12、粉尘浓度检测器；13、电控阀；14、加压泵；15、储水箱；16、滤网。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参考图1-图5，本实用新型提供了一种掘进除尘设备，包括机体2，所述机体2两短边侧壁上均通过螺钉紧固连接有安装支架6，所述安装支架6一侧位于机体2短边侧壁上卡嵌连接有出风口10，所述机体2外壁上通过螺钉紧固连接有雾化喷头3，所述雾化喷头3下方位于机体2外壁上镶嵌有控制器5，所述控制器5的具体型号为FX2N，所述控制器5一侧通过螺钉紧固连接有检测模块8，所述检测模块8内部通过螺钉紧固连接有湿度检测器11，所述湿度检测器11的具体型号为RIS-3，所述湿度检测器11一侧通过螺钉紧固连接有粉尘浓度检测器12，所述粉尘浓度检测器12的具体型号为AUS-5，所述控制器5下方位于机体2侧壁上卡嵌连接有工作状态指示灯7，所述机体2底部通过螺钉紧固连接有循环风扇1，所述机体2内部设置有粉尘浓度检测器12和储水箱15，所述粉尘浓度检测器12位于储水箱15正下方，所述储水箱15内部通过螺钉紧固连接有加压泵14，所述加压泵14上通过法兰连接有电控阀13，所述机体2外侧卡嵌连接有防护网罩9，所述粉尘浓度检测器12内部卡嵌连接有滤网16，所述湿度检测器11、加压泵14、粉尘浓度检测器12、循环风扇1、电控阀13和工作状态指示灯7均与控制器5电性连接。

进一步的，所述滤网16共有3部分组成，分别为活性炭滤网、微孔滤层和棉布层，这样设置可以充分保证设备的对于加工环境内部的过滤效果。

进一步的，所述循环风扇1的数量共有2个，对称布置在所述机体2底部，这样设置可以提升空气流通的效率，增加设备的过滤速度。

进一步的，所述安装支架6的数量共有4个，对称布置在所述机体2两侧壁上，所述安装支架6上开设有用于固定的螺孔。

进一步的，所述雾化喷头3的数量共有4个，对称布置在所述机体2外壁上。

进一步的，所述连接水管4顶部设置有用于密封的保护盖，所述保护盖与连接水管4通过螺纹固定连接在一起。

进一步的，所述电控阀13的数量共有2个，对称布置在所述加压泵14外壁上，所述电控阀13与雾化喷头3通过管道连接在一起。

应用上述结构时，在进行井下掘进操作时，操作者可以将设备固定在掘进设备上，之后通过连接水管4向储水箱15内部注水，注水完毕后，在掘进设备工作时，检测模块8内部的粉尘浓度检测器12工作检测空气中的粉尘浓度，当达到指定浓度时，设备开始工作，同理，湿度检测器11会检测工作环境内部的湿度状态，加压泵14工作将储水箱15内部的水加压后泵入雾化喷头3处，电控阀13会控制水的流量状态，以控制雾化状态，循环风扇1工作带动空气循环进入粉尘浓度检测器12内部，滤网16会对空气中的粉尘进行过滤，过滤完毕后的空气会通过出风口10离开设备，工作状态指示灯7会展示设备当前的工作状态，防护网罩9会在保护设备在掘进工作过程中不受损害，提升设备的使用寿命，即完成整个设备的工作过程。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。