本实用新型涉及石油机械技术领域，特别涉及一种丢手装置。
背景技术：
丢手作业是指将丢手装置中的连接部件与需要下入油井中的施工工具连接，再将丢手装置与施工工具一起置入油井中，之后将丢手装置中的连接部件与丢手装置中的其他部件断开，使得施工工具随着连接部件落入油井中。由于丢手作业是石油钻井过程中常用的工序，因此，丢手装置对于石油钻井就显得十分重要。
相关技术中，如图1所示，丢手装置包括连接管01、滑套02、锁块03和丢手头04。滑套02置于连接管01中，且滑套02的第一端的外壁与连接管01的内壁通过销钉05连接。连接管01的管壁上与滑套02的第二端接触的位置处开有通孔。锁块03的一端嵌入在通孔中，且锁块03的另一端暴露在连接管01的外面，以使丢手头04的第一端通过锁块03悬挂在在连接管01的外壁上。其中，滑套02的第一端和第二端之间的外壁上开有凹槽。在使用图1所示的丢手装置进行丢手作业时，从油井的井口向丢手装置中抛入一个密封球06，密封球06的直径大于滑套02的内径，因此滑套02会阻挡密封球06向下运动。之后向密封球06施加压力，当密封球06上的压力大于参考压力时，滑套02与连接管01之间的销钉05断开，使得密封球06带动滑套02继续向下运动。其中，锁块03为沿连接管01径向方向可伸缩的部件，因此，当滑套02上的凹槽运动至连接管01的通孔处时，锁块03由于自身弹力的作用向滑套02上的凹槽处运动，以使丢手头04脱离连接管01，从而实现将丢手头04第二端连接的施工工具和丢手头04一起下放置井底。
在相关技术中，锁块03的另一端会承载与丢手头04连接的施工工具的重量。为了确保丢手作业的安全性，一般将锁块03沿连接管01径向方向的长度设置的较大，才能使得丢手头04与锁块03的另一端接触的部分较多，以能够承载施工工具的重量。这样会导致整个丢手装置沿连接管径向方向的外围直径较大，从而使得丢手装置的应用场景比较限定，影响了丢手装置的应用灵活性。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种丢手装置，应用更加灵活。所述技术方案如下：
一种丢手装置，其特征在于，所述丢手装置包括：上接头11、抓簧12、丢手头13和锁套14；
所述上接头1的第一端的外壁与所述抓簧12的第一端的内壁连接，所述抓簧12的内壁上沿周向方向配置有一个密封凸台，所述密封凸台的内径小于进行丢手作业时从所述上接头11的第二端抛入的密封球的直径；
所述抓簧12的第二端包括多个卡爪，所述多个卡爪形成伞状结构，所述多个卡爪中的至少一个卡爪的内壁上分别配置有一个卡位凸台，所述丢手头13的外壁上配置有至少一个卡位凹槽，所述锁套14固定在所述抓簧12的外壁上，且在所述锁套14的外力下所述多个卡爪上的至少一个卡位凸台能够卡接在所述至少一个卡位凹槽中；
所述锁套14的第一端的内壁与所述上接头11的外壁接触，所述锁套14的第一端、所述抓簧12的第一端和所述上接头11的外壁之间存在一个腔体，在所述上接头11中开有至少一个第一通孔，所述至少一个第一通孔与所述腔体连通。
可选地，所述锁套14通过至少一个剪钉或至少一个螺栓固定在所述抓簧12的外壁上。
可选地，所述丢手装置还包括上接头密封圈和抓簧密封圈；
所述上接头密封圈位于所述锁套14的第一端的内壁与所述上接头11的外壁接触的位置处，所述抓簧密封圈位于所述上接头11的第一端的外壁与所述抓簧12的第一端的内壁接触的位置处。
可选地，所述抓簧12中开有至少一个第二通孔，所述至少一个第二通孔位于所述抓簧12未与所述上接头11和所述丢手头13接触的位置处，且所述至少一个第二通孔靠近所述密封凸台，所述锁套14中开有至少一个第三通孔，所述至少一个第三通孔中的每个第三通孔与一个第二通孔连通。
可选地，所述丢手装置还包括垫片15和至少一个压帽16；
所述垫片15通过所述至少一个压帽16固定在所述丢手头13的第一端的端口处，所述丢手头13的第一端是指靠近所述密封凸台的一端。
可选地，所述多个卡爪中每个卡爪的外壁上设置有凹槽，所述凹槽沿所述抓簧12轴向方向的长度小于每个卡爪的沿所述抓簧12轴向方向的长度。
可选地，所述上接头11的第一端的外壁和所述抓簧12的第一端的内壁通过螺纹连接。
本实用新型提供的技术方案的有益效果是：
当使用本实用新型提供的丢手装置进行丢手作业时，从上接头的第二端向丢手装置中抛入一个密封球，之后从上接头的第二端向丢手装置中注入液体。由于上接头与抓簧连接，抓簧上配置有一个密封凸台，密封凸台的内径小于密封球的直径，因此，密封凸台阻挡密封球向下运动。丢手装置中的液体受到密封球的阻挡会通过上接头上的至少一个通孔流入到锁套的第一端、抓簧的第一端和上接头的外壁围成腔体中。又由于上接头与抓簧连接，上接头和抓簧可以作为一个整体，因此当腔体中液体的压力大于参考压力时，固定在抓簧外壁上的锁套能够断开与抓簧的连接，向上运动。这会使得通过在锁套的外力作用下，至少一个卡位凸台卡接在至少一个卡位凹槽中的至少卡位凸台从至少一个卡位凹槽中弹出，从而丢手头向下掉落。
在通过本实用新型提供的丢手装置连接施工工具时，卡位凹槽和卡位凸台用于承载施工工具的重量。因此，为了使得丢手装置承载较重的施工工具，可以在锁套直径一定的情况下，增加卡位凹槽沿着丢手头的外壁向内壁的方向的深度，同时增加卡位凸台沿着抓簧外壁向内壁的方向的长度，使得卡位凹槽与卡位凸台的接触部分较多。也即是，在本实用新型提供的丢手装置的外围直径一定的情况下，通过增加卡位凸台的长度和卡位凹槽的深度，即可实现承载更重的施工工具，使得本实用新型提供的丢手装置应用更加灵活。
附图说明
图1是相关技术提供的一种丢手装置；
图2是本实用新型实施例提供的一种丢手装置。
附图标记：
01：连接管；02：滑套；03：锁块；04：丢手头；05：销钉；06：密封球；11：上接头；12：抓簧；13：丢手头；14：锁套；15：垫片；16：至少一个压帽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
图2是本实用新型实施例提供的一种丢手装置的结构示意图。如图2所示，丢手装置包括：上接头11、抓簧12、丢手头13和锁套14。
上接头11的第一端的外壁与抓簧12的第一端的内壁连接，抓簧12的内壁上沿周向方向配置有一个密封凸台，密封凸台的内径小于进行丢手作业时从上接头11的第二端抛入的密封球的直径。
抓簧12的第二端包括多个卡爪，多个卡爪形成伞状结构，多个卡爪中的至少一个卡爪的内壁上分别配置有一个卡位凸台，丢手头13的外壁上配置有至少一个卡位凹槽，锁套14固定在抓簧12的外壁上，且在锁套14的外力下多个卡爪上的至少一个卡位凸台能够卡接在至少一个卡位凹槽中。
锁套14的第一端的内壁与上接头11的外壁接触，锁套14的第一端、抓簧12的第一端和上接头11的外壁之间存在一个腔体，在上接头11中开有至少一个第一通孔，至少一个第一通孔与腔体连通。
当使用本实用新型提供的丢手装置进行丢手作业时，从上接头的第二端向丢手装置中抛入一个密封球，之后从上接头的第二端向丢手装置中注入液体。由于上接头与抓簧连接，抓簧上配置有一个密封凸台，密封凸台的内径小于密封球的直径，因此，密封凸台阻挡密封球向下运动。丢手装置中的液体受到密封球的阻挡会通过上接头上的至少一个通孔流入到锁套的第一端、抓簧的第一端和上接头的外壁围成腔体中。又由于上接头与抓簧连接，上接头和抓簧可以作为一个整体，因此当腔体中液体的压力大于参考压力时，固定在抓簧外壁上的锁套能够断开与抓簧的连接，向上运动。这会使得通过在锁套的外力作用下，至少一个卡位凸台卡接在至少一个卡位凹槽中的至少卡位凸台从至少一个卡位凹槽中弹出，从而丢手头向下掉落。
在通过本实用新型提供的丢手装置连接施工工具时，卡位凹槽和卡位凸台用于承载施工工具的重量。因此，为了使得丢手装置承载较重的施工工具，可以在锁套直径一定的情况下，增加卡位凹槽沿着丢手头的外壁向内壁的方向的深度，同时增加卡位凸台沿着抓簧外壁向内壁的方向的长度，使得卡位凹槽与卡位凸台的接触部分较多。也即是，在本实用新型提供的丢手装置的外围直径一定的情况下，通过增加卡位凸台的长度和卡位凹槽的深度，即可实现承载更重的施工工具，使得本实用新型提供的丢手装置应用更加灵活。
其中，上接头11的第一端的外壁与抓簧12的第一端的内壁连接的实现方式可以为：上接头11的第一端的外壁上可以配置外螺纹，抓簧12的第一端的内壁上可以配置内螺纹，上接头11的第一端的外壁和抓簧12的第一端的内壁通过螺纹连接。
可选地，上接头11的第一端的外壁上还可以配置内螺纹，抓簧12的第一端的内壁上还可以配置外螺纹，上接头11的第一端的外壁和抓簧12的第一端的内壁通过螺纹连接。
可选地，还可以将上接头11的第一端的外壁与抓簧12的第一端的内壁焊接。当然，上接头11的第一端的外壁与抓簧12的第一端的内壁的连接方式还可以有其他方式，本实用新型实施例在此不做限定。
另外，锁套14可以通过至少一个剪钉或至少一个螺栓固定在抓簧12的外壁上。其中，当锁套14是通过至少一个剪钉固定在抓簧12的外壁上时，可以在锁套14上开有至少一个通孔，在抓簧12的外壁上沿抓簧的周向方向上开有一个凹槽，至少一个剪钉的中的任一剪钉的第一端穿过锁套12上的一个通孔嵌入到抓簧上的凹槽中。
可选地，还可以在锁套14上开有至少一个通孔，在抓簧12的外壁上开有至少一个凹槽，至少一个剪钉中的任一剪钉的第一端穿过锁套12上的一个通孔嵌入到抓簧上的一个凹槽中。
当锁套14是通过至少一个螺栓固定在抓簧12的外壁上时，可以在锁套14上开有至少一个螺纹孔，抓簧12的外壁上开有至少一个盲孔，至少一个盲孔中每个盲孔都配置有螺纹，至少一个螺栓中的任一螺栓的第一端穿过锁套12上的一个螺纹孔进入到抓簧12上的一个盲孔中。
另外，丢手头13的外壁上配置有至少一个卡位凹槽。当卡位凹槽为一个凹槽时，卡位凹槽为沿丢手头13外壁的周向方向开的凹槽。当卡位凹槽为多个凹槽时，卡位凹槽的数量与卡爪的数量相同。即卡爪上的一个卡位凸台对应一个卡位凹槽。
另外，在使用本实用新型提供的丢手装置进行丢手作业时，通常是从上接头11的第二端抛入一个密封球，之后向丢手装置中注入液体。丢手装置中的液体受到密封球的阻挡会通过上接头上的至少一个通孔流入到锁套14的第一端、抓簧12的第一端和上接头11的外壁围成腔体中，为了防止进入腔体中液体发生泄漏，从而影响到进入腔体中的液体的压力，因此，丢手装置还可以配置上接头密封圈和抓簧密封圈。上接头密封圈位于锁套14的第一端的内壁与上接头11的外壁接触的位置处，抓簧密封圈位于上接头11的第一端的外壁与抓簧12的第一端的内壁接触的位置处。
其中，上接头密封圈可以是O型密封圈，也可以为V型密封圈，当然，还可以为其他类型的密封圈，本实用新型实施例在此不做限定。抓簧密封圈的种类可以参考上接头密封圈的种类，在此不再赘述。
另外，在实际应用中，将本实用新型实施例提供的丢手装置放置在油井中之后，由于油井中的杂物较多，油井中的杂物可能会进入丢手装置中，因此可能需要先将油井中的丢手装置进行清洗。由于丢手头13一般连接施工工具，用于清洗丢手装置的液体可能无法从丢手头13处流出，因此，抓簧12中开有至少一个第二通孔，至少一个第二通孔位于抓簧12未与上接头11和丢手头13接触的位置处，且至少一个第二通孔靠近密封凸台，锁套14中开有至少一个第三通孔，至少一个第三通孔中的每个第三通孔与一个第二通孔连通。通过这样开孔之后，用于清洗丢手装置的液体便可以通过第三通孔和第二通孔流出丢手装置外部。
另外，在实际应用中，丢手连接施工工具时，由于有的施工工具不需要清洗丢手装置的液体进入，因此，丢手装置还可以配置垫片15和至少一个压帽16，垫片15通过至少一个压帽16固定在丢手头13的第一端的端口处，丢手头13的第一端是指靠近密封凸台的一端。通过这样的方式，可以阻挡清洗丢手装置的液体进入与丢手头13连接的施工工具中。
其中，垫片16的直径大于丢手头13内径，小于或等于丢手头13外径。可以在垫片16开有至少一个通孔，在丢手头13第一端的端口处开有至少一个盲孔，至少一个盲孔中任一盲孔中配置有螺纹。至少一个压帽15中的任一压帽可以穿过垫片16上开有的至少一个通孔进入到一个盲孔中，以实现至少一个压帽15将垫片固定在丢手头16的第一端的端口处。其中，至少一个压帽15可以为螺栓，也可以为带有外螺纹的管柱，本实用新型实施例在此不做限定。
另外，在实际应用中，为了便于卡爪从卡位凹槽中弹出，可以在多个卡爪中每个卡爪的外壁上设置有凹槽，凹槽沿抓簧12轴向方向的长度小于每个卡爪的沿抓簧2轴向方向的长度。
其中，卡爪是指沿抓簧12轴向方向在抓簧12的第二端开至少一个开槽，至少一个开槽中每个开槽的开口位于抓簧12的第二端的端口处。其中，至少一个开槽可以U型槽，也可以是四方形开槽，当然还可以为其它形状的开槽，本实用新型实施例在此不做限定。
当使用本实用新型提供的丢手装置进行丢手作业时，从上接头的第二端向丢手装置中抛入一个密封球，之后从上接头的第二端向丢手装置中注入液体。由于上接头与抓簧连接，抓簧上配置有一个密封凸台，密封凸台的内径小于密封球的直径，因此，密封凸台阻挡密封球向下运动。丢手装置中的液体受到密封球的阻挡会通过上接头上的至少一个通孔流入到锁套的第一端、抓簧的第一端和上接头的外壁围成腔体中。又由于上接头与抓簧连接，上接头和抓簧可以作为一个整体，因此当腔体中液体的压力大于参考压力时，固定在抓簧外壁上的锁套能够断开与抓簧的连接，向上运动。这会使得通过在锁套的外力作用下，至少一个卡位凸台卡接在至少一个卡位凹槽中的至少卡位凸台从至少一个卡位凹槽中弹出，从而丢手头向下掉落。
在通过本实用新型提供的丢手装置连接施工工具时，卡位凹槽和卡位凸台用于承载施工工具的重量。因此，为了使得丢手装置承载较重的施工工具，可以在锁套直径一定的情况下，增加卡位凹槽沿着丢手头的外壁向内壁的方向的深度，同时增加卡位凸台沿着抓簧外壁向内壁的方向的长度，使得卡位凹槽与卡位凸台的接触部分较多。也即是，在本实用新型提供的丢手装置的外围直径一定的情况下，通过增加卡位凸台的长度和卡位凹槽的深度，即可实现承载更重的施工工具，使得本实用新型提供的丢手装置应用更加灵活。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。